生产管理 (2)

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1、如何做好生产管理如何做好生产管理主讲主讲: 秦发家秦发家共 同 约 定1、请各位就座后不要随意走动;2、请将你的通讯工具调到震动或关机;3、如果你手中有工作急着要做,请你最好安排好工作再来,不要中途离开或请你坐到最后一排;4、在上课中请各位配合课程中的提问;谢谢配合!谢谢配合!上课前的准备工作1、请各位依部门或车间组织就座;2、请依会议主持的安排组成小组;3、请选举一名人员作为本小组的组长代表小组发言;思考:(10分钟)1、请问生产现场管理的主要工作是什么?2、请问生产现场管理中,管什么?理什么?3、怎样做好生产管理?4、生产现场管理的难点是什么?思考:(10分钟)1、案例分析: 要求:请评价

2、案例中的主人翁的工作是否有不足之处?为什么?如果有不足应怎样做会更好? 内容内容一、生产现场管理基本知识一、生产现场管理基本知识-生产计划管理生产计划管理-现场质量管理现场质量管理-现场设备管理现场设备管理-现场现场5S-现场安全管理现场安全管理-现场成本管理现场成本管理生产计划(production planning)系企业为实施生产活动,所建立一套有系统且有组织的规划,以达成企业目标的行为,即在开始生产之前,将所要生产的产品种类、规格、生产数量、生产方法、设备、生产期间、交货期等作全面筹划,编制一套最经济的事前计划。生产计划所需的输入现有的存量水平现有订货中尚未交清的情形未来需求量预测半成

3、品的现况现有人力水平各生产中心的能量原物料获得的情况生产标准成本标准与售价管理政策编制生产排程应备的资料订单的交货、日期、数量等数据生产所需时间最长、最少与标准机器设备使用状况与效率,定期保养的时间表。必要的材料或零件工作人员与特种技术人员的工作情况与缺勤率。协作工厂的制造能力与现况。排程的最终目的安排未来新工作的进度确定产品的交货日期确保外购原料、零件、机具等能够配合生产需要,而且能及时获得。预知生产的瓶颈及物料零件短缺部份,而预先加以解决。使整个工厂工作负荷平衡,生产线平衡,生产力最大,质量最适宜。基准排程基准排程表,主要功效为调整交货期与生产能力间的平衡,它依据生产排程完成各零件开始生产

4、与完成期的拟定。大排程基准排程表中排程由零件别使用机种负荷,将此等负荷依机种别,按时分包于个别机器上,通常采用指派问题。中排程小排程指派问题基准排程计划是基于“在已知各种制品或零件的制造时间之下,从交货日期倒算出制品或零件的开工时间,以达成如期交货的目的”之想法而设立的。功能能够满足交货期限与限定操作率的要求能够决定各工作、机器、零件或制品的先后顺序。排程计划系对未来欲完成的工作或作业给予设定时间(期望开工时间)订单排程表中排程机器排程表小排程(一般的时间单位为一天)机器排程之调整领班与工人的缺勤紧急订单机器故障质量质量永无止境的追求永无止境的追求市场经济冲击着每个企业,谁具有竞争优势?市场经

5、济冲击着每个企业,谁具有竞争优势?决心以产品质量和服决心以产品质量和服务质量取胜的企业。务质量取胜的企业。质量(质量(Quality)、)、服务(服务(Service)、)、技术(技术(Technique)、)、价格价格(Price)已成为公司致胜的竞争力。已成为公司致胜的竞争力。提高产品质量和服务质量,提高技术开发水平,降低成本。提高产品质量和服务质量,提高技术开发水平,降低成本。结果:结果:增强了可提供优秀产品和服务的能力增强了可提供优秀产品和服务的能力给顾客带来更大的价值给顾客带来更大的价值增强了全球范围内的竞争力增强了全球范围内的竞争力IS09000:2000版标准对版标准对“质量质量

6、”作了如下定义:一组固有特性满足要作了如下定义:一组固有特性满足要求的程度。求的程度。关于固有特性:特性指关于固有特性:特性指“可区分的特征可区分的特征”,固有特性是指某物中本来就,固有特性是指某物中本来就有的特性。如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效特有的特性。如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效特性等。性等。关于要求:要求指关于要求:要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。质量必须以顾客的要求为始点,以顾客满意为终点。质量必须以顾客的要求为始点,以顾客满意为终点。质量必须以顾客的要求为始点,以顾客满意为终点。质

7、量必须以顾客的要求为始点,以顾客满意为终点。什么是什么是什么是什么是“ “质量质量质量质量” ”?我们我们认为认为质量质量质量质量=不懈地努力不懈地努力不懈地努力不懈地努力来来来来尽可能好尽可能好尽可能好尽可能好地地地地满足用户的期望满足用户的期望满足用户的期望满足用户的期望不断改进观不断改进观念念(KVP)预防观念预防观念标准化的观念标准化的观念用户观念用户观念零缺陷零缺陷用户满意用户满意这就是质量!这就是质量!这就是质量!这就是质量!什么是什么是什么是什么是“ “质量质量质量质量” ”?质量环质量产生、形成和实现的过程顾客/消费者生产/供方市场调研产品设计用后处置采购工艺准备服务维护安装运

