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1、河道综合整治新修河堤河道治理新建拦水坝生态修复 主体工程施工方案及关键性技术措施1.1施工测量放样本工程测量技术标准按水利水电施工测量规范 (SL52-93)执行。1.1. 1平面控制测量1. 1. 1. 1测放准备1. 我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工 范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先 对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以 书面形式报告监理工程师共同进行核实，核实后的数据由监 理工程师重新以书面形式提供。2. 在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布 置平面控制网，并绘制测量放样图，将工程开挖和填筑位置 标注在网络坐标图中，并将测放计划上报监
2、理工程师批准， 网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，控制点应有 醒目标志，其边长比不大于1： 3以减小误差。控制点选择 在河两岸项目区外侧，拟按500米间隔布置。3. 核验仪器，为确保仪器性能与精度，虽然我公司仪 器在进场前已经过专业检定部门检定合格，但到现场仍需进 行仪器常规校验。1. 1. 1.2控制测量20cm绑扎一道。应将封盖网片及框线与网箱组上部边框线 及网片间的所有相交(框)线绑扎在一起。5、网箱施工质量控制检验绿格网挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是 否符合设计要求。需地基处理的，检验地基承载力是否满足 要求。抽检网箱组几何尺寸是否符合下列要求：a) 高度(H)允许偏差土
3、 5%；b) 宽度(B)允许偏差3%；c) 长度(L)允许偏差3%。检查填充石料施工工艺、程序是否符合规定。抽查网 箱挡墙墙面平整度是否符合W5cm的要求。检验网箱挡墙垂 直度是否满足倾斜度W0. 5%的要求。单元工程划分，每100m左右长墙身划分为一个单元。1.5河道土方及砂卵石开挖施工方案(-)土方开挖一、施工准备(1) 、认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清 地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的拆迁方 案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师 同意后，根据施工需要尽早实施。(2) 、复核业主提供的测量控制点坐标、高程、经业主、 监理工程师签字认可后，按引现场施工
4、测量控制桩，进行单 位工程定位放线。（3）、进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业 主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制 详尽的施工组织设计，关键及特殊工序施工作业设计。（4）、按施工总平面规划搭设现场办公、生活、生产设 施布设临时水电管线，做好安全防护设施。（5）、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场, 办理开工手续。二、场地清理1、开工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、 废渣和其它障碍物。2、对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍 物，如房屋、树木、电线、管道等，妥善处理。3、场地清理的方法是用挖掘机清表，装车运输的方法。三、施工方法1、土方开挖采用I
5、n?挖掘机开挖，用自卸汽车运至堆土 区。2、开挖应自上至下进，开挖时应保留2030cm的保护 层，待回填时，用人工清坡。3、开挖时，严格按设计要求放坡，并随挖随测，避免 超挖和欠挖现象。4、土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机 械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的 边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。5、开挖时，防止滑坡，保证开挖安全。6、任何部位开挖完成后，进行检查清理，把表面松散体消 除干净，报现场监理工程师确认认可。再进行下一道工序施 To7、开挖弃料堆放到业主指定的弃土场，不得占用农田、道 路。8、土石方施工采用开挖一段，各道路施工进跟进、保 护一段
6、，防止水流、风浪冲刷。四、机械配置本工程配置2台In?反铲挖土机。五、土料利用和弃渣措施在土方开挖时，开挖河道周边10m内不许堆载，挖土随 挖随运，保证开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利 用土方和弃方运至指定点分类堆放，要保持土方堆体的边坡 稳定。六、土方开挖安全措施1、主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深 度，边坡坡度不陡于设计边坡，必要时，设置测量观测点， 及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝 和滑动迹象时，立即暂停施工，采取支护措施，并通知监理 工程师。2、机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指 挥，在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。3、对施工人员经
7、常进行安全生产教育和法制教育，每周 至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽 状态中。4、遇有地下水部位的土方开挖，应保持降低地下水位在 开挖底面0.5m以下，防止地下水扰动基底土，在降水过程 中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等 发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑 物地基采取加固防护措施。5、严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁，避免由于人为 因素增加荷载导致河道滑坡。6、实施过程应加强沉降及变形观测，发现问题应及时采 取措施予以解决。1. 6混凝土基础及挡墙施工方案1.6. 1放样开挖线测量员根据设计图放样出挡土墙的基底平面，根据测量的 基底平面放
8、出开挖线。基坑挖土方本工程基坑土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。基坑开挖 配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线, 起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行 施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。地基处理基础施工前先进行基地地基承载力检测，若与设计地基承 载力不符，则上报现场监理工程师和业主，进行基底换填或 基础加深处理。地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础混 凝土的施工。1.6.4 C20混凝土基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C20佐，严格控制 配合比。现浇墙身C20混凝土现浇C20混凝土墙体与基础同时进行施工，采
