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1、集控运行复习题（热动10级）1. 单元机组均采用了回热加热系统和蒸汽中间再热系统。2. 一台锅炉直接向与其配合的一台汽轮机供汽，汽轮机带动发电机，发出的电功经一台升压变压器送入电网，这套机组及其辅助设备称为单元机组。3. 单元机组的容量和参数不断提高，热力系统更加庞大复杂，热力设备数量众多，热力循环的生产过程日趋复杂，热效率也越来越高。4. 顺序控制：是指根据预先设定的步骤、条件或时间，对生产过程中的设备和系统自动的依次进行一系列操作，以改变设备和系统的工作状态。5. 自动保护：是指当机组在启停、甩负荷或运行中发生危机人身、设备安全工况时，为防止事故的发生和避免事故的扩大，监控设备应自动采取的
2、保护动作。6. DCS主要包含以下功能子系统：数据采集系统（DAS）、机组协调控制系统（CCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机旁路控制系统（BPC）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）。7. DCS的结构功能图8. 锅炉辅助设备：包括锅炉本体以外的全部设备，主要有输煤、制粉、通风、给水、除尘、脱硫脱硝、除灰、热工仪表及水处理等设备。 9. 制粉系统：将原煤仓中的煤输送到磨煤机，干燥、磨制成煤粉并送往锅炉燃烧器的全部设备及其管道统称为制粉系统。10. 制粉系统可分为直吹式和中间储仓式两种。11. 一次风：输送煤粉进入炉膛的空气称为一次风，它的作用是输送煤粉和
3、供燃料着火用氧；12. 二次风：只起助燃作用而不携带煤粉，经燃烧器喷口直接送入炉膛的空气称为二次风。13. 三次风：中间储仓式制粉系统，热风送粉，将磨煤乏气作为三次风从主燃烧器上部的乏气喷口高速吹入炉内，以回收乏气中夹带的少量细粉并对火焰起扰动作用。14. 中储式制粉系统与直吹式制粉系统，哪个更适应负荷变化，系统延迟性小？为什么？（11页）15. 按出口气流特征，煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。16. 锅炉的风烟系统也称通风系统的作用是：供给燃料燃烧所需要的空气，排走燃料燃烧所生成的烟气，并克服空气流经各个部件和烟气流经各受热面的流动阻力。17. 强制通风又称为机械通风18. 平
4、衡通风：该种通风方式在电站锅炉中应用得最为普遍，它利用送风机克服风道（包括燃烧设备）的流动阻力，利用引风机克服烟道的流动阻力，并使炉膛出口处保持20Pa30Pa的负压。19. 发电机功率：发电机接线端（输出端）处的功率，若采用非同轴励磁时，需扣掉外部励磁的功率。20. 净电功率：发电机功率扣除厂用电功率21. 经济功率：汽轮机热耗率为最小的功率22. 低压缸喷水装置：在机组低负荷或空载情况下，当排汽温度升高时按要求自动投入，以降低低压缸温度。23. 横销：是保证汽轮机汽缸沿横向自由膨胀，限制其轴向位移，使汽缸运行在允许间隙的范围内。24. 纵销：是保证汽缸沿轴向自由膨胀，限制横向膨胀。25.
