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1、汽车发动机实训项目汇总汽车发动机实训项目1、课程名称：汽车发动机2、课程在专业中的地位：汽车发动机技术是汽车行业中的核心内容，学好发动机技术有益于他们掌握一门好的职业技术，对他们未来的工作和发展，都拥有重要的意义。3、课程教课总目标；达成两大机构和五大系统的理论教学，使学生的发动机理论达到中级工的要求。4、课程教课分期目标；第一学期；达成两大机构的教课任务，第二学期；达成五大系统的教课任务，5、主要教课模式与方法：分项目教课，以任务驱动法实施6、实训项目：任务一：曲柄连杆机构理论教课。任务二：配气机构理论教课。任务三：启动系统理论教课。任务四：润滑系统理论教课。任务五：冷却系统理论教课。任务六
2、：燃油供应系统理论教课。任务七：点火系统理论教课。/实训项目一：曲柄连杆机构的结构实习一、教课目的：1.认识曲柄连杆机构的构成及功用。2.认识曲柄连杆机构的工作原理。3.曲柄连杆机构常有破坏形式及原由。4.拆装的详尽步骤。二、设施工具:解剖发动机一台，典型的缸体、缸盖、缸垫、缸套、活塞、活塞环、连杆轴瓦、曲轴和活塞连杆总成。三、操作步骤:1活塞连杆组的拆卸.2曲轴飞轮组的拆卸.3活塞连杆组的分解.4装合活塞连杆组.5曲轴飞轮组的装置.6将活塞连杆组件装入气缸.四、技术标准及要求：1活塞环的侧隙为0.020.05mm，三道环不要装错，三道环的张口要错开120度；2活塞环的端隙为：第一道气环0.0
3、30.45mm，第二道气环0.250.40mm，油环0.250.50mm，磨损极限值为：1.0mm；3曲轴主轴承盖螺栓拧紧力矩65Nm，曲轴前后密封法兰紧固力矩M8为20Nm，M10为10Nm，曲轴后端滚针轴承应低于曲轴后端面1.5mm；4飞轮紧固螺栓按对角线，分23次旋紧，拧紧力矩为75Nm。五、配分、评分标准:查核内容配分查核记录得分正确使用工具仪器10拆卸气缸盖及油底壳5拆卸活塞及连杆10做好标志，拆卸飞轮、曲轴15检查活塞环的“三隙”10组装曲轴飞轮组15检查曲轴的轴向空隙10组装活塞连杆组15恪守安全规程，正确使用工量具，操作现场整齐。10分数总计指导老师实训项目二：配气机构的拆装一
4、、教课目的：1熟习顶置气门式配气机构的构成，气门组随和门传动组各主要机件的结构、作用与装置关系。2 掌握正确的拆装步骤、方法和要求。二、实训器械：常用工具和专用工具、轿车发动机等。三、操作步骤：1配气机构的拆卸配气机构的拆卸次序：卸掉气门室罩；卸掉凸轮轴正时带轮；卸掉凸轮轴轴承盖；拿出凸轮轴；拿出挺柱；用专用工具压气门；拿出气门锁片；拿出气门弹簧；拿出气门油封及气门。2配气机构的装置配气机构的装置次序：安装气门；装气门油封；装气门弹簧；装气门弹簧座；用专用工具装气门锁片；装挺柱；装凸轮轴；装凸轮轴正式带轮。四、技术要求：1拆卸配气机构的步骤和方法。2联合实质操作，表达配气机构的装置标志温次序。
5、3、凸轮轴转动时，曲轴不行位于上止点。4、装置时应冲洗零件，并吹干。5扭紧力矩按厂家规定调整。五、配分、评分标准:查核内容配分查核记录得分正确使用工具仪器10配气机构的拆卸40配气机构的装置40恪守安全操作规程，操作现场整齐10分数总计指导老师实训项目三：起动机的丈量与拆解检修一、教课目的：1掌握起动机的拆装次序。2认识起动机各零件名称和作用。3掌握对起动机进行简单丈量的方法。4学习拆解检修及装置起动机作业的基本方法。二、实训器械：汽车用起动机；万用表；维修工具。三、操作步骤：1、认知汽车起动机的基本结构常有汽车起动机的基本结构如图1-防尘箍2-磁场绕组电刷3-磁场绕组接头4-接触点（至蓄电池
