压片成形机说明书

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1、目录一、 工作原理及工艺动作过程11.1工作原理1二、上冲头的设计22.1上冲头方案选择22.2总体想法22.3上冲头所有方案2三、下冲头的设计53.1下冲头的构思53.2凸轮轮廓的确定5四、计算传动比64.1压片成型机的数据6五、心得体会8六、参考文献9七、附录107.1附录1:运动循环图(A4纸)107.2附录2: 上冲头机构运动简图(A3纸)107.3附录3:下冲头凸轮机构轮廓图(A3纸)10一、工作原理及工艺动作过程11工作原理该自动旋转式压片成形机自动旋转式压片成形机适用于制 药、食品、轻化工等行业将适合于制片的各种干燥的颗粒状原料制成 圆形片(如药片)(1)送料机构:为间歇直线运动

2、,这一动作可以通过凸轮上升段 完成(2)筛料:要求筛子往复运动放料(3)推出片坯:下冲头上升推出成型的片坯(4)送成品:通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道(5)上冲头往复直线运动,最好实行快速返回等特性(6)下冲头间歇直线运动自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料(如圆形方糖、药粉) 定量送入压形置压制成10 X 5圆型片坯,经压制成形后脱离该位 置。机器的整个工作过程(送料、压 形脱离)均自动完成。该机器 可以压制圆形片坯、药剂(片)等。其工艺动作的分解如下图:1)干粉料均匀筛入圆筒形型腔如图(1)。2)下冲头下沉,预防上冲头进入型腔时粉料扑出如图(3)。3)上、下冲头同时加压,并保持一

3、段时间如图(4)。4)上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片坯如图(5)。5)料筛推出片坯如图(6)。二、上冲头的设计2.1上冲头方案选择上冲头完成往复直移运动(铅锤上下),下移至终点后有短时间的 停歇,起保压作用,保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有 料筛进入的空间,故冲头行程为90100mm。因冲头压力较大, 因而加压机构应有增力功能。2.2总体想法A、上冲头行程为100 (mm)。B、上冲头完成往复直移运动,下移至终点后有短时间的停歇,起保 压作用,保压时间为0.47秒。C、因冲头压力较大,因而加压机构应有增力功能2.3上冲头所有方案方案一:特点:这方案选择的是凸轮机构进进行设计,其中

4、有一个高副和2个低副,自由度为1,可以满足设计保压要求,但是保压时会有下 压力不足的缺点,同时制造过程麻烦,凸轮和滚子之间为点接触易磨 损。方案二7777777二二二特点:采用齿轮传动,优点传动比恒定,但是齿轮传动需要较多润滑油,工作过程和加工齿轮的过程很繁杂。故排除该方案。方案三:采用曲柄连杆机构,经过分析,结构简单,且能达到设 计要求,选用(如右图)方案为最佳方案。A. 确定设计方案B. 设计采用CATIA软件设计,只需确定各杆件长度即可完成设计。C. 设定上冲头要求行程为100mm,其中杆A比杆D设计要求大于等于1: 2小于等于1: 1。且要满匕0.4r .足以下公式:1 +九-cos2

5、。-sin2 2o取九=1.67,可得:r 417mm 所以取 A=r=150mm, D=L=250mm,D. 设计要求中上下冲头需要有保压时间为0.47s,此时保压角度 为:42。推算杆A左极限位置到垂直位置角度为2。由CATIA制图 得出右极限位置与垂直位置角度为56,满足不易超过60的要求。 C + D 11.53加加。将凸轮基圆io。平均分,根据下冲头循环图,确定出升程、回程、 远休止、近休止的轮廓图。取基圆半径r0 = 70mm,偏距e=0 ,推杆行程h=21mm,其中滚子半 径P滚8Pmin,所以此处选择P二10mm。运用凸轮反转法画出滚子凸轮 的理论轮廓线。3.2凸轮轮廓的确定根

6、据(附录二)中的下冲头运动循环图可知运动规律为:序号凸轮转动角度推杆运动规律10120等加速下降3mm2120 152近休3152 170等加速上升8mm4170 212静止不动5212。260等加速上升16mm6260 280远休7280 320等加速卜降21mm8320 360静止等待筛料根据运动循环图制作出滚子凸轮(成图见附录三)四、计算传动比4.1压片成型机的数据电机转速r/min970成产效率(片/min)15冲头压力./N100000机器运转不均匀系数60.05M 冲/kg9M 杆/kg34.2传动比分配齿轮的压力角和模数分别取八20o、m=3.第一级为皮带传动:电动机皮带轮半径R

7、=60,970 x 2064.7二 300r / minR = 129.4,由第二级齿轮传动:n = n = n ” = n = 300r / min1111选择:nZZ 2 =100n所以2300 x 20100=60r / min/ =巴=R 公式 1- R,得到 I1 = 3.234,第三级齿轮传动:由设计要求可知n = n = n = n = 15r / min5633I所以必须有3取Z2 = 30则Z = 1203由以上计算可得该定轴轮系中所有齿轮的基本参数见下表:齿轮模数m齿数Z转速r/min分度圆直径dZ 132030060Z 13430012Z 133030090Z231006

8、0300Z 23306090Z3312015360z433030090Z 43430012z538015240z638015240五、心得体会:通过学习机械原理暑期的机械原理课程设计就用上了,我 们设计的是一台全自动的压片成型机,从无到有的感觉真的很奇妙, 这次机械设计课程设计历时了一个半星期,时间上虽有些紧张,做设 计的时候有些东西也是现学现卖。但这样的安排可以让我们利用一整 段时间巩固和学习新的知识,把所学运用到实际设计当中。在所学理 论知识的基础上也充分的发挥了创造性。各类资料的查询也熟练了很 多。在实际的设计过程中,我也遇到了许多的困难,不过经过我的努 力,一点点克服了困难,最终作出了

9、成品,我们还是很高兴的。 在这其间机械原理再一次证明了它理论的强大,使我更加了解机械的 基本工作原理和性能,知道设计机械并不很容易,在设计过程中我们 遇到了不少的困难,但我们还是在知道老师的帮助和自己的努力下克 服困难,知难而上,按时完成了交给我们的任务。在我参考其他的设 计时,我觉得我跟他们的思路稍有不同,有些是我还真的从没想到过, 但是在通过自己的仔细分析后,取长补短,得出了很多完美的结论, 但部分地方还有很多的缺点和不足,即使如此,却依然给了我创造和 设计的信心。我们感谢老师的指导和教育,在学校学习多数是原理, 原理是基础,创新是核心,我会通过努力更加的加强我个人的创新意 识,在未来的学习生活中取得更好的成绩,并通过自身的不断努力争 取做一个合格的设计者!通过这次机械原理课程设计,提高了我们综 合运用机械原理课程理论的能力,培养了分析和解决一般机械运动实 际问题的能力,并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。掌握了 一些常用执行机构、传动机构或简单机器的设计方法和过程。八、参考文献1 彭文生、李志明、黄华梁主编。机械设计(第二版);高等教育出版社,2008.112 陆宁、樊江玲主编。机械原理(第2版);清华大学出版社,2012 机械原理课程设计指导书;高等教育出版社,20054石永刚,徐振华编著。凸轮机构设计。上海:上海科学技术出版社,199510

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