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1、华 鑫 源 煤 气 发 电 厂化 学 水 处 理 设 备 检 修 规 程（ 试 行 版 ）编制：张苗珍 审核：张新德 批准： 华 鑫 源 煤 气 电 厂二一四年目 录第一章 化水通用设备检修第一节 基本检修工艺及其有关知识-（1）第二节 阀门的检修-（2）第三节 离心泵的检修-（5）第四节 计量泵的检修-（8）第五节 除碳风机的检修-（9）第二章 水处理设备检修第一节 水处理设备规范-（10）第二节 过滤器的检修-（10）第三节 除碳器的检修-（13）第四节 离子交换器的检修-（14）第五节 混床的检修-（16）第六节 新树脂的预处理-（17）第七节 检修离子交换器的安全注意事项-（17）第三
2、章 容器、酸碱系统的检修第一节 容器的检修-（17）第二节 酸碱系统检修-（20）第一章 化水通用设备检修第一节 基本检修工艺及其有关知识(1)检修的基本要求 1)检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备（包括图纸技术资料） 2)要作好一切安全措施 3)彻底消除检修前发现所有缺陷和检修中发现的缺陷 4)做好设备装置、部件的更换，管道的增设、改进工作。(2)一般规定 1)熟悉电业安全工作规程、发电厂检修规程 2)练好基本功，达到“三熟三能” 3)熟知并严格遵守“工作票制度”(3)检修工作负责人和主要检修工作人员，必须做到以下几点： 1)在大修小修、临修、正常维护消缺时，严格遵守和坚决执行“两
3、票”制度，票据的填写合乎要求，运行方面未同意前禁止检修，检修完毕后立即消除工作票。 2)了解和掌握部件的拆除、解体、装配的方法和注意事项，熟悉各部件的技术数值和要求。 3)对于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要详细规范。 4)各部件的拆除、复装工作在工作负责人同意后进行。 5)设备从拆除到组装，全部的工作应有专人负责。如中途有事，必须对接管人全面交代清楚后方可离开，对“W”“H”点必须按规定进行验收。 6)拆卸和组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用。零件不能拆卸下来时，应查找原因，禁止盲目敲打。 7)对检修中，设备出现的问题、缺陷及消除情况。更换改进情况，前后技术数据应
4、详细作好记录。 8)各设备部件在解体前，必须作好记号，禁止在滑动面上打记号。 9)所有的设备部件，除有不得拆开的规定外，均应进行解体清理检查登记。 10)各精密部件，如加药泵、轴承等部件 应用煤油清洗后再用布擦拭，不得用带毛的布头、棉纱进行擦拭。检修过程中不得有杂物垃圾堆放，作到文明检修。(4)一般设备的拆装1)拆装的注意事项解体前必须了解设备内部结构，设备性能及解体工艺准备好合适的工具准备好易损备品，进口设备必须有备品拆卸前要注意打记号，以防装时错乱，记号打在侧面而且记号要对正。拆下的零件要放在胶皮上，并根据要求作好遮盖，防止尘土和碰伤，对相关的接口要用布或塑料进行封堵。细长的轴拆下后要多点
5、支撑放平或垂直悬挂以防弯曲。难拆卸的连接，需加热或必须用专用的工具方可拆除的应加热或使用专用的工具进行拆除，需进行敲击时，应使用铜棒，或其它软质材料，不许用锤直接击打。轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上油脂。不同的材质及使用性质不同，清洗时应使用合适的清洗液，清洗时可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的注意防尘。2)拆卸的方法键的拆装a.键与轴、孔均应过渡配合，一般不会太紧也不太松，拆时以不损坏为准。b.键与轴上的键槽的配合应有0.01mm的紧力。c.严禁用锤击法拆卸d.机体盖的拆卸e.揭盖前要作好笔记，用顶丝或专用工具拆卸。f.
6、垫片要测量并作好记录。g.结合面要放在胶皮或木块上。h.严禁用扁铲打开。第二节 阀门的检修(1)化学常用阀门的结构 1)闸阀 结构特点：流动的阻力小，开关省力，全开时密封面受介质的冲蚀小，双流向，使用范围广，密封性能较好。同时存在结构复杂，尺寸高大，密封面易擦伤，而且维护困难。闸阀有明杆、暗杆、楔式和平行式等几种结构，它们分别有：阀体、阀盖支架、阀杆螺母、手轮、填料、填料压盖、垫片阀座、闸板组成 2)隔膜阀 结构特点：隔膜阀具有寿命长，结构简单流动阻力小，密封性能好。适用含有悬浮物的介质和介质不与阀杆接触而不被腐蚀等特点，不需要填料机构的优点。但也存在着不适应在高的压力和较高的温度，以及真空系