6、）5-开关盒外壳6-开关接触点（至点火线圈）7-接触点（至磁场绕组）8-接触盘9-起动机接线柱10-连结片接线柱（至磁场绕组）11-保持、吸引线圈12-保持、吸引线圈外壳13-回位弹簧、顶杆及铁芯14-调整螺杆15-保护盖16-拨叉支承销17-拨叉18-驱动端盖19-驱动齿轮20-单向离合器21-滑环22-单向离合器固定盖板23-电枢轴24-螺旋槽25-电枢绕组26-电枢铁芯27-换向器28-磁场绕组29-磁极30-机壳31-电枢绕组电刷32-电刷架33-后端盖2、起动机拆解和冲洗对分解的零零件进行冲洗。冲洗时，对所有的绝缘零件，只好用洁净布蘸少许汽油擦抹，其余机械零件均可放入汽油、煤油或柴油
7、中洗漱洁净并凉干。3、起动机主要零件的检测：磁场绕组（定子）的检查；电枢绕组（转子）的检查；电刷的检查；换向器的检查；控制装置的检查四、技术要求：1电刷长度应在1016mm，弹性在标准范围。2正确的装卸步骤。3、转子与定子线圈的阻值在标准范围。4、控制装置吸拉线圈，保持线圈和接触盘的检查方法。5、拨叉与挪动铁芯安装正确。6、装置达成后起动机直接搭电瓶能正常运行。五、配分、评分标准:查核内容配分查核记录得分正确使用工具仪器10控制装置的装置10传动装置的装置10电路系统的检测15机械传动装置的检测15起动机重要部位清理10装置结果20恪守安全操作规程，操作现场整齐10分数总计指导老师实训项目四：
8、起动系电路检测一、教课目的:1学习汽车电路图的读识技巧2学习在汽车上检测起动系电路的方法3认识起动机的电流走向二、仪器与工具:试验轿车一台、万用表、旋具、起动线路试验台（或有关零零件）三、操作步骤：1依据汽车电路图剖析起动系电路。（图见下页）2 检查起动机控制线路，主要检测线路的通断状况。3 检查起动机供电线路，要点检测线路各节点的电压降状况，各节点连结处的电压降不得大于0.2V。4 连结起动系电路。四、技术要求：1次试验通电时间不要超出5s，免得破坏起动机及蓄电池；3 试验过程中，工作人员应避开弹簧秤夹具，防备发生人身事故。4 注意个接头点导通状况。五、配分、评分标准:查核内容配分查核记录得
9、分正确使用工具仪器10检查起动机控制线路20检查起动机供电线路20连结起动系电路20启动系工作优秀10恪守安全操作规程，操作现场整齐10安全用电，纵火，无人身、设施事故10分数总计指导老师实训项目五：冷却系的拆装与检查一、教课目的：1、冷却系的构成及各零件的装置；主要机件的结构；冷却水的循环路线及控制方式。2、冷却系主要零件的查验方法。二、实训器械：1、设施汽车发动机4台；2、工具4套工具，电炉1台，万用表4块，温度计4个。三、操作步骤：（一）冷却系构成、主要机件的结构、冷却水的循环路线1、察看冷却系主要机件的安装地点、连结关系。2、熟习冷却水大小循环路线及控制方式。3、熟习冷却水温调理方式。
10、4、察看散热器、电扇、水泵、缸体与缸盖水套、水温表传感器、节温器等主要机件的整体结构。5、用工具从发动机总成上拆下水泵。3、用工具从发动机总成上拆下节温器。4、用工具从散热器上拆下热敏开关。（二）冷却系主要总成的检修1、检测节温器2、检测硅油电扇离合器3、热敏开关的检查。4、冷却液的检查5、检查皮带磨损、老化、裂纹，视状况改换皮带。四、技术要求及注意事项：1、改换所有衬垫和密封圈；2 保证叶轮与泵壳的轴向空隙、叶轮与壳体的径向密封处的空隙，知足轴承的润滑条件。3、假如节温器主阀门开启温度不切合要求，或在常温下封闭不严，应改换节温器。4、检查冷却液高度应切合要求；冷却液高度不切合要求，检查冷却液能否泄露。5、用万用表电阻档丈量热敏开关接线端与外壳间的电阻。当水温达9398时，开关应导通；当水温降落至8893时，电阻应为无量大。不然，热敏开关破坏。
