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1、中级钳工鉴定练习册一、选择题金属切削部分：1、修整砂轮一般用(B)。 A、油石 B、金刚石 C、硬质合金刀 D、高速钢答：修整砂轮一般用金刚石笔（用大颗粒金刚石镶焊在特制的刀杆上制成）“车削”砂轮工作面。修整层厚度约为0.1mm。2、钳工上岗时只允许穿(D)。 A、凉鞋 B、托鞋 C、高跟鞋 D、工作鞋答：钳工上岗时只允许穿工作鞋，不允许穿凉鞋、托鞋、高跟鞋。3、造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在（C）。A、应力 B、摩擦热 C、切削热 D、温差答：造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在切削热。对于细长轴、薄壁套和精密零件的加工，切削热引起的热变性影响尤为严重。4、（B）是靠刀具和工件
2、之间作相对运动来完成的。A、焊接 B、金属切削加工 C、锻造 D、切割答：金属切削加工是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。5、当工件材料软，塑性大，应用(A)砂轮。 A、粗粒度 B、细粒度 C、硬粒度 D、软粒度答：磨料粒度影响磨削的质量和生产率。粒度的选择主要根据加工的表面粗糙度和加工材料的力学性能。一般来说粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度；磨削质软、塑性大的材料宜用粗粒度，磨削质硬、脆性材料宜用细粒度。6、磨削加工工件的旋转是（C）运动。 A、工作 B、磨削 C、进给 D、主7、磨削加工的主运动是（A）。 A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动答：磨削加工中主要
3、的切削运动是砂轮圆周运动、工件旋转运动、砂轮架运动。砂轮圆周运动为主运动，工件旋转运动、砂轮架运动为进给运动。8、采用无心外圆磨床加工的零件一般会产生（D）误差。 A、直线度 B、平行度 C、平面度 D、圆度答：采用无心外圆磨床加工的零件一般会产生圆度误差。9、规定(D)的磨损量VB作为刀具的磨损限度。 A、切削表面 B、前刀面 C、主切削刃 D、后刀面答：由于后刀面对加工质量影响大，而且容易测量，常用后刀面磨损的平均值VB来规定刀具磨损限度。10、零件在交变载荷作用下使用，使表面产生微小裂纹以致剥落称为(B)磨损。 A、高温 B、疲劳 C、腐蚀 D、氧化答：零件在交变载荷作用下使用，使表面产
4、生微小裂纹以致剥落称为疲劳磨损。11、相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。 A、疲劳磨损 B、砂粒磨损 C、摩擦磨损 D、消耗磨损答：相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫摩擦磨损。12、被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将（A ）磨损。 A、加剧 B、减少 C、停止 D、产生答：被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将加剧磨损。13、由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称（C）磨损。 A、氧化 B、振动 C、砂粒 D、摩擦答：由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称砂粒磨损。14、刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。 A、使用 B、机动 C、
5、纯切削 D、工作15、刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为（D）。 A、使用时间 B、机动时间 C、刀具磨损限度 D、刀具寿命答：刀具寿命的定义是刃磨后的刀具自开始切削，直到磨损量达到磨钝标准为止的纯切削时间称为刀具寿命。16、切削工件，当切削速度愈高时，刀具寿命(B)。 A、愈长 B、愈短 C、不变 D、没影响答：切削速度愈高，切削热愈大，刀具磨损越严重，刀具寿命愈短。17、钳工车间设备较少工件摆放时，要(D)。 A、堆放 B、大压小C、重压轻 D、放在工件架上18、钳工车间设备较少，工件摆放时要(D)。 A、整齐 B、放在工件架上C、随便 D、混放答：毛坯和工件要分别摆放整齐，并尽量放在工
6、件搁架上，以免磕碰。19、工具摆放要(A)。 A、整齐 B、堆放 C、混放 D、随便20、工具摆放要（C）。A、堆放 B、混放 C、整齐 D、小压大答：工具的收藏要整齐，不应任意堆放，以防损坏和取用不便。在工作过程中，工具的安放也要整齐合理，并养成以下习惯：1）常用的工具要放在工作位置附近。2）精密工具要轻放。3）工具要放在清洁的地方，不要随地乱丢。21、工作完毕后，所用过的工具要(C)。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接22、工作完毕后，所用过的（C）要清理、涂油。A、量具 B、工具 C、工量具 D、器具答：工作完毕后，所用过的设备和工具都应按要求进行清理或涂油，并放回原来位置。
