冷冲压模具设计习题集.docx

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1、冷冲压模具设计习题集精选文档冷冲压模具设计习题集归纳一、思虑题:1、冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要差别是什么?2、分别工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明此中两种工序的主要特色。3、变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明此中两种工序的主要特色。冲裁一、思虑题:1、板料冲裁时,其断面特色如何?影响冲裁件断面质量的要素有哪些?2、提升冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些?3、什么是冲裁件的工艺性,解析冲裁件的工艺性有何实质意义?4、在设计冲裁模时,确立冲裁缝隙的原则是什么?5、确立冲裁凸、凹模刃口尺寸的基根源则是什么?6、什么叫排样?排样的合理与否对冲裁工作有何

2、意义?7、排样的方式有哪些?它们各有何优弊端?9、什么是压力中心?设计冷冲模时确立压力中心有何意义?10、试比较级进模和复合模结构特色。.精选文档11、冲裁凸模的基本固定方式有哪几种?12、怎么提升凸模的强度和刚度?13、设计定位部件时应注意什么?14、级进模中使用定距侧刃有什么长处?如何设计定距侧刃?15、级进模中使用导正销的作用是什么?如何设计导正销?16、弹性卸料与刚性卸料各有什么特色。二、计算题:1、某厂生产变压器硅钢片部件如图以下图所示,试计算落料凹、凸模刃口尺寸及制造公差。2、计算以下图所示部件用的模具的刃口尺寸,并确立制造公差。资料厚度t=0.8mm,资料:08F。.精选文档3、

3、设计冲制以下图所示部件的凹模。.精选文档4、计算冲裁以下图所示部件的凸、凹模刃口尺寸及公差。5、试确立以下图所示部件的合理排样方法,并计算其条料宽度和资料利用率。.精选文档6、试依据以下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。7、试依据以下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。.精选文档8、以以下图所示部件,资料为40钢,板厚为6mm,请确立落料凹、凸模尺寸及制造公差。.精选文档9、以以下图所示部件,资料为10钢,料厚2mm,采纳配作法加工,求凸、凹模刃口尺寸及公差。.精选文档10、请计算以下图所示部件落料冲孔复合模的冲裁力、推件力、卸料力,确立压力机吨位。.精选文档11、求

4、以下图所示部件采纳落料冲孔复合模时的压力中心,并决定凸凹模刃口尺寸和制造公差。12、求以下图所示多孔冲模的压力中心。资料为Q275,板料厚度为2mm。曲折一、思虑题:.精选文档1、板料的曲折变形过程大体可分为哪几个阶段?各阶段的应力与应变状态如何?2、宽板曲折件与窄板曲折件为何获取的模截面形状不一样?3、板料的曲折变形有哪些特色?4、什么是最小曲折半径?影响最小曲折半径的要素有哪些?5、影响曲折回弹的要素是什么?减小曲折回弹的措施有哪些?6、确立曲折回弹值大小的方法有哪几种?7、曲折件工序安排的一般原则是什么?8、曲折模结构设计时应注意些什么?二、计算题:1、试解析以下图所示两个部件的曲折工艺

5、性,对曲折工艺性不好之处,请提出工艺性解决措施。资料为20钢板,未注曲折内圆角半径为2mm。2、求以下图所示两个曲折件的睁开长度。.精选文档3、求以下图所示曲折件的坯料睁开长度。4、求以下图所示曲折件的坯料睁开长度(无圆角曲折)5、试计算以下图所示曲折件的坯料睁开长度。.精选文档6、试用工序草图表示以下图所示曲折件的曲折工序安排。7、以以下图所示两个部件,试计算曲折时的总工艺力,并选择压力机吨位。.精选文档8、解析以以下图所示弹簧吊耳的工艺性,试:(1)计算其坯料尺寸和曲折力(校订曲折);(2)确立曲折工艺方案,计算曲折模工作部分的尺寸并绘制模具结构草图。资料为35钢退火。9、解析以以下图所示

