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1、 .wd.1. 工程概述300T/天灰熔聚装置位于石家庄金石化肥厂厂内，该装置的拆迁由我单位施工。由于该装置需要拆迁到山西晋城煤制油施工现场进展安装，因此该装置撤除时需要考虑撤除安全与运输两大因素进展施工。由于安装设计改造正在设计中，但是撤除已经可以进展，因此先行编制撤除施工方案。本次拆迁工程的撤除及其安装由我公司的安装九公司进展施工，由于运输路途遥远，装置设备、工艺、构造等工程量巨大，设备构造超型因此考虑让公司车队进展运输。受业主委托我单位对此装置进展撤除，并对局部能够再次使用的工艺，设备，构造进展以保护，因此撤除时以利旧为原则进展保护性撤除。当然具体哪局部重新利用，由业主晋城煤化工进展定夺
2、。具体利旧局部在决定能否再次利用前必须进展相关方面的专业检测，此局部工作不属于我放工程范围，随后协商。本次拆迁由于我公司只负责灰熔聚装置里面的灰熔聚框架及其备煤框架。该两个框架位于围墙西侧，紧靠备煤框架北侧为造气装置，其中造气装置目前还在生产，备煤框架与灰熔聚框架靠栈桥相连，灰熔聚框架高49m以上，灰熔聚框架周边还有脱硫、脱碳框架，内管廊、外管廊等，紧紧的布置在灰熔聚框架南侧、西侧，因此空间狭小，特别是大型吊车没有站车位，难以进入，给施工带来很大困难。另外要重点考虑安全，由于该装置已经生产，管道、设备里面都含有余气等有毒有害介质，防止发生爆炸，窒息等安全事故；撤除时还要考虑穿插作业所给工程带来
3、的困难。2. 编制依据2.1、石油化工施工安全技术规程SH3505-992.2、灰熔聚装置设计图纸2.3、化工工程建设起重施工标准GBJ20201-20002.4、甲方现场施工交底2.5、本公司有关质量安全管理标准文件等3. 施工工艺程序3.1总体施工部署a、先让电器仪表进入撤除电器仪表设备，接着撤除管道，然后撤除设备，最后撤除构造。b、先撤除栈桥，然后再撤除灰熔聚框架和备煤框架。c、框架从上朝下拆，一层一层的往下拆，当一层上所有工艺、设备、构造撤除完毕后，再拆下一层。每一层上的平台栏杆及平台从安全角度考虑最后撤除除非对设备撤除带来影响可以在考虑安全的情况下对平台和栏杆进展撤除。d、从外向里拆
4、，从小向大拆，从易向难拆。e、无论是设备,管道,还是构造等,再撤除时都是根据实际情况穿插进展的.4. 施工方法及技术措施4.1管道撤除施工方法及技术措施4.1.1管道撤除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等.并根据图纸将管线号标注到管道上,如果防止管线号在运输中标记丧失,可以采取挂牌打钢印措施,需要重点标注的是该管线所走的介质,及其管道材质,对有毒有害介质采取红色戒备重点标注.4.1.2 管道撤除前,金石化肥厂必须已经将管道置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，制止采取阀门关闭隔离，此局部工作由金石化肥厂负责完成.4.1.3 管道撤除前,电气仪表施工人员已经将
5、相关电器仪表装置撤除,确保仪表设备无电无动作.4.1.4 管道撤除前,通知相关人员特别是业主及我方安全人员,以便业主及我方安全人员将要撤除的是哪些管道,具体位置,对安全进展评估,确定安全防御方案.4.1.5 所有管道撤除前,需要通知业主及我方安全人员对管道进展安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸,窒息等安全事故,签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进展施工.4.1.6 局部管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况,我方将在撤除点对保温材料进展撤除.根据现场实际情况考虑,保温材料 基本上不能利旧,因此不再考虑进展保护性撤除,只考虑我方管道撤除的方便即可.4.1.7 对每一条管线,施
6、工人员必须根据图纸及现场实际情况,确定其撤除施工顺序,确定具体撤除方法和撤除点.由于是采取保护性撤除,考虑尽量从法兰连接处进展撤除.从法兰处撤除时,由于连接螺栓多锈蚀,因此在撤除前应至少提前4小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样撤除时螺栓就比较容易撤除.拆下来的螺栓如果能够再次使用,在管道撤除后还是挂到连接法兰上防止丧失.有锈蚀的螺栓无法撤除时只能采取切割.所拆卸下来的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考虑切割,并根据管道材质确定切割方法,对碳钢,合金钢采取火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割.需要注意的是,无论什么材质,对于与设备直接焊接的管道需要采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道.4.
