井架专项安全施工方案完整

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1、井架专项安全施工方案完 整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工升降机安装方案为贯彻行业标准 JG59 99，强化现场安全管理， 健全 各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特 编制此安装方案 .一、基础1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的 安装基础进行处理 ,开挖基础，并夯实，且在夯实的基 础内配置不小于 6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为 200MM）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根 12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的 6MM 钢 筋联接，混凝土标号不低于 C20。2、基础四周不得有积水现象 ,必要时在基础四周开挖 排水沟。二、安装程序1、安

2、装底盘和吊篮（ 1）将底盘安装在混凝土基础上， 校准好水平， 保证升降机安装好后的垂直在千分之一内 .（ 2） 以脚手管或角钢等金属材料 ,夯入地内 1700MM 以 上，并用导线与架体紧密连接 .（3）将 吊篮置于底盘中间 ,并检查进料口方向是否正 确。2、安装架体（ 1）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短 ,长的二 根和短的二根应对角安装； 在短竖撑上装二块大连 接板，长竖撑中间装二块小连接块。（2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底 盘上。（ 3）装四根平撑，再装四根斜撑 ,装螺栓并使螺栓呈放 松状态 , 回下去紧固下节所有螺栓 ,以利校正与安 装，依次循环 ,直至完成。（4）

3、在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧 固，依次循环 ,直至完成。（ 5）安装最上面的竖撑时， 把二根短竖撑装上去， 然后 装顶角撑板 ,装上顶平撑 ,装上斜撑，紧固螺栓。3、安装天梁（1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端， 并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井安架， 天梁 中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。（ 2）将天梁与升降机竖撑紧固 .4、安装缆风绳（ 1）缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管，并排设置 , 间距不小于0。5M，打入深度不少于1。7M，桩 顶部应有缆风绳防滑措施，且土质应坚实。（ 2） 当升降机安装到 12M 高度时，必须在架体的四角 方向系好缆风绳，并与

4、地锚锚固 ,缆风绳的每一端 采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为610倍钢丝 绳直径。（3）机安装到21M高度时.将12M高度处的缆风绳逐根 移向最高处 ,每根缆风绳与地面的夹角应小于 60。（ 4）缆风绳必须采用钢丝绳 ,其直径不少于 9.3MM.（5）当升降机的高度超过 21M 时，达到 30M 时,必须设 置二组缆风绳，超过 30M 时或须采用附墙撑时， 按合同中的有关规定执行。5、安装吊臂(1) 如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊 运的合理位置(如吊臂的安装高度、角度等) ,一般以起 升吊篮地滑轮的对角位置最为合理 .(2) 安装时，在大连接板上借用 8 只螺栓，将台灵同大 连接

5、板运紧固在一起。(3) 将不小于9。3MM直径的钢丝绳(吊臂拉索)同吊臂 外端用三个绳卡紧固 ,每个绳卡间距离应为钢丝直径的 610倍，绳卡应与钢丝绳相匹配.(4) 将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。(5) 用吊臂拉索将吊臂拉起 ,将拉索用绳卡同架体固定， 使吊臂架体的夹角不大于 60.，拉索同架体固定处距离台灵 3M 以上。( 6)、装地滑轮，其方法同 2、(2)。6、安装停靠装置( 1 )停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮两侧， 它同出 料口安全门是联动的。7、安装架体进料口安全口(1) 在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安 全门道轨及安全门固定在架体上。（2）穿 好钢丝绳

6、（左、右各一根 ），将钢丝绳二头分别固 定在安全门和开门横梁 ,把横梁上的挡块置于吊篮 下部，使吊篮将开门横梁压住。8、安装卷扬机（1）卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。（2）如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外， 对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实 际作业高度，根据本厂提供的 多功能行程限位器 中调整序进行调整。（3）卷 扬机安装好后， 应对卷扬机进行空运转检查 （正、 反转），确认其是否符合规定要求。9、安装提升钢丝绳（1）开动卷扬机、拉出卷筒上的钢丝绳 .（2）检查钢丝绳是否有断丝、 断股现象 ,如不合格，应 调换新钢丝绳。（3）将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳

