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1、降低移动电路业务中断频次传输网是通信业务发展的支撑网络，是各项业务得以开展的前提条件，是公司市场经营的坚强后盾。2008年，在上级“靓网工程”行动纲领指导下，XX公司运维体系自上而下不遗余力的深入贯彻“精细化运维”的工作思路。在当时的XX公司传输网络中，移动电路业务中断频次偏高是急需解决的重点问题之一。一、小组概况小组名称XX QC小组成立时间2008年6月课题名称降低移动电路业务中断频次课题类型现场型活动日期2008年6月2008年10月活动频次2次/周注册登记号CU-SHANGD-YANT-2008-005出席率98文化程度小组职务职称备注傻磕脐文盲组长工程师成员均多年从事传输维护工作，参
2、加ISO9000质量认证和靓网工程。补屎文盲副组长工程师小犬蠢一郎文盲组员工程师灰太狼文盲组员工程师喜洋洋文盲组员工程师阿扁文盲组员工程师愚公文盲组员工程师太公文盲组员工程师山本五十六文盲组员工程师坏猫咪文盲组员工程师屠娇娇文盲组员工程师大嘴文盲组员工程师老土豆文盲组员工程师表1- QC小组概况小组成绩：u 2003年XX传输标准化示单位；u 2004年XX省质量管理先进班组；u 2005年全国优秀质量管理小组二、术语解释中断频次：当月电路发生中断的次数/2M电路数目（折算成1万条的数值），如：2008年1月中断业务共发生20次，当月电路数为5000条，则中断频次为20/0.5=40。误码：传
3、输期间发生1个错误的码元即发生了误码。三、选题理由移动业务的发展是公司业务发展的重中之重，传输网运行质量的好坏与移动业务的健康开展息息相关，关系着公司的切身利益。而2008年2月6月因传输原因导致的移动电路业务中断频次却持续上升（如图一所示），引起公司、部门领导高度重视，要求我小组立即采取措施，降低移动电路业务中断频次。由此我们小组选择课题：降低移动电路业务中断频次。图1-2008年2月6月移动电路业务中断频次折线图四、现状调查我们从网管中心提取了2008年2月6月移动电路业务中断数据： 时间类别2月3月4月5月6月合计误码2832333640169光缆中断5767833拉闸限电5588531
4、微波故障221218其他112228合计4147505556249 表22008年2月6月移动电路业务中断频次表统计 （胡辉 2008-6-29 网管中心） 从上表可以看出，移动电路业务月平均中断频次为：249/550汇总各种因素导致的业务中断情况情况见下表：序号原因数目占业务中断比例累计比例1误码16968682光缆中断3313813拉闸限电3112934微波故障83975其他83100合计249100100表32008年2月6月移动电路业务中断汇总表月平均移动业务（误码原因）中断频次为169/534次。根据统计表我们做出排列图如下：012024950%68%81%93%97%100%0%误
5、码光缆中断拉闸限电微波故障其他75%25%169333188移动业务中断频次累计比率N=249图22008年2月6月移动电路业务中断排列图通过排列图可以看出，在2008年2月6月，误码导致的移动电路业务中断频次为169次，占全部业务中断的68%，是主要问题。经过对2002年2005年移动电路业务的月平均误码中断频次进行分析，得到结果如下： 时间类别2002年2003年2004年2005年误码频次均值14121215表42002年2005年移动电路业务误码频次表（统计 胡辉 2008.6.30 网管中心） 从上表看出，误码频次最少的为2003、2004年只有12次。公司经过几年的快速发展，传输网
6、络规模、质量有跨越式的提升，维护人员的水平大幅度提高，运维体系自2001年以来就严格实施ISO9000标准，小组对移动业务中断情况进行认真分析统计，由于误码为主要问题，因此，通过采取措施我们完全有信心将误码频次降到2004年的12次以下。经计算50506812=28，可以将移动电路业务中断频次降低到28次以。五、设定目标目标值：通过控制误码，将移动电路业务中断频次降为28次。移动电路业务中断频次5028现状目标值图3QC活动目标六、原因分析针对调查的结果，我们小组成员运用头脑风暴法进行认真的原因分析，并做出树图如下：经过以上原因分析，小组找出了误码的8个末端原因。七、要因确认我们将经过分析的误