7、1.8 对管线的撤除,需要采取动火的,撤除动火前通知安全员办理相关动火作业票,确认安全的情况下才允许施工作业.4.1.9管道撤除前,首先要撤除管道支吊架.对于管道支吊架仅对特殊的管道支吊架进展标注.4.1.10 管道的撤除,需要起重工和管工的密切配合.由于是撤除,可以考虑局部整体进展撤除,局部整体撤除时需要用吊车或相关吊具对管道进展悬吊配合,防止管道撤除时发生倾倒等砸人事故.对于使用的吊车,吊具必须具有相对应的吊装能力。4.1.11 对于管道撤除时,架子工必须配合,随时准备塔设施工脚手架;特别是爬塔管线.对于爬塔管线,尽量考虑整体撤除,但是对于支架的撤除时需要塔设脚手架,或采取吊车吊吊笼的方法
8、让施工人员在吊笼里进展施工.对于此支架只要考虑管道与支架别离不再承重即可4.1.12 对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体撤除后,在地面进展解体撤除.4.1.13 撤除后管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。4.1.14 按原设计不考虑变更的前提下,灰熔聚装置管道共计6130m,其中不锈钢(0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti)管道648m,合金钢(15CrMo)管道49.5m,碳钢(20#,20R)管道5433m;其余为给排水管道.由此可见,以碳钢为主,因此总体切割方法以氧乙炔火焰切割为
9、主.4.1.15 在灰熔聚装置我公司施工区域,整体拉设安全戒备线,严禁无关人员进入.4.2设备撤除施工方法及技术措施4.2.1灰熔聚装置设备分三区,灰熔聚构架I区,塔区II区,备煤区III区.具体设备见后设备一览表.动设备均为小型,建议先行撤除;然后再撤除静设备,最后撤除炉子等.当然也可以根据现场实际情况,边更撤除顺序.最困难的设备撤除区在I区,因为该区设备多而密,最重要的是气化炉(4200/2900/800*18350)大,净重52.103T,衬里重64T,位于装置内部,其中安装标高23.001m,撤除最为复杂;其次是塔区的洗涤塔C-01,3024*37350,55.69T,安装标高为0.2
10、m在地面,由于场地的问题,该设备的撤除也是很困难的.备煤区的设备撤除就相对容易点.4.2.2 本装置的动设备 基本上考虑整体撤除,但是胶带运输机等需要解体后撤除.先由熟练钳工将皮带撤除,从栈桥底部用卷扬机抽出,然后一个一个的撤除滚轴,该滚轴靠螺栓与支撑架连接,撤除连接螺栓即可.如果螺栓锈蚀严重,撤除之前也要喷除锈剂,实在拆不下来也可以采取火焰切割.但是周围煤灰较多,应采取通风措施,并进展环境安全检测.建议必要动火.值得注意的是,滚轴撤除之前,先要将栈桥底部的水泥块撤除,因为我方考虑撤除水泥块用滚轴将其运输出去.最后将运输机剩余局部整体撤除.4.2.3设备撤除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周
11、边环境.4.2.4 设备撤除前,与设备连接收道已经撤除完毕.设备上影响设备吊装的构造也必须预先撤除.4.2.5所有设备撤除前,需要通知业主及我方安全人员,并签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进展施工.4.2.6设备撤除前,需将灌浆层敲掉,并检查垫铁和设备底座的连接,如果发现垫铁和底座焊接了一定要将其磨开,以免吊起设备时带来额外的拉力.4.2.7 只有在设备已经用吊车悬吊的情况下才允许松开连接螺栓,防止发生倾倒等安全事故.4.2.8 设备撤除前,技术人员必须进展现场施工安全技术交底.施工人员应熟悉起吊撤除方法,撤除后存放位置,或则装车立即运走等.4.2.9 对于大型设备的运输如汽化炉,洗涤塔等