7、统中使用，它由阀体、阀盖、隔膜 阀瓣、丝杆及手轮组成。阀的内部表面衬有橡胶 ，靠手轮使丝杆升降带动阀瓣的隔膜上、下移动，达到开闭的目的。(2)检修工艺 1)闸阀检修将从系统解列下来，运到检修现场的阀门清洗干净。将阀门平置地上，松开阀盖与阀座联接螺栓，将手轮、阀杆、阀座及闸板一起从阀体上取出。取下闸板，将镶有铜环的一侧结合面向上，作好标记并放好。松开阀盖上的压兰螺栓，使阀杆不受盘根的挤压 按顺时针的方向旋转手轮，使阀杆与阀杆螺母脱离取下盘根压兰将盘根从填料盒中取出检查清理所有的部件确认完好无损，方可组装，组装以拆卸的逆顺序进行组装2)技术要求及质量标准闸板的铜结合面完好，无裂纹、凹坑阀座应无裂纹
8、无沙眼、无毛刺结合面应完整。阀杆表面应光洁，无弯曲、无毛刺螺杆螺丝与螺母的配合间隙应适合填料压兰应完好清洁垫片应完好3) 隔膜阀检修手轮打到全开位置拆除阀盖与阀体的连接螺丝将隔膜阀瓣、阀体一起提起。拆下隔膜将阀盖固定在虎钳上旋转手轮到关闭的状态，拆下阀杆与阀瓣的连接销，取下阀瓣退出阀杆。检查清理所有的部件，确认完好无损方可组装，组装时按拆卸的逆顺序进行。4)技术要求及质量标准阀体、阀盖应完好，无脱落、鼓泡、沙眼。隔膜无破裂、损伤，阀杆开启应灵活，手轮完好。5)阀门的故障原因及处理的方法故障现象原因处理方法填料处泄漏1. 材质 不耐介质腐蚀。2. 填料安装不正确3. 填料老化无弹性4. 阀杆精度
9、不高有弯曲腐蚀磨损5. 填料不足压兰压偏1. 选择合适材质的盘根更换2. 按有关规定安装填料3. 更换填料4. 研修或更换5. 增加填料对称坚固阀门开启持续不过水1. 阀芯脱落2. 阀杆丝扣损坏3. 堵塞1. 打开阀盖 检修2. 更换损坏的部件3. 拆下清理阀门关不严1. 结合面损坏2. 阀芯与阀座的接触不上3. 阀门的底部有积污1. 研磨或更换2. 更换3. 打开门盖清理阀 不灵活或开关不动1. 腐蚀锈死2. 螺杆弯曲或损坏3. 阀件的装配不正4. 填料太紧5. 阀杆缺油有积污1. 加煤油或松动剂2. 检修或更换门杆3. 重新装配4. 适当的松动压兰5. 加油滑动、清洁隔膜阀开关过紧或开关不
10、了1. 丝杆缺油2. 阀套 损坏3. 推力轴承损坏或缺油4. 开过头1. 加油2. 换套3. 更换轴承或清理加油4. 开关不要用力过猛隔膜阀瓣开后不过水或阀瓣盖漏水1. 隔膜阀瓣脱开2. 阀杆与阀瓣的连接销断开3. 隔膜损坏1. 更换隔膜2. 更换销子3. 更换隔膜第三节 离心泵的检修(1)离心泵的检修工艺 1)修前的准备工作检修前应向运行人员了解运行中存在的问题并在开工前做一次详细的检查了解应修水泵的性能和检修工艺，日常的缺陷及上次检修的台帐记录所修的水泵应备有完整的备品，配件和所需的材料，并准备好专用的工具办理工作票，在确认工作票上的安全措施已经完好后，方可开工2)一般离心泵的拆卸顺序拆下
11、联轴器安全罩拧下的油室放油堵丝放尽旧油拆下与泵体连接的出入口管件，再拆除压力表卸下的电机地脚螺栓，分开联轴器电机的四脚垫片要分别的扎捆好，放在规定地点，并记录原来的位置以便组装时使用。拧下的泵盖与泵体的连接螺栓，用两端的顶丝将泵壳顶出，要保护好结合面，并测量旧垫片厚度，作好记录撬开叶轮螺母制动垫圈，用专用的扳手拆下叶轮螺母，取下叶轮及键，松开填料压盖，取出盘根移出水封环，取下泵盖。以紫铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻的捶击将轴承与轴一并从联轴器侧抽出，取下水封环，填料压兰及前轴端盖和轴承用专用的工具取下联轴器及键取下后轴承端盖及轴承3)离心泵的检修项目及应测的部件记录和清洗检修方法检修项目a.各部件清
12、理检查b.泵体的检查测量各部间隙c.测量各部件偏差，更换不合格的零部件d.组装调整各部件的间隙e.联轴器的找正、试运应测量的原始数据a.叶轮与轴套的跳动值b.也路与轴的配合间隙c.轴承与轴承端盖的间隙d.轴承内环与轴的紧力e.轴承外环与轴承座孔的紧力f.轴的弯曲度及轴在悬架内的窜动量4)零部件清洗检修方法泵体泵盖内清洗干净，检查磨损情况并用手锤轻敲响声，检查有无裂纹，有必须处理，测量密封环磨损程度，不符合要求应更换。叶轮水通道畅通无锈垢，无裂纹测量与轴的配合情况，不应有松动，叶轮键槽若有磨损应更换。清洗检查轴承，按轴承装配内容检查机密装置各部件检查应认真仔细，元件应清洗干净，弹簧压缩量适中，动静结合面无划痕、磨损，组装后无泄漏，检修过程中不准用手锤、扁铲等工具。5)泵的的组装顺序和注意的事项所有的离心泵在拆卸过程中，都应按拆卸顺序进行，应做好标记。检查清理和修理后，应按与拆卸相反的顺序进行组装。组装时应详细的测量各部件的配合间隙，并做好记录组装时各泵体结合面上，均匀的涂一层密封胶或黄油，放入垫片，再装上另一部件，各部件的螺栓紧力应均匀。连接管道，装好压力表等附属部件，电机与泵对轮找中心后，装好防护罩6)离心泵的检修技术要求及质量标准水泵外壳无损坏，叶轮表面光洁无裂纹、无损伤、无腐蚀及磨损轴套表面应光洁无损伤，密封环完整无损，所有的结合面无泄漏，填料压盖松紧合适，盘车灵活，
