静态备用电源自动投入装置技术条件

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1、静态备用电源自动投入装置技术条件静态备用电源自动投入装置DL/T52693技术条件中华人民共和国电力工业部 1993-12-22 批准 1994-05-01实施1 主题内容和适用范围本标准规定了静态备用电源自动投入装置的型式、额定参数、技术要求、试验方法及检验规 则等。本标准适用于电力系统发电厂和变电所装有备用电源的自动投入装置（以下简称电源自投装 置）。其他工矿企业等亦可参照使用。2 引用标准GB2423 电工电子产品基本环境试验规程GB6162 静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件3 产品型式、额

2、定参数和外形尺寸3.1 型式3.1.1 本装置的安装方式为嵌入式。3.1.2 本装置的结构为插件式背后接线方式。3.2 额定参数3.2.1 交流额定电压 100V。3.2.2 交流额定电流 1A，5A。3.2.3 额定频率 50Hz。3.2.4 功率消耗a. 交流电压回路在额定电压下每相小于1VA。b. 交流电流回路在额定电流下每相小于1VA。3.3 外形尺寸由企业标准规定。3.4 重量由企业标准规定。4 技术要求4.1 工作大气条件a. 环境温度-5+40 C；b. 相对湿度5%95%；c. 大气压力86106kPa。4.2 仲裁大气条件a.环境温度202C；b. 相对湿度60%70%；c.

3、 大气压力86106kPa。4.3 正常试验大气条件a. 环境温度+15+35C；b. 相对湿度45%75%；c. 大气压力86106kPa。4.4 周围环境装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源。有 防御雨、雪、风、沙、尘及防静电措施。4.5 直流电源4.5.1 输入电压：a. 额定电压110、220V；b. 允许偏差-20%+10%；c. 纹波系数不大于土 5%。4.5.2逆变电源输出电压：a. 额定电压+5、12(15)、+24V；b. 允许偏差及纹波系数由企业标准规定。4.6 直流电源功率消耗由企业标准规定。4.7 装置整组性能要求4.7.1 电源

4、自投装置，应在工作电源断路器断开后方可使备用电源投入。4.7.2快速电源自投装置中的继电器固有动作时间应不大于60ms。4.7.3200MW及以上容量的发电机厂用电源的快速自投装置，应具有同步鉴定功能。4.7.4当电压互感器二次回路断线时，装置不应动作，并发出断线信号。4.7.5电源自投装置只允许动作一次。4.7.6电源自投装置应有防止过负荷和电动机自启动所引起误动作的闭锁措施。 4.7.7应具有防止电源自动投于故障母线或故障设备的措施。4.7.8电源自投装置动作后，应有灯光显示并发出信号。4.8 继电器特征量继电器刻度值准确度的计算方法按DL478中第4.4条的规定。4.8.1 低电压继电器

5、：a. 动作电压整定范围20100V,级差1V；b. 动作时间激励量从额定值突然降到0.8倍动作值时，动作时间小于40ms；c. 返回时间从零突然加入1.2倍返回电压时，返回时间小于30ms。4.8.2过电压继电器：a. 动作电压整定范围40100V,级差1V；b. 动作时间从零突然加入1.2倍动作值时，动作时间小于30ms；c. 返回时间从额定值突然降到0.8倍返回电压时，返回时间小于40ms。4.8.3 过电流继电器：a. 动作电流整定范围0.160A,级差0.01A；b. 动作时间从零突然加入1.2倍动作值时，动作时间小于20ms；c. 返回时间从10倍动作电流突然降到0.8倍返回电流时

6、，返回时间小于40ms。4.8.4时间继电器动作时间整定范围0.24.2s，级差0.05s。4.8.5出口中间继电器触点要求应符合DL478中第4.8.5条规定。4.9 过载能力4.9.1 交流电压回路：1.1 倍的额定电压连续运行。4.9.2 交流电流回路：a. 2 倍额定电流连续运行；b. 10倍额定电流允许16s；c. 40 倍额定电流允许 1s。4.10 误差要求4.10.1 刻度误差不大于5%。4.10.2 温度变差在正常工作温度范围内不大于5%。4.11 绝缘性能4.11.1 绝缘电阻：装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各带电电路之间，用开 路电压为500

7、V的兆欧表测量其绝缘电阻应不小于10MQ。4.11.2 介质强度：4.11.2.1 装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各带电回路之 间，应能承受频率50Hz、历时1min的工频耐压试验，应无绝缘击穿或闪络现象。4.11.2.2 试验电压值按表 1 进行选择：表1V被试电路绝缘电压等级试验电压整机输出端子及背板线对地2502000直流输入回路对地2502000信号及报警输出回路对地2502000整机带电部分对地605004.11.2.3 试验过程中，任一被试回路施加试验电压时，其余回路应互连接地。 4.11.3冲击电压：装置的各带电电路对非带电金属部分及外壳之间，以及在

8、电气上无联系的各带电电路之间 应能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压幅值为5kV。试验后, 装置应无绝缘损坏，其性能应符合第 4.11.1 条规定。4.12 高频电气干扰试验装置应承受GB6162规定的干扰试验。试验电源频率为100kHz和1MHz；试验电压幅值为 共模2500V,差模1000V的衰减振荡波。试验时对被试装置预先施加直流电源，按GB6162 第 3.3 条表 3 所列临界条件下叠加干扰试验电压，装置不应误动或拒动，电气元件不应损坏， 其性能应符合第 4.8 条和 4.10 条规定。4.13 湿热性能装置应能承受GB7261第21章规定的湿热试验,最高

