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1、2009年衡阳市中等职业学校（技工学校）春季技能竞赛数控加工组技 术 文 件衡阳市春季技能竞赛组委会200年月数控车工、数控铣工、加工中心操作工及普通车工竞赛技术文件一、命题标准（一）试题依据数控车工、数控铣工、加工中心操作工、普通车工国家职业标准制定：学生组竞赛内容包括最新国家职业标准数控车工、数控铣工、加工中心操作工、普通车工国家职业四级（中级操作工）的要求；（二）竞赛总成绩由理论知识和操作技能竞赛两部分成绩组成，其中理论知识占20%，操作技能占80%（三）相关知识与技能1、数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统等）；2、数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、
2、刀具及切削参数选择与应用等）；3、编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程等）；4、CAD/CAM软件使用方法（零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成）；5、操作技能（机床操作与维护、试件加工和测量）。二、理论知识竞赛（一）考试内容竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等，满分为100分。（二）竞赛时间考试时间为120分钟。（三）考试方式采用闭卷笔答方式。（四）复习参考材料1、第一届全国数控技能竞赛试题解析与点评 中国科学技术出版社出版（2005年12月）。2、机械工人职业技能培训教材车工技能鉴定考核试题库（中级工部分）机械工业
3、出版社三、操作技能竞赛（一）考核内容（实际操作）实际操作按图纸要求完成试件的加工（试件加工编程均为手工编程）（二）考核时间实际操作：普通车工、数控车工均为210分钟，数控铣、加工中心为240分钟。（三）考核方式（1）数控铣和加工中心：前60分钟在电脑房用CAXA电子图板软件V2007计算节点，手工编程；后180分钟现场加工；（2）数控车：编程和加工均在现场进行，手工面板输入程序。（四）实际操作注意事项1、选手参加实际操作考核前，按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备情况，选手的出场顺序由抽签决定。2、选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内，饮水由赛场统一准备。3、如果选手提前结束竞赛，
4、应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。4、提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。四、竞赛场地与设施（一）理论知识竞赛在标准教室进行。（二）操作技能竞赛赛场配置操作技能竞赛在指定场地进行，场地配置相应的数控机床，数控机床生产厂家、规格、型号见数控机床设备清单（附件1），竞赛所需的刀具、工具、量具、夹具、材料等见刀、量具及附件清单（附件2）；机床操作、系统编程说明书与承办方联系。赛场配有裁判、设备维护及工作人员。每个工位标明工位编号，并配有台面，供选手书写
5、、摆放工、量、刃具；每台机床配计算机一台，安装AUTO CAD2004软件（用于节点计算）及传输软件（数控铣和加工中心）；赛场配有相应的清洁工具。（二）竞赛内容要求（见附件3）附件：1、竞赛用机床设备清单2、刀、量具及附件清单（附表16）3、竞赛内容要求 2009年3月10日附件1：数控机床设备清单机床数量型号系统行程技术规格生产厂家普通车床台1最大车削直径3002最大加工长度5503主轴转速范围662500r/min4主轴精度轴端径向跳动0.003、轴向窜动0.003广州机床厂数控车床15台G-CNC350/750GSK980TD1最大车削直径3002最大加工长度5503主轴转速范围6625
