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1、设施的保护保养及考察方法一、为保证设施的正常运转，提高设施的运转率，保证生产的正常进行。特拟定此保护保养细则及奖惩治法。二、设施的保护保养1、设施的平常保护保养设施的平常保护保养，是减少磨损、使设施经常处于优异技术状态的基础工作。经过设施保护保养，达到“整齐、干净、安全、润滑”。在平常保护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地保护保养、认真管理，的确加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时、认真、高质量的除掉隐患，消除故障。要做好使用运转情况记录。达到保护保养的目的。B、开机前保护保养检查电源及电气控制开关，旋钮等可否安全、可靠，各控制机构、传动部位、挡块、限位开关等地址可否正常，
2、灵便；各运转滑动部位润滑可否优异，油杯、油孔、油毡、油线等处可否油量充分；检查油箱油位可否合适，过滤器可否干净。在确认所有正常后，才能开机试运转。检查结束后，要做好记录。B、使用过程中的保护保养严格按操作规程使用设施。不要违章操作。B、机器顶部，包括罩壳等禁止放置油墨罐等杂物，踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等，保持踏板干净。b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示可否正确、第1页共5页矫捷、声响可否正常，如有异常，应马上停机检查，直到查明原因为止。c、设施运转时，操作人员应集中精力，不得边操作边讲话，更禁止开着机器走开岗位。d、设施发生故障后，自己不能够消除的应马上与专业保护人员
3、联系，在消除故障时，不得走开岗位，应与专业保护人员一起工作，并供应故障的发生、发展情况，共同做好故障消除记录及排除后设施运转情况记录。C、当班工作结束后的保护保养无论加工活件完成与否，都应进行认真擦试、全面保养，要求达到：B、设施内外干净、无黄袍、无锈迹，工作场所干净、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。b、各传动系统工作正常，变速齐全，所有操作手柄灵便、可靠。c、润滑装置齐全，润滑用具配套并完满可靠，油路畅达，油标醒目，各注油器、油毡、油线干净，润滑正常。d、安全防范装置、可靠，内外干净。e、设施附件齐全，保留稳当，干净。f 、工具箱内，量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、干净，并严格按要求
4、保留，保证量具正确、精美、可靠。g、设施上的所有仪器、仪表和安全装置完整无缺，矫捷、可靠，指示正确；各传输管接口处无泄漏现象。h、保养后，各控制手柄等应置于非工作状态地址、电控开关、第2页共5页旋钮等回复至“0”位，切断电源。i 、认真填写交接班记录。j 、保养工作未完成时，不得走动工作岗位；保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。2、设施的周保养生产设施科对重点生产设施，应拟定周保养项目表，供机台操作人员按项目规定保养。B、每周一上午例行停机进行周保养；B、机台领机进行有计划地循环检修并做好记录，提出易损配件使用计划；C、保养以查隐患为主，对螺丝、螺帽、销、键、弹簧、油路、传
5、动链等易损件进行检修，并对机器内部的卫生工作进行检查。3、设施的大保养B、设施的大保养在每年大忙季节结束后进行，以机电车间为主，机台配合。B、每年进行两次大保养，在大忙季节结束时，各机台依照机器使用情况，提出大保养计划，经供应部审查后执行。C、保养的内容包括周保养的所有内容及更换配件、电机保养、电器保养，为大、中修作检查，列出配件计划。D、进行大保养的设施，由车间分管设施主任，机台领机，保养工组成检查小组，合格后签字，不合格返工。三、设施保护保养的核查标准1、设施保护保养“优”的标准：B、建立健全安全操作，保护保养制度，各样设施的保护保养第3页共5页和润滑系统图，一并宣告于众；B、保护、保养的
6、责任明确，凡机台人员必定熟练掌握保养要求和各润滑加油部位，经常检查各部分紧固件松动情况，特别对易磨、易损的零部件和使用不久的更新零部件做好检查，并从保养中能查出事故隐患，认真填写设施保养登记卡，做好交接；C、经常保持设施内外干净和环境卫生，设施表面要做到漆见本色、铁见壳，滑动面无油污和墨迹。D、工具、用具（油毡、油杯、油管、油壶、油枪）放置整齐，无丢损。2、设施保护“良”的标准凑近优等条件，但个别项目欠佳。3、设施保护“合格”的标准设施保护情况尚可，但有几个方面项目欠佳，但暂不影响设备正常使用。4、设施保护“不合格”的标准未能很好地执行设施保养制度，润滑系统各部位未能很好润滑或仅是敷衍了事，设
7、施整体情况较差。三、考察方法1、每周一上午由设施管理人员和车间分管设施的人员（或带班主任）一道检查，检查结束就地评比。2、设施管理人员及厂各职能部门人员还应不如期检查机器保第4页共5页养情况，若发现平常保养不到位的，记录在案，并入月核查，作年关核查依照。设施、设施的大中修制度一、各部门依照设施使用情况，提出设施大、中修计划，报供应科。供应科审查汇总编制全厂的设施、设施大中修计划，经厂部赞同后，由供应科在每季课本大忙结束后推行。二、中、小型设施大、中修一般由机电车间推行，大型或进口设施由供应科联系有资信证明的专业维修单位推行。三、大中修项目必定签订有关协议，就零配件的更换，维修后的机器性能、花销、时间、违约责任以及保修期有明确的说明。四、设施、设施的大、中修及检修都应就实质维修时间、维修项目和内容、实质投入、检修后达到的实质使用状态或精度、检修人员等做好记录。五、设施大、中修结束，由使用部门依照有关协议查收，查收合格，在查收合格单上签字，不合格的由维修单位连续维修，直至合格。第5页共5页
