T_ZZB 3595-2023 气动直钉打钉机.docx

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1、学兔兔标准下载ICS25.140.10CCSJ48T/ZZB35952023团体标准T/ZZB35952023气动直钉打钉机Airbradnailers2023-12-10发布2023-12-15实施浙江省质量协会发布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB35952023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14产品分类.15基本要求.26技术要求.37试验方法.48检验规则.59标志、包装、运输和贮存.610质量承诺.6I学兔兔标准下载T/ZZB35952023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的

2、某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位:中杰杰鼎实业有限公司。本文件参与起草单位:机械工业凿岩机械气动工具质量检验检测中心、杭州圣瀚林机电有限公司、浙江浪潮精密机械有限公司、浙江荣鹏气动工具股份有限公司、浙江岳华科技有限公司。本文件主要起草人:苏光喜、苏哲逸、张华民、邓勇军、胡九刚、丁涛、林乐军、文志民、杨发正、陆岳华。本文件评审专家组长:应仁爱。II学兔兔标准下载T/ZZB35952023气动直钉打钉机1范围本文件规定了气动直钉打钉机的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本

3、文件适用于以压缩空气为动力,采用直钉直排形式的手持式气动打钉机(以下简称“打钉机”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.12008电工电子产品环境试验第部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.22008电工电子产品环境试验第部分:试验方法试验B:高温GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T56212008凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T6

4、247(所有部分)凿岩机械与便携式动力工具术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB179572021凿岩机械与气动工具安全要求GB/T19678.1使用说明的编制构成、内容和表示方法第部分:通则和详细要求GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求JB/T1590凿岩机械与气动工具产品型号编制方法JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T77392017气动打钉机3术语和定义GB/T6247界定的以及下列术语和定义适用于本文件。冲击频率blow-frequency打钉机在单位时间内的平均冲击次数。该值视应用情况的不同可以变化。来源:GB/T6247.4201

5、3,5.3.1,有修改冲击能量blow-energy打钉机的活塞在每次冲击时所传递的能量。来源:GB/T6247.42013,5.3.2,有修改4产品分类型号打钉机型号规格宜按照JB/T1590的规定进行编制,或按照以下规则编制。制造商也可参照JB/T1590的编制原则制定适宜本企业的打钉机型号。1型号a机重kg冲击能量J验收气压MPa启动气压MPa冲击频率Hz卡钉率%整机寿命b万次P6250.951.60.630.3020.0135P6301.151.80.630.3020.0230P6351.21.90.630.3020.0230P6401.32.10.630.3020.0225F301.

6、22.90.630.3020.00435F501.43.20.630.351.50.0130ST382.24.20.630.351.50.0130ST643.210.30.630.4010.0125T502.24.20.630.351.50.0130FST502.24.20.630.351.50.0130a其他打钉机型号及参数由制造商确定。b整机寿命不包括易损件的寿命。下载学兔兔标准T/ZZB35952023最大打钉长度:用单位为毫米的长度数值来表示钉子直径(可选用):用单位为毫米的钉子直径数值来表示钉子类型:分别用F、T、FST、ST、P等符号来表示系列示例1:P635表示为最大打钉长度为3

7、5mm、直径为0.6mm的P系列打钉机。示例2:F30表示为最大打钉长度为30mm的F系列打钉机。基本参数4.2.1打钉机的主要参数见表1。表1基本参数4.2.2打钉机所用的钉子形状及规格见JB/T77392017表1。5基本要求设计开发5.1.1应具备对枪体、气缸盖、平衡阀、气缸、手柄护套等零件的设计和优化能力。5.1.2应具备三维辅助设计、运动仿真计算分析的能力。5.1.3应具备冲压模具设计与加工的能力。材料与零部件5.2.1打钉机枪针应采用抗拉强度不低于850MPa的金属材料。5.2.2打钉机枪体、气缸盖的材料应使用适宜浇铸或压铸成型的铝合金材料,且抗压强度不应低于430MPa。5.2.

8、3打钉机手柄部位皮套,应选用符合GB/T26572要求的橡胶材料。5.2.4打钉机铝合金弹夹表面硬度不应小于360HV。工艺与装备5.3.1应具备加工精度为0.01mm的加工中心、自动喷塑设备等打钉机生产加工设备。5.3.2应具备打钉机整机多工位装配零部件的自动装配线。检验检测5.4.1应具备三坐标测量机、硬度计、影像测量仪、高低温试验箱、盐雾试验箱等检测设备。5.4.2应具备加工尺寸、硬度、环境适应性、使用寿命等项目的检测能力。2学兔兔标准下载T/ZZB359520236技术要求外观6.1.1打钉机外表面不应有图样规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤等缺陷。6.1.2喷塑件表面应平整、均匀

9、、光滑,不应有露底、起皱、流挂、剥落和明显色差等缺陷。6.1.3塑料件表面应光洁无损、色泽均匀,无明显凹痕、飞边、气丝、气泡、划痕、熔接痕等缺陷。6.1.4电镀件表面应色泽均匀一致,无麻坑点、砂粒、锈蚀、碰伤,镀层无气泡及脱落等现象。机重打钉机机重应符合表1中的要求。使用性能6.3.1打钉机装载钉子应方便,使用时送钉应顺畅无卡滞。6.3.2打钉机打钉时钉子应能完全被打入木块中,不应出现双钉、弯钉、钉帽变形等现象。6.3.3打钉机按表1中规定的启动气压下应能正常启动、回位。冲击能量打钉机冲击能应符合表中的要求。冲击频率打钉机冲击频率(打钉频率)应符合表1中的要求。卡钉率打钉机卡钉率应符合表1中的要求。密封性能打钉机经密封性试验后,其压降不应大于0.06MPa。耐压性能打钉机承受1.2MPa压力,保持3min耐压试验后,不应有变形现象。安全性能6.9.1气缸直径大于等于30mm

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