6、曲折件的工艺性,试:(1)计算坯料睁开长度和曲折力(不带校订曲折)。(2)确立曲折工艺方案,计算曲折模工作部分的尺寸并绘制模具结构草图。资料为Q235。.精选文档10、试确立以下图所示冲件的下料尺寸及冲压工序过程,并选择相应的冲压设备。拉深一、思虑题:1、什么状况下会产生拉裂?拉深工艺顺利进行的必需条件是什么?.精选文档2、影响拉深时坯料起皱的主要要素是什么?防范起皱的方法有哪些?机理是什么?3、为何说盒形件比圆筒形件(相同截面周长)的拉深变形要简单?4、拉深过程中润滑的目的是什么?如何合理润滑?5、有一圆筒形拉深件,拉深后发现壁部破裂,凸缘起皱,请解析破裂、起皱的原由,并指出预防方法。二、计

7、算题:1、计算以下图所示拉深件的坯料尺寸,拉深次数及各次拉深半成品尺寸,并用工序图表示出来。资料为08F。2、计算以下图所示拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸,并用工序图表示出来。资料为10钢。.精选文档3、以以下图所示拉深件,请解析其工艺方案,计算坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸。资料为08F。4、计算以下图所示拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸,并用工序图表示出来。资料为H62软。.(2) 精选文档5、以以下图所示拉深件,请:(1)计算坯料尺寸、拉深次数、各次拉深半成品尺寸。计算拉深力、拉深凸、凹模工作部分尺寸及制造公差。(3)画出模具结构草图。资料为08F,

8、板厚为0.5mm。(4)并选择压力机吨位规格。.精选文档6、以以下图所示拉深件,请:(1)计算毛坯料尺寸、拉深次数、各次拉深半成品尺寸。(2)计算拉深力、拉深凸、凹模工作部分尺寸及制造公差。(3)画出模具结构草图,资料为08F,板厚为1mm,大量生产。(4)并选择压力机吨位规格。7、以以下图所示冲压件,采纳复合模加工,经过落料、拉深、冲孔复合完成,请:(1)计算冲压力,并选择压力机吨位。(2)计算拉深凸、凹模工作部分尺寸。资料为Q235,设模具采纳了固定卸料板卸料。8、以以下图所示圆筒形件,需大量量生产,资料为08钢,料厚为0.8mm。切边余量为3mm,采纳压边圈压料。请:(1)确立该拉深件的

9、坯料形状及尺寸。(2)确立拉深次数、各工序件的横向尺寸及末道拉深底部圆角半径。(3)简述该部件的冲压工艺过程。(4)确立末道拉深凸、凹模的横向尺寸。.精选文档9、以以下图是一拉深件及其不完好模具结构图,资料为08F,料厚为1mm。请:(1)计算其坯料尺寸及拉深各工序件尺寸(包含拉深次数、各工序件直径、圆角半径)。指出所缺乏的零部件,并画出缺乏部分的结构图。(3)说明其拉深工作原理。10、以以下图所示矩形件,试求出配料尺寸及多次拉深时各工序件的形状和尺寸。.精选文档其他冲压成形一、思虑题:1、什么是内孔翻边?什么是外缘翻边?其变形特色是什么?2、什么叫极限翻边系数,影响极限翻边系数的主要要素有哪些?3、翻边常有的废品是什么?如何防范?4、胀形的变形特色如何?为何采纳胀形工序加工的部件表面质量好?5、什么叫胀形?胀形方法一般有哪几种?各有什么特色?6、平板冲件的校平模有哪两种形式?各有何特色?适用范围如何?.精选文档冲压工艺过程的拟定一、思虑题:1、冲压工艺过程拟定的一般步骤有哪些?2、如何确立冲压工序的性质、数量与序次?3、工序组合与模具结构有什么关系?4、如何选择冲压设备?.

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