6、00r/min4主轴精度轴端径向跳动0.003、轴向窜动0.0035X轴最大进给速度4m/minZ轴最大进给速度7m/min6定位精度X轴0.016Z轴0.0257重复定位精度X轴0.007，Z轴0.010广州数控机床厂数控铣床5台V600Fanuc0i-MatcX轴600Y轴410Z轴5101主轴端面至工作台距离：1256352工作台中心至立柱导轨面距离：2206303主轴：转速60-6000rpm4主轴锥孔：BT40#5主电机功率：5.5KW/7.5KW6XY/Z三向伺服电机：11/16NM7进给速度：XY/Z轴快速移动速度10/8m/min切削进给速度：XYZ轴1-5000/min8T型
7、槽：318H89机床精度：重复定位精度0.003定位精度0.006南通机床厂加工中心5台GSK983M-S/V850x600见附录1广州数控机床厂附件2：表1：数控车操作竞赛刀具清单序号名 称规 格数量备注1外圆车刀2020 mm；主偏角：9395；副偏角35；刀尖圆角R0.8；1选手自带22020 mm；主偏角：9395；副偏角5055；刀尖圆角R0.8；132020 mm；主偏角：9395；副偏角5055；刀尖圆角R0.4；14内孔车刀四方刀杆2020 mm；孔径范围20-40 mm；60mm刀杆伸长40mm；15外圆切槽刀四方刀杆2020 mm；刀刃宽3mm；16外螺纹车刀四方刀杆202
8、0 mm；刀尖角60；17内螺纹车刀M24；螺距218内孔切槽刀与7对应19中心钻3110麻花钻10(直柄)；20(锥柄)各1说明：上表1-8项所列车削刀具可采用机夹刀片或焊接车刀。附件2：表2：数控车操作竞赛工具及附件清单序号名 称规 格数 量备注1紫铜棒30150 mm1赛场提供2硬爪1副3顶尖14毛刷1 5棉纱若干6机床操作工具内六角扳手等1套7机床切削液若干8变径套M4-M319斜铁及小榔头卸变径套用各110垫片宽20mm,厚：0.1；0.3；0.5；1mm若干11划针带磁力表座1 选手自带12紫铜皮0.1mm, 0.2mm若干13塞尺1套14螺纹样板601 15油石、锉刀去毛刺用若干
9、附件2：表3：数控铣床（加工中心）操作竞赛刀具清单序号名 称规 格数量备注1直柄立铣刀20 , 16,12 ,8，各1选手自带2直柄键槽铣刀10，8各13球头立铣刀10，6各14可转位硬质合金立铣刀25，20，(刀杆长度120-150)各15刀片根据序号4规格定购1批6中心钻317钻 头11.8，9.8（直柄）各18钻 头24（莫氏3）19铰 刀12H7，10H7各110镗刀刀柄、刀具加工内孔25321套11刀柄、夹头与刀具相配若干附件2：表4：数控铣床(加工中心)操作竞赛工具及附件清单序号名 称规 格数 量备注1紫铜棒30X1501赛场提供2平口钳数控铣床150加工中心20013活动扳手25
10、0300MM14等高铁25压板26压板螺钉47螺母M1648平垫圈1649卸刀座1 10毛刷111棉纱若干12塞尺1套选手自带13紫铜皮0.1MM, 0.2MM若干14寻边器偏心式或光电式115油石、锉刀去毛刺用若干附件2：表5：数控铣床（加工中心）操作竞赛量具清单序号名 称规 格数 量备注1游标卡尺02001选手自带2深度千分尺02513外径千分尺02512550175100110012514深度游标卡尺015015杠杆百分表01MM16百分表15MM17磁力表座18内径百分表1835MM1表6：普通车操作竞赛刀具清单序号名 称规 格数量备注1外圆车刀2020 mm；主偏角：9395；副偏角
11、35；刀尖圆角R0.8；1选手自带22020 mm；主偏角：4346；132020 mm；主偏角：30；14外圆切槽刀四方刀杆2020 mm；刀刃宽3mm；15外螺纹车刀四方刀杆2020 mm；刀尖角60；16中心钻317麻花钻10(直柄)；20(锥柄)各1附件2：表7：普通车操作竞赛工具及附件清单序号名 称规 格数 量备注1紫铜棒30150 mm1赛场提供2硬爪1副3顶尖14毛刷1 5棉纱若干6机床操作工具内六角扳手等1套7机床切削液若干8变径套M4-M319斜铁及小榔头卸变径套用各110垫片宽20mm,厚：0.1；0.3；0.5；1mm若干11划针带磁力表座1 选手自带12紫铜皮0.1mm, 0.2mm若干13塞尺1套14螺纹样板601 15油石、锉刀去毛刺用若干附件3竞赛内容要求一、数控铣/加工中心学生组基本要求职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图绘图1. 能够读懂复杂零件的三视图、局部视图、剖视图展开图、局部视图、旋转视图2. 能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求3.
