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1、深圳市世融通电子公司产品测试手册编制部门：品质部日期：拟定：日期：审核：日期：批准：日期：版本时间修改容修改人1 简介 42. 整机测试项目 52.1. 电性能测试 52.2 ESD 测试 52.3 环境测试 52.4 寿命测试 42.5 机械强度测试 43. 整机测试标准 63. 1 电性能测试标准 63. 2 ESD 静电测试标准 53. 3 环境测试标准 73. 4 寿命测试标准 83. 5 机械强度测试标准 91 简介1.1 目的为了规世融通公司产品测试的各项工作， 使公司产品研发、 品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试， 以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求，特制定本测
2、试手册。1.2 适用围本手册适用于本公司所有项目的整机测试。1.3 责任公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试，对问题进行分析，确定责任部门，由责任部门提出 改善对策。2 整机测试项目2.1 电性能测试按照产品检验规和行业相关标准，测试手机的各项重要电性能指标；2.2 ESD 测试测试手机在静电环境中的性能；2.3 环境测试模拟公司各产品使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括高 / 低温试验、湿热试验、防尘试 验等。2.4 寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括读卡器，打印机，制票机等产品试验。2.5 机械强度测试测试括读卡器，打印机，制票机等
3、机械结构的强度；主要包含振动测试、跌落测试等。3. 整机 测试标准3.1 电性能测试标准依照公司规、行业相关标准，测试公司产品的电性能。参考标准 :1. 公司的产品行业环境要求和试验方法。2. 公司产品根据公司可靠测试设备测试。3. 根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验3.2 ESD 静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下， 分别测试产品在常用使用状态下的 ESD 性能，待机和运行状态是必须 要测试的状态。接触放电为 6KV, 对裸露的金属件续放电各 10 次后对地放电 , 应无数据丢失和功能损坏等； 接触放电每点每个 测试电压连续放电 10 次（加严测试 20 次） ；空
4、气放电土 10KV，主机底壳等处进行放电，被选点每点每个测试电压放电10次（加严测试土 20次），每放电一次需对地放电，状况应良好，应无数据丢失和功能损坏。注：测试后功能恢复正常，及外观检查应良好（电镀层不应有掉镀层等不良现象）。 完成后作好记录。所需手机数为 2 部。参考标准 :行业可靠性技术要求和测试方法ESD 实验室环境要求 :环境温度：+15+35 C相对湿度：ESD实验室湿度应严格控制到30 %60 % RH大气压力： 86 106kPa3.3 环境测试标准测试项目及条件：测试项目测试条件/参考标准主要测试阶段数量注意事项低温储存试验T=-30 土 3 C，试验时间12小时，回温2h
5、后 检测功能、外观、机械和电性能有无异常。项目PR1阶段，首次量产，重要元器件或元器件的供应商，结构材料变更；4试验中手机带电池关机状态。低温工作试验T=-20 土 3 C，试验时间8小时，测试过程中需进行中间检测，观察信号扌曰示并进行拨打测试（或用仪器测试电性能），测试持续时 间到后立即在该温度下进行电性能和功能 测试，最终检测：将试验样品回温2h后检测呼叫连接、外观、机械等应正常。中间检测及最终检测均正常测试才为合格。项目PR1阶段，首次量产，更改 重要元器件或 元器件的供应商，结构材料变更；4试验中手机处于待机状态（如果T=-20 土 3 C条件下 电性能有异常情况，品质可 按照T=-1
6、0 土 3 C的实验条件作为最低出货标准。 右选择观测信号扌曰示与被 叫的方式，需将手机工作 在带SIM卡的标准用户模 式）高温储存试验T=65 土 2C，试验时间12小时，储存时间到后立即检测功能、外观、机械和电性能应正常。（可立即调低温度至55 土 2C进行高温工作试验）项目PR1阶 段，首次量产，更改重要元器件或元器件的供应4试验中手机带电池关机状态。商，结构材料变更；高温工作试验T=55 土 2C,试验时间8小时，测试过程中需 进行中间检测，进行主叫拨打测试（或用仪器 测试电性能），测试持续时间到后在该温度下 进行电性能和功能测试，最终检测：将试验样品回温2h后进行功能、外观、机械和电
7、性能等检测。中间检测及最终检测均 正常测试才为合格。项目PR1阶段，首次量产，更改 重要元器件或 元器件的供应商，结构材料变更；4试验中手机处于待机状态。主叫可米用直接拔打112的方式。恒定湿热试验T=40 土 2C，RH=93 土 3%，试验时间 48 小时， 测试过程中需进行中间检测，进行主叫拨打测试（或用仪器测试电性能），测试时间到 后在该温度下进行电性能和功能测试，回温2h后检测呼叫连接、外观、机械等应正常。项目PR1阶段，首次量产必须 要测，更改重要元器件或元器件的供应商，结 构材料变更4试验中手机处于待机状态。（翻盖手机翻盖处于打开状 态，使用大LCD也处于工作 状态，主叫采用拨打