7、码原因汇总，制定要因确认计划表：序号末端原因确认容确认方法确认人确认时间1技术监督人员不足是否具备机房2M施工的技术监督能力技术监督人员是否达到3人，检查是否均具备机房2M施工的督察指导能力胡辉承业7.22时钟板运行不稳定网络中的传输设备的时钟卡是否稳定、正常工作。在网管对网络中每块时钟板卡进行检查。贾霄胡辉7.83设备接入尾纤衰减大网络中XDM-1000设备的收光不低于28dBm。对XDM-1000设备的收光进行测试，要求收光不超过28dBm。承业永强7.134环境温度高设备要求环境温度为1828度。结合季节天气，实测机房环境温度围。胡辉贾霄7.1552M头质量差2M头质量是否存在问题。查询
8、现有的几个厂家的2M头验收测试报告并进行抽查测试。永强7.166无2M压制工艺标准有无2M头压制工艺标准。查技术档案规胡辉7.207未开启倒换开关网络中的5500多条电路的倒换开关是否开启在网管对网络中每条电路的倒换开关是否开启进行检查。玉华贾霄承业7.218接地电阻偏高传输设备要求接地电阻为03欧姆。检查、测试中心机房传输设备的接地电阻。承业胡辉7.25表5要因确认计划表（QC小组 06-07-01）随即按照已制定的要因确认计划，小组成员对这8个末端原因逐一进行验证，确认所产生问题的主要原因。验证一末端因素1、技术监督人员不足标准具备机房2M施工的技术监督能力负责人胡辉、承业负责于07月2日
9、进行核实现场测试施工时技术监督人员可达到3人，且具备机房2M施工的监督指导能力。结论非要因验证二末端因素2、时钟板运行不稳定标准设备时钟板完好率达到100负责人贾霄、胡辉负责于07月8日进行现场测试在网管对每块时钟板卡进行检查，发现二机房 XDM1000 x1槽HLXC384卡时钟板运行不稳定 结论要因验证三末端因素3、设备接入尾纤衰减大标准ECI XDM-1000 设备要求收光不低于-28dBm负责人承业、永强负责于07月13日夜进行现场测试经网管监测和仪表测试，发现二机房XDM1000设备PS5光卡收光尾纤衰减较大。 结论要因验证四末端因素4、环境温度高标准设备XDM-1000 设备要求环
10、境温度在1828度间负责人胡辉、贾霄负责07月15日进行现场测试对环境温度检查，发现机房温度为26度左右，在此围。结论非要因验证五末端因素5、2M头质量差标准2M头出厂检验合格负责人永强负责于07月16日进行现场测试对现有厂家的2M头出厂验收情况进行检查，并实际检查2M头质量，无问题。结论非要因验证六末端因素6、无2M压制工艺标准标准2M压制压制应有相应的标准规负责人胡辉负责于07月20日进行现场测试查阅我公司各类技术规及归程文件，发现目前我公司相关技术部门尚无此类2M压制标准规。结论要因验证七末端因素7、未开启倒换开关标准具备开启条件的100开启负责人玉华、贾霄、承业负责于07月21日进行现
11、场测试经网管检查，目前本地网共计5629条电路中，有158条具备开启条件但未开启倒换开关。结论要因验证八末端因素8、接地电阻偏高标准设备接地电阻正常值03欧姆。负责人承业、胡辉负责于07月25日进行。现场测试实际检查机房的接地情况，接地电阻为0.7欧姆，正常。结论非要因综上所述，小组确定了以下四个要因： l 时钟板运行不稳定；l 光功率偏低；l 无2M压制工艺标准；l 未开启倒换开关。八、制定对策根据确定的要因，小组制定以下对策措施表：序号要因对策目标措施完成时间责任人1时钟板运行不稳定更换时钟板设备完好率达到1001.将有故障的板卡更换掉；2.检查同样的网上设备的时钟板卡是否存在该问题；8.
12、08贾霄永强2设备接入尾纤衰减大对尾纤头清洁擦拭XDM-1000设备的收光不低于28dBm1.将接收功率低的尾纤清洁；2.检查网络中其他光卡收光是否低于28dBm；8.10贾霄典超3无2M压制工艺标准制定2M头压制工艺标准统一2 M头压制工艺标准，所有技术人员都能熟练掌握1.组织人手编写2M头压制工艺标准；2.对相关工程技术人员进行培训、考核；8.17玉华承业4未开启倒换开关开启电路倒换开关开启158个2M电路的倒换开关，使具备倒换条件的电路保护率达到100将不能倒换的业务改为11保护倒换业务，开启倒换开关8.18胡辉贾霄表6对策措施表 （QC小组 06-08-01）九、对策实施对策实施一：更
13、换时钟板通过对前期掌握的情况，机房XDM-1000的HLXC384板时钟模块存在问题，部分业务无法实现同步传输，导致误码频次偏高，我们将有故障的该板卡进行了更换。新版卡进行测试，结果正常。更换HLXC384板后，经网管查询该板卡引起的误码全部解决。检查同样的网上设备的时钟板卡是否存在该问题：经检查网上其他设备的时钟板卡不存在该问题。对策实施二：对尾纤头清洁擦拭通过对前期掌握的情况，机房XDM-1000的SIO64光板的收光光功率值为29.5 dBm，低于收光灵敏度-28 dBm，导致误码频次偏高，我们对连接该光口的尾纤用专用工具进行了清洁。清洁前清洁后在擦拭完毕后，光功率测试，网管监测光功率为-25.5dBm，正常，误码现象消失。检查网络中其他光卡收光均高于28dBm，基本处于最佳值，无误
