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1、仿古青铜礼器制作一、青铜礼器的介绍二、青铜礼器的摆放规范三、青铜礼器的造型分类四、青铜礼器的规格五、青铜礼器的材质介绍青铜是金属中最早的合金。我国古代青铜器铸造工艺有一套复杂的方法。人类用两种或两种以上的金属，经过高温使它熔合在一起，成为另一种金 属，从而具备了新的物理和化华性能，这就是合金。合金在铸造方面是属于再 创造，青铜是合金的首创。青铜通常是纯铜（Cu）的与锡（Sn）的合金，称为 锡青铜，与铅（Pb）的合金，就是铅青铜。中国古代许多锡青铜个常含有少量 的铅。青铜作为一种合金，与纯铜相比，优点是硬度高，熔点较低，金属光泽 和抗腐蚀性能好。纯铜就是红铜，熔点足1084.5C，若加上15%的
2、铅，熔点降 到960C，若加25 %的锡，熔点为810C。用铅青铜熔点也低，然而加锡或加 铅，其意义不仅在于降低熔点，更重要的是对合金的硬度有不同要求。加锡的 合金有较高的硬度和光泽。铅不能熔解于铜内，只能在铜液中均匀地分布作滴 状浮悬，加铅于铜，使铜液在灌铸时流畅性能好，锡青铜中含有少量的铅是商 周青铜冶铸的一个特点。中国古代青铜合金配比技术相当复杂。六、青铜礼器的制作工艺中国古代青铜器的铸造有两种基本的方法，即块范法和失蜡法。xx 物物 xx1 、块范法块范法（或称土范法）是商中周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸 造法。此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸
3、造工艺上亦称作模或 母范，再用泥土敷在模型物外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在 铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土 制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使 内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜 液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。2、失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制 成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥 壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型 模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔
4、内浇铸铜液，凝固冷却后即得 无范痕，光洁精密的铸件。现代熔模铸造的工艺流程失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸 造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、 各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要 高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采 用熔模精密铸造铸得。熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国，中 国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就 创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等 制品，如春秋时的曾侯乙墓尊
5、盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙， 它们首尾相连，上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通 铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法铸造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于 雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡 材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的 曾侯乙墓尊盘。现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当 时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精 确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状 复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新
6、的精密的成型 工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔 模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。这种先进的铸造工艺相继在 航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及 刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔 性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和 硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置 于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧 （如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型