5、死点：纵销中心线和横销中心线的交叉点形成汽缸的死点，当汽缸膨胀时该点始终保持不变。 26. 立销：是限制汽缸的纵向和横向的膨胀，但允许汽缸上下膨胀。27. 轴端密封汽封：在汽轮机压力区段防止蒸汽外泄，在汽轮机真空区段，防止汽轮机外侧的空气向汽轮机内漏。28. 汽轮机轴封系统的作用：1) 防止汽缸内蒸汽向外泄漏，防止空气漏入汽缸的真空部分。2) 回收汽封漏汽、减少系统能量和工质损失。29. 径向支持轴承的作用：承担转子的重量和因部分进汽或振动引起的其它附加力，并确定转子的径向位置，保证转子与汽缸的中心线的一致。）30. 推力轴承的作用：承担汽流引起的轴向推力，并确定转子的轴向位置，确保汽轮机的动
6、、静部分的间隙。31. 轴承全部采用以油膜润滑理论为基础的滑动轴承。32. 盘车装置：在汽轮机启动前和停机后，为了避免转子的热弯曲和重力弯曲，及均匀加热或冷却汽轮机，设置的连续拖动转子的电动齿轮装置。33. 旁路系统的作用：. 加快机组的启动速度、改善机组启动条件、减少汽轮机各部件的寿命损耗；. 在机组启动、停机及机组故障情况下，起调节及保护作用；. 保护再热器；. 回收工质、消除噪声；. 对于寒冷地区的直接空冷机组，旁路系统具有在冬季启动及机组低负荷运行时的防冻功能；. 汽轮机部分甩负荷或全甩负荷时，可迅速平衡锅炉与汽轮机之间的不平衡汽量，利用旁路系统可以防止锅炉超压、减少锅炉安全阀动作的次
7、数，从而尽可能减少安全门的排放量。34. 凝结水精除盐装置出口的凝结水，设有当凝汽器热井高水位时，将凝结水再循环至凝结水储水箱系统。35. 轴封冷却器依靠抽吸风机维持微真空状态，以防蒸汽漏入大气和汽轮机润滑油系统。36. 凝结水最小流量再循环管道按凝结水泵、轴封冷却器所允许的最小流量二者较大者进行设计。37. 在轴封冷却器之后的管道上，还设有控制除氧器水箱水位的调节阀。38. 当四段抽汽不能满足辅汽系统用汽参数时，应立即切换到由本机高压缸排汽供给。39. 辅助蒸汽母管还与启动锅炉房通过厂区蒸汽管道相连。40. 同步发电机：并网发电时，其转速与电网频率为固定整数比例关系的发电机。41. 单元机组
8、的启动是指从锅炉点火开始，经历升温、升压、暖管，当蒸汽参数达到要求时，汽轮机进行冲转、暖机、检查、升速，直至发电机并网带负荷的全过程。42. 高中压缸启动：冲转蒸汽同时进入汽轮机的高压缸和中压缸，对汽轮机进行冲转。43. 中压缸启动：冲转蒸汽先进入汽轮机的中压缸，高压缸此时暂不进汽。为防止高压缸鼓风摩擦发热，应使高压缸启动过程处于真空状态。当机组达到一定转速或初带负荷后，再进行“倒缸”操作，逐步向汽轮机高压缸进汽，恢复机组正常的热力循环流程。44. 调节阀启动：在机组启动过程中，汽轮机主汽门保持全开，进入汽轮机的蒸汽流量由调节阀控制。45. 按机组启动前金属温度可分为：冷态启动、温态启动、热态
9、启动和极热态启动。46. 额定参数启动：从机组启动直至带负荷的全过程，冲转蒸汽参数始终保持额定值。47. 压力法滑参数启动：机组启动前，将热力系统抽真空范围一直建立到汽轮机，锅炉点火升温、升压后，待冲转蒸汽参数达到要求后，便可对汽轮机进行冲转，蒸汽参数随机组冲转并接带负荷的变化而变化，当机组出力达到额定值时，蒸汽参数也达额定值。48. 若点火失败再次进行点火，需重新进行吹扫。49. 锅炉点火后，应投入空预器连续吹灰，应注意监视空预器冷端平均温度。50. 机组热态启动前，连续盘车不应少于4h，若盘车中断则应重新计时。51. 机组热态启动时，必须先供轴封后抽真空，以免汽轮机转子受到骤冷。52. 汽
10、轮机冲转及升速过程中，发生下列情况之一，应立即打闸停机：1） 机组启动过程中且在中速暖机之前，轴承振动超过规定值。2） 机组启动过程中且通过临界转速时，轴承振动或相对轴振动超过规定值，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。3） 主、再热蒸汽温度在10min内突然降低50。4） 高压外缸上、下缸温差超过50，高压内缸上、下缸温差超过35。53. 汽轮机升负荷过程就是增加汽轮机的进汽量，汽轮机各级压力和温度都将随着机组负荷的增加而提高。54. 在机组升负荷过程中，控制金属的温升速率，可归结为控制汽轮机的升负荷速率。55. 正常停运是指，由于电网需要或机组检修安排而有计划地停运。56. 为