9、试验温度+40C,最大相对湿度为95%, 试验周期数为2d。每一周期历时24h的交变湿热试验,在试验结束前2h内，用开路电压500V 的兆欧表测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间,电气上无联系的各回路之间的 绝缘电阻值应不小于1.5MQ，介质强度不低于第4.11.2条规定的工频耐压试验电压幅值的 75%。4.14 贮存、运输极限环境温度装置的贮存、运输、安装允许的环境温度为25+70C，在不施加任何激励量的条件下，不 出现不可逆变化,温度恢复后,装置性能应符合第4.11、第 4.13 条规定。4.15 振动装置应能承受 GB7261 第 16.3 条规定的严酷等级为 1 级的振动耐久能

10、力试验。试验后，无 机械损伤及紧固件松动、脱落。4.16 冲击装置应能承受 GB7261 第 17.5 条规定的严酷等级为 1 级的冲击耐久能力试验。试 验后，无机械损伤及紧固件松动、脱落。4.17 碰撞装置应能承受 GB7261 第 18 章规定的严酷等级为 1 级的碰撞试验。试验后，无机械损伤及 紧固件松动、脱落。4.18 结构、外观及其他4.18.1 装置应有金属机箱保护，机箱前面应有透明面罩，以便运行人员观察运行状态及信号 指示，还应考虑发热元件的通风散热要求。4.18.2 装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施，机箱的不带电金属部分应 在电气上连成一体，可靠接地。4.18

11、.3 装置面罩应设置铅封，启封后方可进行检查和调试。4.18.4 装置模件应插拔灵活，接触可靠，互换性好。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 除另有规定外，各项试验均应在第 4.3 条规定的正常试验大气条件下进行。试验条件应 相对稳定。5.1.2 被试装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试精度的影响。5.2 结构和外观检查按 4.18 条的要求逐项进行检查。5.3 技术性能试验 5.3.1 低电压继电器5.3.1.1 动作值试验从输入端加入交流电压，从额定值或两倍额定值下降到动作值，使继电器动作的最大电压值， 即为电压继电器动作值。试验时，分别整定在不同定值下逐点进行。5

12、.3.1.2 返回值试验 测量低电压继电器从动作状态到释放状态所需输入电压的最小值，即为继电器的返回值。5.3.1.3 动作时间和返回时间 用二极控制开关元件的一极施加电压启动低电压继电器，另一极同时起动毫秒计，用继电器 输出触点停毫秒计，测量继电器的动作时间和返回时间，重复10 次，取最大值。要求控制 开关元件二极之间不同期误差不大于1ms。5.3.2 过电压继电器5.3.2.1 动作值试验 从输入端加入交流电压，从零逐渐增加到动作值，使继电器动作的最小电压值，即为过电压 继电器动作值。试验时，分别整定在不同定值下逐点进行。5.3.2.2 返回值试验 测量过电压继电器，从动作状态到释放状态所

13、需输入电压的最大值，即为继电器的返回值。5.3.2.3 动作时间和返回时间 用二极控制开关元件的一极施加电压启动继电器，另一极同时起动毫秒计，用继电器输出触 点停毫秒计，测量继电器的动作时间和返回时间，重复10 次，取最大值。要求控制开关元 件二极之间不同期误差不大于 1ms。5.3.3 过电流继电器5.3.3.1 动作值试验 从输入端加入交流电流，使继电器动作的最小电流值，即为过电流继电器动作值。试验时， 分别整定在不同定值下逐点进行。5.3.3.2 返回值试验 测量过电流继电器，从动作状态到释放状态所需输入电流的最大值，即为继电器的返回值。5.3.3.3 动作时间和返回时间 用二极控制开关

14、元件的一极施加电流启动继电器，另一极同时起动毫秒计，用继电器输出触 点停毫秒计，测量继电器的动作时间和返回时间，重复10 次，取最大值。要求控制开关元 件二极之间不同期误差不大于 1ms。5.3.4 时间继电器 用二极控制开关元件的一极启动时间继电器，另一极同时启动毫秒计，用时间继电器的输出 触点停毫秒计；或用记忆示波器，分别测量10 次，取平均值。试验时分别将继电器整定不 同定值下，逐点进行。5.4 振动试验根据第 4.15 条要求，按 GB7261 第 16 章规定，对装置进行振动耐久试验，试验后，对装置 进行检查。5.5 冲击试验根据第 4.16 条要求，按 GB7261 第 17 章规

15、定，对装置进行冲击耐久试验。试 验后，对装置进行检查。5.6 碰撞试验根据第4.17条要求，按GB7261第18章规定，对装置进行碰撞试验。试验后，对装置进行 检查。5.7 绝缘试验根据第 4.11 条要求，按 GB7261 第 20 章规定，分别进行绝缘电阻测量和介质 强度及冲击电压试验。试验后，对装置进行复测和检查。5.8 湿热试验根据第 4.13 条要求，按 GB7261 第 21 章的规定，对装置进行湿热试验。5.9 电气干扰试验根据第 4.12 条要求，按 GB6162 的规定和方法，对装置进行高频电气干扰试验。试验后， 对装置进行复测和检查。5.10 连续通电试验5.10.1 连续通电是装置出厂检验的重要试验项目。5.10.2 连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。5.10.3 连续通电试验时间为 100h。5.10.4 在连续通电试验过程中，装置应工作正常，信号指示正确，不应有元器件损坏或其他 异常情况出现。5.11 温度贮存试验按 GB72