12、,经与业主协商好后,在确定运输方法,是否需要地面解体运输等.4.2.10 对于大型设备的撤除如汽化炉,洗涤塔均另外编制大件吊装施工方案.本方案不在此详细表达.4.2.11 根据现场实际情况,并经过初步核算,拟采用250T履带吊进厂对大件设备构造等进展撤除.但是唯一不能起吊的设备为汽化炉,因此我方考虑,撤除吊装汽化炉之前,先将汽化炉内部衬里全部去除.由于衬里的去除是个耗时耗力的工作,施工起来特别困难麻烦,需要的周期也相当的长,在此进展详细的表达.4.2.11.1 衬里撤除前,先将汽化炉下封头撤除,然后将最上方与管道连接处的管道进展撤除.撤除下封头时,还需撤除下方阀门,管道等.在下锥体下方用12m
13、m的钢板制作长*宽*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在锥体下口处,便于撤除后的混凝土衬里掉入到槽型容器内.槽型容器四周靠中的钢板上制作4个10T吊耳,便于盛满混凝土的容器后用吊车吊起然后用拖车运输到厂外指定地点丢弃.锥体下口处四周9*9m2的范围内拉设戒备线,并安排专人看守,防止人员进入,受物体打击.4.2.11.2 由于汽化炉框架为立式,并且内部为空壳,因此在施工前必须在汽化炉框架内塔设满堂脚手架.4.2.11.3 在撤除衬里前,并从上往下用一个引风机往上抽风,以利于吹尽外表浮灰,然后施工人员穿好防护服,带上防毒面罩,口罩等先从下往上用竹扫帚去除外表灰尘,并继续引风.4.2.11.4 衬里
14、硬化后相当坚硬,并且有八字型铆钉抓着衬里,极难撤除.因此施工时用电动钻是不能起到效果的.拟采用风镐进展撤除,因此需购置至少4套风镐,200支钻头.风镐的动力来制于空压机,因此根据衬里硬度选用1MPa以上的空压机提供动力.空压机拟采用24台.由于全为人工端着风镐,施工人员很容易疲惫,因此需要选用3班以上人员轮换施工.4.2.11.5 在撤除衬里前,不能盲目施工.现由专业铆工根据施工图纸确定铆钉位置及方向,并在衬里上清晰标注出来,然后衬里撤除施工人员施工时避开所标注的铆钉点进展撤除衬里.撤除衬里时,必须重点保护设备内部保护衬管,对于铆钉不必采取保护.4.2.11.6 施工人员进入容器内部施工前,必
15、须穿戴完整的防护服,带上防毒防粉尘面罩口罩,安全戴系挂结实.4.2.11.7 撤除的衬里,将运输到厂外.具体的装卸运输措施将在同设备撤除的配套措施一致,将在下面作详细表达.铆钉不用撤除,留在上面即可.4.2.11.8 衬里撤除后可以考虑气化炉的撤除,气化炉的撤除详见大件撤除吊装施工方案.4.2.12设备撤除配套措施4.2.12.1制作3000*2000的拖车一个，平台上满铺花纹钢板，拆卸过的设备放置在拖车上，由拖车将其运出装置外：2808 L=8002【12.6 L=100010002000300014164.2.12.2制作龙门架一个，由两个三脚架构成，顶部采用型钢连接两根756的角铁 L=3000，三脚架的形式如下：支撑杆 1085 L=5000吊耳耳板=200,=16环形板 =400，=204.2.12.13鞍座的形式图如下：制作34个设备鞍座，以利于设备的平稳倒运2002r1.5rrr圆筒形设备，设备直径2r圆弧板：厚度=10mm，宽度为200mm，弧长L=2r/3筋板1：4块；厚度=10mm，宽度为100mm，高度250mm筋板2：2块；厚度=10mm，宽度为200mm，高度r立板：1块；厚度=12mm，宽度为2r，高度r底板：1块