9、用台阶式 基础时，台阶与墙体硬连接在一起同时浇筑，基底及墙趾台 阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙应饱 满。墙身模板采用组合钢模拼装，横、竖围楞均采用中35钢 管，用8X10cm的木植作斜撑进行支撑，墙身模板2米高之 内为一次立模，超过2米高的可分二次或多次立模。当混凝 土落高大于2. Om时，要采用串筒或溜槽输送混凝土入模， 避免混凝土产生离析。混凝土采用运输车运至现场，在墙顶 搭设平台，用吊机吊送混凝土至平台进行浇灌，混凝土浇灌 从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm,采用插入 式振捣器横向振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的5倍（50型振捣棒为60cm）,并与侧模
10、保持5一10cm的距 离，切勿漏振或过振。在混凝土浇灌过程中，如表面泌水过 多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶， 浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平 整。C20混凝土浇灌过程中应派出木工、电工及试验工在现 场值班，发现问题及时处理后方可继续浇筑混凝土。混凝土强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机 制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。C20混凝土浇灌完进行收浆后，裸露混凝土表面采用塑 料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚 度应增大到面部位的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防 失水。达到设计强度的75%后方可拆除墙身侧模板，拆模时,
11、必须特别小心，切莫损坏墙面。伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理现浇灌C20片石混凝土挡土墙、驳岸墙的伸缩缝和沉降 缝宽2cm （施工时缝内夹2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫 板）每1015m设置一道，从墙顶到基底沿墙的内、夕卜、顶 三侧填塞沥青麻絮，深15cmo挡土墙泄水孔为d）8PV管，池水孔进口周围铺设透水土工布 进行包裹，出水孔铺设复合土工膜，下排泄水孔进口的底部 铺设30cm厚的粘土层并夯实。技术要求模板和脚手架模板中的金属拉杆按竖向50cm、横向100cm设置，拉杆 采用中14钢筋，两端焊接丝杆，可在设置拉杆处先埋设小塑 料PVC管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注同混凝土相同标 号的砂浆。模
12、板在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至混 凝土充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、 不透水性和表面光滑，在浇注前模板内必须清理干净，并取 得监理工程师的同意。模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用 螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一 层海绵或双面胶后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的 水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。模板和脚手架的拆除拆模应遵循先支后拆、后支先拆；先非承重，后承重的原则 进行拆除。在模板拆除时，保证混凝土不致于因此损坏。混凝土浇筑(1) 、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告监理工程师。(2) 、混凝土由高处自由落下的高度不
13、得超过2m,当采 用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生 离析。(3) 、混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣 实厚度不得超过30cm,同时要避免两层混凝土表面脱开。当 分层浇注时，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇 注。振捣(1) 、振捣器根据实际情况，采用6 50振动棒(直径 d=51mm,有效振动半径为直径的89倍)，且工地配有足 够数量良好状态的振捣器，以使发生损坏时备用。(2) 、振捣器插入混凝土或拔出时速度要快插慢拔以免 产生空洞。(3) 、振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝 土里,进入底层深度50mm 100mm,并进行横向的拖拽振捣。(4) 、振
14、捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的 1.5 倍)。(5) 、对每一振动部位，必须振动到该处混凝土密实 为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈 平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。养护(1) 、C20混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料 布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度 应增大到面部位的23倍。（2）、C20混凝土浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑 料薄膜包裹，如温度低于0C再用麻袋或棉被覆盖的方法进 行养护。并严禁向混凝土及覆盖物上洒水。（3）、现场备好防风用彩条布、加热灯管等，必要时施 工完后即用彩条布将结构物周围密封搭成简易暖棚进行养 护。1.7钢筋
15、工程施工方案施工工艺：除锈一调直一切断一弯曲成形一加工检查质量质量标准：1、钢筋的品种和性能，必须符合设计及有关标准的规 定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点 的钢筋，严禁按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表面保持 清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头 设置，必须配料单的要求。4、钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、漏扣现象。5、直螺纹接头以外露一个完整丝扣为宜。6、弯钩的朝向正确。绑扎接头符合施工规范的规定， 其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。7、箍筋数量、弯钩角度和平直长度符合设计和施工规 范要求。8、钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求， 要求搭接位置准确，标高一致，绑扎时拉通线进行绑扎，必 须调整到位。9、钢筋绑扎的允许偏差见下表： 钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许 偏差(mm)检验方法1受力钢筋间距10尺量两端，中间各一点，取其最大值排距5保护 层厚 度基础5钢尺检查柱、 梁3钢尺检查板、 墙3钢尺检查2绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大指3钢筋弯起点位置15钢尺检查1 .根据规范要求对己布设的导线进行闭合测量，我公 司采用全站仪测量，测量中，在测站即时计算测角中误差、 归零差
