《暖通空调工程施工计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《暖通空调工程施工计划（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、暖通空调工程施工总结中山市盛世游艇会空调热泵机房空调工程总结特灵空调系统中国2021年03月目录第一章工程概况3SaJHZ。第二章 工程施工部署46qbqD。第三章 施工方法及技术措施5W4xn1。第一章工程概况序号工呈内容工程!名称工程地址建设单位监理单位施承包单彳芷质量目标等级质量合格工程我司承包空调热泵机房设备供给及安装，XXXXXXXXXXXXX第二章工程施工部署第一节工程部管理人员及劳务班组序口 号名称人数Tn F -rm11工程经理人12技术负责人人13施工员十人4平安员1 人5材料员1 人壬亠人口16质检员人17资料员人28劳务班组0人第二节主要材料、设备进场开工后，根据进度要求
2、，设备材料按照方案组织分批进场。已做好材料供给商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司有关程序文件执行。xlkwx。第三章施工方法及技术措施第一节空调水系统空调水系统主要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等。1、设备安装1根底验收根据安装施工图，检查根底的外形尺寸及根底上的埋铁或预留孔位置。根底外表应无裂缝、空洞、 露筋和掉角现象。vjoZd。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线 与设备平面位置和标高的偏差值。E9V2A。根底检查的允许偏差值mm：见下表工程允许偏差mm根据平面布置图在设备根底上划出以下安
3、装基准 线：按建筑轴线划定设备的纵向中心线； 按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准点，在根底上引出安装标高基准线。2设备就位a.按施工图和标准要求，使设备的纵横向中心线与根底上划定的纵横向中心线根本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且 底部没有避震垫的设备，就位前要检查根底外表的平整度。 rdhBw。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在根底上垫置枕木，以保护地脚螺栓。然后再将设备拖至 根底上。Vz97J。3设备安装设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原那么。空调制冷机组安装空调机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须
4、符合设计要求。 设备机组外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。7SW9I。空调机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土根底是否到达养护强度，外表的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。 合格前方可安装。 fsvDJ 。机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。L9Sky。用地脚螺栓固定的空调机组，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧， 并用双螺帽摒紧。如采用隔振措施的机组，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。2、管道安装1管道的布置要求：在
5、安装施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，到达设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。本工程管径大于等于80mm的采用无缝钢管，连接方式为焊接，管径小于等于70mm的采用镀锌钢管丝扣连接。vFDrC。2管道支托架安装：管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接的应符合设计要求。并且对支吊架的焊缝应进行外 观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。Cd9AF。管道支架的布置是管道安装的根底，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设
6、计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。807LT。C.管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装。q4MXI。D.对支托架上管道的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误前方可进行管道架设安装。MX6pW。水平管道支、吊架的间距应符合下表规定：公称直径mm 150C25C22304050r708001251501002502300支架 最1L大间距2L10.m5对于300 mm的管道大于可参考300 mm的道L1用于保温管道，
7、L2用于不保温管道3管材及阀门的检查验收本工程所选用的无缝钢管及镀锌钢管，安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，无缝钢管符合相关标准。 fQJfi。钢管外观检查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏差为土5MM，且椭圆度允许偏差为管外径的1%，且不在于4MM。所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合格管材不准使用。 skaGS。C. 阀门的检验：阀门应有合格证、型号规格符合设计，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%至少一个做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%，如仍不合格，那么须逐
8、个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。ZG9cd。其中止回阀严密性试验压力一般为公称压力。4干管安装：首先进行支架固定，然后确定干管的位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。 vUhkS。5立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。oaLyR。6支管安装，计算出支管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于
9、的坡度坡向立管。7管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备放到每层，就地用导链、双头绑扎吊装到操作平台，在吊装过程中，注意检查机具完好，支点牢固，统一指挥，保证平安。在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工架子，操作平台，创造安全工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定管位，要严格按设计标准施工，管道的安装坡度要符合设计要求。 QHjjq。8管道的组对与焊接：A管子对口时，应检查平直度，在距焊口中心200MM处测量允许误差1MM,管子对口后，电焊点固定以免焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口要调直管位，使管 道处于自然受力状态，对口时管内侧应平齐，错边量小于壁厚的20%
10、且V2MM。yonNe。焊接时保持焊条枯燥，不得使用受潮的焊条。C. 距焊口 150MM段应打磨除锈，露出金属光泽；D. 目测焊缝外表不得有裂缝、气孔夹杂等缺陷，深度不在于05MM，焊缝外外表焊肉由焊缝向母材平缓过度。 burva。9水管路的阀门安装布置便于操作与维修。3、管道的冲洗及试压1管道的冲洗：由于本系统最大的空调水管管径为500mm，所以采用水冲洗。其步骤主要为：A. 管道冲洗前，不安装法兰连接的调节阀、重要阀门、仪表等。对于焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 5Ou2H。冲洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，冲出的脏污不得进入合格的管道。C.冲
11、洗时采用最大流量，流速不低于D连续冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。2管道的试压：检查所有支架和管头，去除残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口，为充水试压作准备，实验压力不小于，且管道实验压力为工作压力的倍，不得超过。10分钟后压力降W为合格，试压结束后及时填写管道系统实验记录。t96eV。B工作压力大于及在主干管作为关断的阀门，应进行强度试验及气密性试验：强度试验：在试验压力与工作压力有关下，持续 5分钟，阀门无渗漏为合格。严密性试验：在试验压力与工作压力有关下，密封面无渗漏为合格。 RLuFc。4、防腐及保温1管道的防腐刷油和保温处理：保温管外表刷防锈漆两道，钢制管材、
12、管件在防腐前管件外表人工除锈杂物清理干净，管材和管件可以 集中防腐，其端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进行。不保温的管道需再刷二遍 与周围颜色协调的调和漆。NKtc6。防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆枯燥后进行，保证防腐漆质量。C.管道在保温前必须除去外表油污铁锈，使管道露出金属光泽刷防锈漆两遍。2保温工艺：下面主要讲述直管、阀门的保温方法。A.直管的保温：取一段适宜长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合， 直至全部封合。pOVg3。阀门的保温：阀门保温的施工方法大致可
13、按由里到外，填平再包的步骤进行，根本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2nR为长，两法兰之间的距离L宽量 取一段板材；在量取的板材上切去多余局部以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内外表均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两 法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长， 两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取局部以保证板材间的安装紧密； 在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证 材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半 径为外径在适宜的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装； 在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度、阀门到阀门体的最大长度及阀门心轴法兰周长；在一块适宜的板材上切取材料；将材料包在阀门 盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环， 涂上胶水安装在阀体盖下， 以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。 4kK8C。第二节 系统调试1、调试前的准备工作A.按