11、了能快速降低汽轮机金属温度，缩短检修周期，一般单元机组选择滑参数停运57. 滑参数停运时，保持汽轮机调节阀全开，汽轮机负荷（转速）随锅炉蒸汽参数的降低而降低，机炉金属温度也相应下降。58. 额定参数停运时，为保持停机后机组维持较高的温度水平，一般选择逐渐关小调节阀减机组负荷，但维持主汽门前蒸汽参数基本不变。59. 当发生的故障对机组运行构成严重威胁时，必须立即对汽轮机打阀、发电机解列并破坏真空进行紧急故障停运。60. 当凝汽器真空到零时，停止向轴封供汽、停运轴封冷却器风机。61. 如机组停机时，转子惰走时间急剧缩短，可能是由于轴承摩擦或机组动静部件摩擦。62. 如果机组停机时，转子惰走时间明显
12、加长，可能是由于主汽阀门关闭不严或抽气阀门关闭不严，导致蒸汽内漏回汽轮机所至。63. 如发生下情况之一，必须破坏真空紧急停机：1） 机组转速超过危急保安器动作转速，而电超速保护及危急保安器均拒动。2） 机组突然发生强烈振动，或汽轮机内部有明显的金属摩擦声或撞击声。3） 汽轮机轴向位移超过规定值，而窜轴保护未动作。4） 汽轮机发生水冲击。5） 汽轮机端部轴封摩擦冒火。6） 发电机冒烟着火，或氢系统发生爆炸。7） 机组周围或汽轮机油系统着火，无法很快扑灭并严重威胁人身和设备安全。8） 油系统泄漏，主油箱的油位下降至低油位保护值以下。9） 汽轮发电机组任一轴承断油、冒烟时。10） 润滑油压降低至保护
13、值，而保护装置未动作。11） 汽轮发电机组任一支持轴承金属温度超过规定值（超临界机组为110）或推力轴承金属温度超过规定值（超临界机组为105）或任一轴承回油温度超过规定值（超临界机组为75）。12） 密封油系统油氢压差失去，发电机密封瓦处大量漏氢。13） 高、中压缸胀差超限达保护动作值，而保护装置拒动。14） 全厂厂用电全部中断。64. 如发生下情况之一，应不破坏真空紧急停机：(1) 全部操作员站故障，所有画面黑屏或死机，无法对机组运行进行监视和操作时。(2) 机组的EH油系统，油压低于规定值且保护装置拒动。(3) 凝汽器压力升高至高限，且保护拒动。(4) 低压缸排汽温度异常，且该现象持续超
14、过15分钟，或排汽温度超过高限。(5) 高压缸排汽温度超限。(6) 机侧主、再热蒸汽温度异常，且该现象持续超过15min，或主、再热温度超过高限。(7) 主、再热蒸汽温度10分钟内下降50。(8) 汽轮机无蒸汽运行超过1分钟。(9) 主汽管道、高压给水管道或其它汽、水、油管道破裂严重，无法维持机组的正常运行。(10) 汽轮机主油泵工作严重失常。(11) 汽轮机的DEH和TSI系统故障，导致一些重要参数无法监控，不能维持机组运行时。65. 锅炉运行调整的主要任务，是根据外界负荷变化的要求，保质（蒸汽的压力、温度及品质）、保量（蒸发量）、及时的供给汽轮机所需蒸汽。同时，还要确保锅炉设备的安全、经济
15、运行。66. 由于锅炉内部某些因素的改变，也会引起锅炉运行参数的变化，同样要求锅炉进行相应的调整。67. 电厂负荷的大小，取决于用户的需要且时刻处于变动状态，这种来自外界对锅炉运行的干扰称为外扰。68. 当不存在外扰的影响时，锅炉运行工况也并非完全不变，如煤粉细度、烟道漏风、炉膛积灰及结渣等情况的变化，都将影响锅炉运行状态，这类影响是锅炉系统本身所引起的，故称为内扰。69. 当锅炉汽压降低，为维持当前负荷不变，汽轮机则需加大进汽量，会导致汽轮机轴向推力增加，易发生推力轴瓦烧毁事故。70. 锅炉的蓄热能力：是指当外界负荷发生变化而燃烧工况不变时，锅炉能够放出或吸收热量的大小。71. 燃烧设备的惯性：是指从入炉燃料发生变化，到炉内建立起新的热平衡所需要的时间。72. 锅炉蓄热能力越大，在外界负荷发生骤变时，汽压波动越小，机组运行更安全、稳定。73. 当外界负荷骤变时，燃烧设备的惯性越大，锅炉汽压波动就越剧烈。74. 当锅炉的蒸发量与汽轮机的进汽量平衡时，汽压保持稳定；而当锅炉的蒸发量大于或小于汽轮机所需的进汽量时，则汽压将升高或降低；75. 如汽压与流量的变化方向相反，此时应为外扰。如汽压与流量的变化方向一致，此时应为内扰。76. 锅炉跟随方式：在锅炉跟随调节系统中，目标负荷指令送至汽轮机主控，当外界负