7、壳直接焙烧），铸型或型 壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料 的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以 及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其 一致性仍需提高，采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多。熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁 度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量 即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件对于流线 型外廓与
8、内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产可以保证 了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留痕迹。七、产品的质量保证高仿青铜器制作方法一件完美的仿古青铜器制品，它的外形、纹饰、铜质、铸痕、锈色，尤其 是韵味，必须与原古物相同。其制作过程分为：铜胎制作和整体做旧处理两个过程。1铜胎制作过程：（1）母模制作：制作好的青铜器，必须有完美的母模，这是青铜器制作最关键的步骤。如果是复制，就需要用青铜器专业去锈法把古器物清理干净再翻制模具。 如果是仿制，就需要雕刻出一件与原古器物一样的母范，制作方法是：根据图片或原古物，用模具石蜡或经过处理的石膏塑造出与古器物相似的 形状，古器物形状塑造得是否准
9、确，可再进一步雕刻纹饰时加以修改，依据图 片作塑造、雕刻时，由于存在视觉差，无法确定原纹饰的具体位置及大小，我 们以古器物的对称中线作起点，根据古器物的尺寸及照片的尺寸，计算出粗花 和回纹的位置、大小。然后把花纹雕刻在塑好的器形上。出现差异时，调整已 塑好的器形，直至花纹均匀分布在器形表面为止。在雕刻纹饰时，纹饰底子要平整，组条要流畅，花纹雕刻深度必须与原古 物一致。按照这种方法，如果能把古器物上的花纹均匀刻在已经塑造好的器形 上，母模的制作基本完成。母模制作过程中易出现的问题：用模具蜡做材质易出现毛边及圆阳花纹。古代是在泥范上雕刻花纹的，阳 纹表面平整见方。（2）翻制模具：过去用石膏翻制模具
10、，由于石膏凝固以后，质脆、疏松，所以做出模具的 纹饰，立体感不强、线条不够流畅、利用率不高，往往修整后，纹饰变形、失 去原古物的韵味。现在模具翻制，一般采用温室硫化硅橡胶，不仅方法简单， 而且制作的模具效果非常好。尤其是在原古物上翻制的模具，可以把原古物的 外形、花纹、神韵，毫不走形地翻制出来。这种方法的不足是整个形状比原古物稍有收缩，但比例很小，如果不与原 古物在一起比较，用肉眼很难辨别有缩小的感觉。（3）模壳制作及铸造打磨现在一般都采用失蜡铸造，这种方法简单快捷，而且能够不失原器形的韵 味，可铸造出来工艺特别复杂的青铜器。不足之处是：器形胎壁厚薄不均匀。用硅橡胶模具倒出失蜡模壳，一定要进行
11、内外修 整。外部要保证蜡壳表面平整、不变形内部修正尽量使其厚薄均匀、棱角分 明、光滑平整。底部范线、垫片制作规范。铸造采用精密铸造法。铸出的器物要经过精细打磨抛光处理。打磨时一定 保护铜胎原有形状、花纹，尽力使纹饰清晰自然，精美流畅。2、铜胎做旧（黑漆古皮壳、红斑、绿锈做旧法）只有完美的铜胎而没有漂亮的外衣，还不能算一件精美的复制品。过去的 做旧方法，已不能满足人们的鉴赏要求，现在做旧采用了电解作皮、化学作 锈、新处理粘锈的综合方法。以下仅对黑漆古皮壳、红斑、绿锈做旧方法详细 介绍。（1）电解法制作皮壳：所需仪器有稳压在流电源、水浴加热锅、加热电炉，将待做旧的青铜器悬 浮放入水浴加热锅内，然后
12、把配好化学药品的泥土倒入锅内，将青铜器埋在其 中。青铜器用一根导线与稳压电源。极相连接，稳压电源的负极与水浴锅外壳 相连接，水浴锅底部用电炉加热，温度保持在90C。左右。化学药剂配方：重铬酸钾100克，硫酸铜100克，乙酸50克，双氧水50克，蒸馏水适 量，黄土适量。将化学药品、蒸馏水、黄土混合均匀后，放入加热桶内，接通 电源，负极接在加热桶上，正极与铜器相接。电流控制在0.1mA0.3mA,电压控 制在1伏2伏内，加热温度90C上下，经过10天左右，青铜器表层内部形成 一层黑漆古底子。关闭电源，拿出青铜器清理干净。2）黑皮壳表面红斑及彩云状绿锈斑制作方法：用乙酸铜 100 克，硝酸铜 100
13、 克，碳酸按 100 克，碱式碳酸铜 100 克，氯 化铁50克，蒸馏水适量，操作方法同上、电流0.5mA电压1伏，时间2 0天左 右。青铜器表面即可生成点状、片状红斑，彩云状绿皮。（3）绿锈制作方法：在做锈前，用硅橡胶把需要保留的黑皮壳、红斑、绿皮覆盖，防止进一步 的化学反应破坏原皮壳。化学试剂配方：碳酸铵200克，碳酸氢铵500克，盐酸100克，氟水 100克，具体操作方 法：把碳酸铵、碳酸氢铵、盐酸溶解在瓷质容器内，与打开瓶盖的氟水一起放 入高压罐中，并且将青铜器悬放在高压罐中，然后密封高压罐，并在底部进行 加热，使罐内保持2-3个大气压。每一个月更换一次化学试剂。经过开3-5 个 月，青铜器表面上就会生成片状或点状的绿锈，有的部位还有结晶锈。缺点 是：色调单一，锈的层次感不强。（4）手工处理法：一般是将锈色丰富、层次感强的古代铜器上的绣片，用超声波震动使其脱 离铜胎，把这些锈片移植在复仿品的不同部位，然后用高标号白水泥加入矿石 色，调和出不同的锈色，根据古代铜器的绣色层次及形状，在复仿品镶嵌片接 口处或锈色欠缺处做出层次感丰富、色调逼真的各种锈色。通过以上方法制作的高档复仿品，不切开铜胎看铜质，很难辨别真伪，手 感很轻，锈色层次丰富。