7、23、(D)越好，允许的切削速度越高。 A、韧性 B、强度 C、耐磨性 D、耐热性答：刀具材料的耐热性越好，允许的切削速度越高。24、切削塑性较大的金属材料时形成（A）切屑。A、带状 B、挤裂 C、粒状 D、蹦碎答：、切削塑性较大的金属材料时形成带状切屑。25、一般零件的加工工艺线路(C)。 A、粗加工 B、精加工 C、粗加工精加工 D、精加工粗加工答：一般零件的加工工艺线路是粗加工精加工。26、加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。 A、YT类 B、YG类 C、YW类 D、YN类27、(C)硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。 A、YG类 B、YW类 C、YT类 D、YN类答：
8、YG类（钨钴类）硬质合金适用于加工硬度较低的脆性材料。YT类（钨钴钛类）硬质合金适用于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。YW类（通用合金）硬质合金适用于加工硬度较高的材料。28、一般常用材料外圆表面加工方法是（C）。 A、粗车精车半精车 B、半精车粗车精车 C、粗车半精车精车 D、精车粗车半精车答：一般常用材料外圆表面加工方法是粗车半精车精车。29、形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是(B)。 A、工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、碳素钢答：高速钢的制造工艺性能好，在复杂刀具（如钻头、丝锥、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等）制造中占主要地位。高速钢按制造工艺方法不同，分为熔炼高速钢和粉末冶金高
9、速钢。其中，粉末冶金高速钢的韧性和硬度较高，可磨削性能好，材质均匀，热处理变形小，质量稳定可靠，耐用度较高，故可切削各种难加工材料，特别适合于制造各种精密刀具和形状复杂的刀具。30、刀具材料的硬度、耐磨性越高，韧性(A)。 A、越差 B、越好 C、不变 D、消失答：刀具材料的硬度越高，耐磨性越高，强度和韧性越差。31、砂轮的硬度是指磨粒的(D)。 A、粗细程度 B、硬度 C、综合机械性能 D、脱落的难易程度答：砂轮的硬度是指磨粒脱落的难易程度。软砂轮磨粒易脱落；硬砂轮磨粒不易脱落。磨软材料时，选硬砂轮；磨硬材料时，选软砂轮；粗磨选软砂轮；精磨选较硬砂轮。划线部分；32、畸形工件划线时，要求工件
10、重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须加上相应的(C)。 A、支承板 B、支承钉 C、辅助支承 D、V形块答、辅助支承可工件稳定或提高工件的局部刚性，不起定位作用。33、划线时，直径大于20mm的圆周线上应有(C)以上冲点。 A、四 B、六个 C、八个 D、十个答、曲线冲点距离要小些，直径小于20mm的圆周线上应有四个冲点。直径大于20mm的圆周线上应有八个以上冲点。34、划线时，都应从（D）开始。A、中心线 B、基准面 C、设计基准 D、划线基准答、划线时应遵守的原则是从划线基准开始。划线基准选择的是否合理，将直接影响划线的质量和工作效率。35、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻
11、转，可在工件上划出（B）相互垂直方向的尺寸线。 A、一个 B、两个 C、三个 D、四个答、翻转方箱可把工件上相互垂直的线在一次安装中全部划出来。36、用划针划线时，针尖要紧靠(B)的边沿。 A、工件 B、导向工具 C、平板 D、角尺答、用划针划线时，针尖必须紧靠导向工具的边沿。37、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40，当手柄转过一周，分度头主轴转过1/40周，这是分度头的(A)原理。 A、分度 B、传动 C、结构 D、作用答、这是分度头能够进行精确分度的原理。38、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40，当手柄转过一周，分度头主轴转过（D）周。 A、1 B、
12、1/2 C、1/4 D、1/40答、根据分度头分度原理得到的。39、壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成(A)。 A、分度头 B、套筒 C、手柄芯轴 D、螺旋答、分度头的结构主要由壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成。40、分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上(C)和向下10。 A、10 B、45 C、90 D、12041、分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90和向下(A)。 A、10 B、45 C、90 D、120答、松开壳体上部的两个螺钉，可使装有主轴的球形扬头，能在壳体的环形导轨内转动，因此主轴轴心线能相对于工作台平面向上90和向下10范围内
13、转动任意角度。42、要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周，再划第二条线。 A、2/3 B、62/3 C、6/40 D、143、要在一圆盘面划出六边形，问每划(A)条线，分度头上的手柄应摇62/3周，再划第二条线。 A、一 B、二 C、三 D、四答、n=40/z=40/6=62/344、利用分度头可在工件上划出圆的（C）。A、等分线 B、不等分线 C、等分线或不等分线 D、以上叙述都不正确45、利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。 A、分度头 B、划针 C、划规 D、立体划线答、分度头可以将工件的加工部位分成相等的或不相等的角度。46、分度头的主要规格是以(C)表