8、112的 方式）。湿热循环试验从室温以不大于1 C /MIN速度变到40 C，RH:93 土 3%，保持1H；再以不大于 1C /min 速度变到-10 C，保持1h ；循环13次。循 环期满，回温2H后检测功能、外观、机械 和电性能应正常。项目PR1阶段，首次量产，更改 重要元器件或 元器件的供应商，结构材料变更；4试验中手机处于待机状态盐雾测试三个喷雾周期，每个2h，每个喷雾周期后 有一个为期22h的湿热储存周期。喷雾条 件为温度为（1535） C，浓度为（5.0士 1） %的氯化钠溶液；储存条件为（40士 2）C,相对湿度为90 %95 %项目PR1卩介段2手机带电池关机状态防尘试验将手
9、机放置在粉尘试验箱，样品体积综合不得 超过试验箱有效空间的1/3，底面积不得超过 有效水平在积的1/2 ；与实验箱壁距离 应不小于100mm。启动粉尘试验箱，使气流 能够将灰尘均匀缓慢地沉降在试验样品上， 最大值不得超过2m/s o测试时间到后，将手机在粉尘箱静置2H，进行功能、外观及装配检测。（在仪器未到位前，也可采用袋 子装上少许灰尘，把手机装进袋子且用人手抖动袋子1分钟方式）。项目PR1阶段，首次量产；2试验中手机带电池关机。 测试后的手机显示区域、摄相头区域不得有粉尘出 现。备注：对于本环境测试标准中未涉及的新工艺，新标准，可以根据具体情况采用行业标准来进行测试。*防尘测试在没有专用测
10、试仪器的情况下，可以采用手动测试的方式代替。3.4寿命测试标准测试项目测试方法/标准主要测试阶段数量注意事项翻/滑盖寿命试验以4060次/分钟的速度翻动翻盖，来回为1次，要求翻盖达到最大转动位置。每3000次检查1次。要求翻盖最少测试8万次。测试结束后首先对样品进行功能、结构检测；然后拆机检查铰链周围壳体以及FPC有无外观异常，并对FPC阻值进行测量。第一次装机，首 次量产，转轴供应商变更；4测试中手机处于待机状态； 测试中手机应无异常（关 机，显示乱等）；测试后手机应无结构松动， 响声等，外观无掉漆、裂痕； 壳体无破裂，FPC无破裂；以4060次/分钟的速度滑动滑盖，来回为1次，要求滑动达到
11、最大行程位置。每3000次检查1次。要求滑盖最少测试10万次。测试结束后首先对样品进行功能、结构检测；然后拆机检查滑轨、FPC外观，并对FPC 阻值进行测量。第一次装机， 首次量产，转轴供应商变更；4Speaker 寿命测试采用电池加旅充充电的供电方式或者直接 用4.2V直流电源供电方式，将试验样机设置成长时间播放状态（采用播放MP3，循环连续播放），连续播放时间不少于120H，功能应正常。项目PR1阶段， speaker 首频 参数调整，供 应商变更；6选用音频较高的歌曲；测试 中突然掉电不超过 1分钟 可以累积测试时间， 超过1 分钟必须重新计算。马达振动 寿命试验将手机设置为马达长时间振
12、动状态，试验时间不少于72H ；对于单体马达可采用：2秒开1秒关为一个周期，循环5万次以上，马达功能应正常。项目PR1阶段，更换马达供应商；3单体振动周期选取参考手机实际使用定出，选取最接近的振动周期进行测试机械按键寿命测试以4060次/分钟的速度，不小于5N的力度 均匀按键，Dome : 10万次；Switch : 5万 次；导航键：6万次，每2万次检查1次， 试验后功能应正常。项目PR1阶段，DOME供应商、按键设计变更；2手机处于关机状态电池插拔测试装上电池再取下电池。累计 2000次以上。 每插拔100次开机检查一次，手机功能应正 常。项目PR1阶段，电池连接器变更；2测试速度不超过3
13、0次/分（插入拔出算一次）SIM卡插拔测试插入SIM卡再取出，累计 1000次。每插拔 100次开机检查一次， 手机不能有不识卡现 象，测试完毕手机功能应正常。（ 2合一， 3合卡座特殊处理）项目PR1阶段，更换SIM卡座2彳商；共应测试速度不超过30次/分（插入拔出算一次）外置存卡插拔试验插入存卡再取出，累计1000次。不支持热插拔的机型，每插拔100次开机检查一次，支持热插拔的机型必须在开机状态下测试， 每插拔100次检查一次，要求测试后存储卡 结构正常（不能破裂），手机无不识卡问题， 存卡中的容不可丢失。项目PR1阶段，更换T卡座供应商；2插拔频率不超过30次/分钟。（插入拔出算一次）耳
14、机插孔插 拔试验将耳机垂直插入耳机孔后，再垂直拔出，如此反复，累计 3000次。功能应正常。项目PR1阶段，更换耳机2扌供应商；插孔插拔频率不超过 3040次/分钟。（插入拔出算一次） 若手机采用数据线、耳机、充 电器三合一接口，需要采用 三种配件对应同一个母 座各测试3000次。I/O插拔测试插入数据线再拔下，累计3000次。每插拔100次开机检查一次，手机功能应正常。项目PR1阶段，更换I/O 口供应商；2插拔频率不超过30次/分钟。（插入拔出算一次）若手机采 用数据线、耳机、充电器三合 一接口，需要采用三种配件 对应同一个母座各测试3000次。电池盖插拔测试插上电池后盖再拔下，累计1000次，外观、功能应正常。项目PR1阶段，更换电池盖材 料/供应商；2插拔频率不超过30 次/分钟（插入拔出算一次）手写笔插拔测试手写笔垂直插入手机再拔出为一次，插拔10000次，实验中检查手机与手写笔的配合