8、行销售包装储存生产制造检查质量管理确定质量方针、目标和职责确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如并在质量体系中通过诸如 质质量策划、质量控制、质量保量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。部管理职能的所有活动。(ISO9000ISO9000标准)标准)质量管理的演进质量检验统计质量控制SPCTQM三阶段比较全面质量管理(TQM)组织以质量为中心、以全组织以质量为中心、以全员参与为基础,目的在于员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织通过让顾客满意和本组织所有成员和社会受益而达所有成员和社会受益而达到长期成功的管理途径到长期成功的

9、管理途径(ISO9000标准)TQM的原则以顾客为中心以顾客为中心领导的作用领导的作用全员参与全员参与过程方法过程方法管理的系统方法管理的系统方法持续改进持续改进以事实为依据进行决策以事实为依据进行决策与供方的互利关系与供方的互利关系全面质量管理(TQM)“三全一多样三全一多样”“全过程全过程”“全员全员”“全企业全企业”“方法多种多样方法多种多样”现场设备管理现场设备管理为什么?为什么?工人是设备的母亲,设备是不会说话的婴儿。如果每个员工象母亲对待自己不会说话的如果每个员工象母亲对待自己不会说话的婴儿那样对待和关心设备,设备就是健婴儿那样对待和关心设备,设备就是健康宝宝。康宝宝。设备不会说话

10、,但会哭,会静坐抗议,还会咬设备不会说话,但会哭,会静坐抗议,还会咬人。我们应该把它看成有生命的,要善待它。人。我们应该把它看成有生命的,要善待它。 现场设备管理现场设备管理 设备(人体)手段 :相当于人的:达到目的:设备目标:TPM维修自我保健手术治疗增加免疫力驱除疾病保持基本状态零故障修复故障现场设备管理现场设备管理 生产生产 运行运行 试车试车 清洁清洁 点检点检 验收验收 初期初期 采购采购 安装安装 管理管理 保养保养 前期前期招标招标/选型选型 制造制造 管理管理 使用期使用期 润滑润滑 决策决策 设计设计 技改技改 内部维修内部维修 调研调研 规划规划 更新更新 合同维修合同维修

11、物料寻找百态图物料寻找百态图寻找所需物品没有了急忙定货寻找后没有找到后来又找到了订货好不容易找到了下班了不良品不能使用数量不够立即找到( 寻 找 时间为 0 )立即能使用数量太多合 适我最好!糟糕可惜太多了5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的年,日本的5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整安全始于整理,终于整理整顿顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空

12、间和安,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。的热潮。日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提

13、升,奠定了经手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂已经成为工厂管理的一股新潮流。管理的一股新潮流。现场现场5S管理管理?定位不同。定位不同。国内许

14、多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。管理作为重要的经营原则。?方法不同。方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、

15、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如区多树立一些诸如“员工十大守则员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何

16、帮助。反观世界优秀企业,把空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做看做现场管理必须具备的基础管理技术。现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对对”、“错错”一目了然的环境中一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在

17、地提升人的品质。工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。推行推行5S的目的的目的清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动管理水平提升管理水平提升四个相关方的满意四个相关方的满意J投资者满意投资者满意(ISInvestor Satisfaction)企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。的利润和回报。J客户满意客户满意(CSCustomer Satisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水

18、平高、生产弹表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。性高等特点。J雇员满意雇员满意(ESEmploy Satisfaction)效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。获得安全、尊重和成就感。J社会满意社会满意(SSSociety Satisfaction)海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢

19、觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日管理方法,彻底改变了日本人,养成了本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规

20、定做认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管管理,提升人的品质。理,提升人的品质。对比一下:对比一下:公司现状图片公司现状图片样版一样版一,样版二样版二,样版三样版三目视管理在工作中的运用目视管理在工作中的运用PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键5S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要管理看起来容易,真正实行起来却十分困

21、难,只要是能彻底实施是能彻底实施5S管理的工厂,不管导入任何一种的管管理的工厂,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为理模式,都能实施得十分顺利,因为5S活动需要全体活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能自主管理,才能成功。自主管理,才能成功。知易行难知易行难在实行在实行5S活动时,只要一不留心,就会容易成为一种活动时,只要一不留心,就会容易成为一种观念论,而不去实行,要记住:观念论,而不去实行,要记住:5S不是重结果的活动,不是重结果的活动,而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等,和而是强调使工作环境没有

22、废品、设备十分清洁等,和人有关的行动,而且很难以分数或是等级来评量人有关的行动,而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。其效果的活动。严谨踏实严谨踏实5S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES5S5S运动(土壤)运动(土壤)I ETQMJITISOTPM企企业业5S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系职业伤害交通事故意外事件设备安全问题特种机械操作操作安全问题现场安全管理现场安全

23、管理现场成本管理设备方面的七大损耗:1、故障损耗2、安排及调整损耗3、刀具、刃具损耗4、投入或启动损耗5、短时停止或空转损耗6、速度低下损耗7、不良及不良修理损耗现场成本管理管理及计划方面的损耗:1、计划安排上的损耗人员方面的五大损耗1、管理损耗2、动作损耗3、生产组织损耗4、自动化置换不足的损耗5、测量及调整损耗现场成本管理材料投入等的损耗:1、材料投入损耗2、工、夹具损耗3、能源损耗品质成本管理品质成本(隐形工厂):1、预防成本:系统开发、质量工艺2、评估成本:检测设备折旧、检测人工成本、 产品检验、测试物料3、内部损失:废品处置、废料成本、返工成本4、外部损失:产品退回、质保维护、质量退换谢谢大家!再见!谢谢大家!再见!秦发家秦发家

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