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1、废镁碳砖处理及利用个人工作总结及工作规划 这一年里，在公司的领导和同事们的帮助与支持下，尽力做好各项本职工作,能较好地配合了公司各部门的工作,发挥了应有的作用，履行了自己的职责。 第一、现将一年来的工作情况简要总结如下： 一、研发工作方面； 废镁碳砖处理及利用方面 、从1月15日开始一直在高温废料处理车间进行废镁碳砖脱碳、去假颗粒工作，虽经过多次碾压、筛分试验，效果不明显，经80脱碳与外厂比较碳含量高。 单位/牌号 分析结果（%) 灼减 sio2 e2o3 al2o cao go c 本厂 1.17 .77 0.8 4.54 1.1 89.57 11.5 寿光 0.10 .6 096 .9 .
2、6 2.53 53 2、从2月到4月中旬开始在中耐用干碾试验,经过控制碾压时间、二次筛分碾压，废料处理效果明显，和其他公司的几乎一样,尤其1月中旬干碾机改进完以后,废料处理效果更好，准备5吨料试验。 样品/名称 规格/订单号 单位牌号 分析结果（) 灼减 si2 e3 l2o3 ao mg c tio2 镁碳废砖料 -m 2.02 0.9 5 1.26 82.81 7.0 镁碳废砖料 6-1mm 1.8 04 5.61 26 2.9 76 废镁碳砖利用: 1、钢厂试验:5月初做计划开始准备试验，月日生产中冶试验砖1吨，月15日到钢厂试验,砌筑在1钢包熔池0点点9点方向的8-1层。使用结果：7炉
3、（含1次）经过现场观察和原砖使用次数同步。 2、钢厂试验。6月下旬做计划准备试验，7月17日生产包熔池砖试验砖一套，经检验指标和原砖相当,接着生产第二套钢包熔池砖,8月初发往钢厂试验,砌筑在钢包熔池上。8月2日第一套使用58炉下线更换渣线及透气砖时,量最薄处13cm(原砖这时预计在cm左右）,经现场确认，认为不能再炼60炉,决定下线拆包，预计还能用04炉。月6日另一钢包试完，用62炉也出现这种现象。 使用中发现的问题。前期使用效果一样,后期在使用50炉左右时,发现砖的表面不平整有脱落现象(氧化)，应把抗氧化剂适量调整。 废镁碳砖在利用过程中发现的问题: 1、购买的入厂的废镁碳砖质量差异较大，希
4、购料时挑选大公司的电炉、钢包渣线残砖,最好稳定货源。 2、生产时,工艺节奏必须提前安排好,因泥料吸收结合剂快，料干的快，需掌握好混练、成型时间,才能保证砖的质量。 3、近一年对其它厂家利用废料的了解：a.所用的废镁碳砖大多是从山东购买的处理过的废料,如：废镁碳砖的渣线、非渣线砖料分的很清楚,质量有一定的保障；b.试验主要在钢包上进行的,不同钢厂加入量不同,熔池，45-%;渣线40%,产品的质量较稳定;.使用过程中也发现砖的表面不平整有脱落现象(氧化），现在正在改进中，已取得成效。 二、项目申报方面 1、组织申报科技局、经信委、发改委项目12项;备案项目2项; 2、通过耐材行业信用评级荣获aa级
5、信用企业; 3、通过省级企业技术中心的评选及年度考核评价； 4、组织镁博会的参展及通过省知识产权贯标; 、从市获得的项目补助款 科技局： 1）、市科技成果转化项目-362万元; ）、市科技局创新券-20万元; 3）、知识产权贯标控股、高温各补2万元，共4万元 4)、专利补助发明1项20元,实用新型2项60元; 环保局:环保局整改项目预计-10万元； 6、参与了高新企业的申报工作; 第二、22X年现有工作的安排 一、研发方面 1、废镁碳砖处理及利用:进一步细化废镁碳砖进厂的分类及处理工艺，确定如何利用各类颗粒与是否的合格的检验方法及标准,以便提高废镁碳砖废料的综合利用率，并在使用中逐步改进、完善操作工艺 新的一年,在安排试验砖生产时，由于生产厂任务比较紧,排产较慢，是否可以安排外加工,避免他人不必要的反感。 二、在项目申报及高新工作准备方面 继续按公司领导的安排和要求,积极做好项目申报工作，逐渐完善高新的平时准备工作,来适应越来越严的高新审查工作。 以上是把去年的工作简单的总结和今年工作简单安排,克服以往缺点,发扬优点。在今后的工作中,继续向广大技术人员学习,注重技术更新，扎实工作,务实有序地完成好领导交给的工作任务 第 1 页 共 1 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。