7、向上拉到天梁处 ,穿入天梁上的二个滑轮内 ,从天梁中 间一个滑轮把钢丝绳放下 ,至架体内的吊篮处。（4）将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配(5) 如吊篮提升采用三倍率或二倍率以上，则应将放 下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁 中间一个滑轮的合适位置。三、调试与试运行1、断绳保护器的调试(1) 断绳保护器安装在吊篮的两侧 ,同结轨作相对运动。(2) 断绳保护器的常开负载为200KG,即吊篮自重应达到 200KG 以上，吊篮才能正常下降， 如吊篮自重不 足200KG,应增载至200KG。(3) 开动卷扬机至吊篮离地 300MM 处，调整骑马螺丝 上的螺

8、母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的 间隙保持在 45MM 之间 .2、安全门的调试(1) 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底 部脱离安全门开门横梁挡块 .(2) 开动卷扬机放下吊篮， 吊篮底部压住开门横梁挡块， 安全门向上自动升起。(3) 按上述步骤反复三次以上， 做到安全门开、闭自如， 无卡住现象， 牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活 ,并同其 他构件无任何磨擦。3、起重量限制器的调试（1）起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮 向载超过所设定的起重量时，卷扬机会自关机。（2）在吊篮内放所需的生物，其重量不超过升降机额 定负载 105%。（3）开 动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一

9、般为离 地 200MM） 调整起重量限制器螺杆上的锥形母 , 使 锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限们开 头动作 ,此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。（4）放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时， 卷扬机不能提升。（ 5）搬掉一些重物，使吊篮内生物的质量略少于额定 负载,开动卷扬机，吊篮能升降自如。（6）以上（4）和（5）条反复三次以上，做到起重限制 器能正确动作。4、出料门安全停靠装置的调试（1）开 动卷扬机 ,使吊篮上升 ,当吊篮上升至按货平台附近，停靠档杆此时应处在水平撑上端 130MM 处，打开出料安全门，停靠档杆利用料门的联动 作用伸平，卷扬机下降安全停靠。（2）关上出料口安

10、全门，开动卷扬机，使吊篮上升至 停靠挡杆落下 ,此时吊篮可任意升降。（3）停 靠检查反复三次以上 ,做到停靠装置所有动作连 贯灵活，停层档杆伸平落下无磕碰、无移位和变 形.5、钢丝绳过路保护的检查（ 1）钢丝绳各过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小 于钢丝绳直径的 20.（2）钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于 钢丝绳直径的 20 .6、试运行吊篮内安放额定负载， 在全程起升高度内反复升、 降吊 篮三次以上，做到架体结构永久变形和摇晃（目测 ）、各滑 轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无 异常声响，各安装装置动作正常。四、拆除应严格遵循拆除的一般程序 :先装的后拆、 后装的

11、先拆， 还应注意高空作业安全 ,物件安全，物件应用滑轮传递下去 严禁违章作业 .西门子上海低压输配电生产与研发基地项目井架安装及拆除专项施工方案编制人：_王丰一审核人：潘海峰审批人:丁长勇中国电子系统工程第四建设2021年11月8日目录目录 I一、编制说明 21.1 编制范围 21.2 编制依据 2二、工程概况： 2三、施工准备 33.1 材料及工机具准备 33.2 人员准备 33。3 技术准备 3四、井架安装与拆除 44。1 井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。 44.2 井架安装 44.3 附墙架安装 64。 4 卷扬机的安装与调试 64.5 钢丝绳的安装与调试。 64.6 安全防护装置及要求

12、 74.7 井架试吊 84。 8 井架的拆除 9五、井架的使用和管理 95。1 使用 95。 2 管理 11六、安全注意事项 11编制说明1.1 编制范围本方案用于指导西门子上海低压输配电生产与研发基地工程的井架搭、拆施工及井 架搭拆和使用的全过程的管理。1.2 编制依据1、施工组织设计 。2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001。3、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （ JGJ88-92）。4、中华人民共和国安全生产管理条例实施手册 （电子版）。5、建筑工程预防高处坠落事故若干规定 （建质 2003 82 号）.二、工程概况：1、本工程为西门子上海低压输配电生产与研发基地工程，包

13、括生产厂房、综合楼、 回收室、门卫、室外工程 （包含施工区域内道路及给排水工程、绿化等） 、装饰工程等内 容，该工程位于上海市金山区朱行镇金山工业大道与时代大道交叉口，建筑面积约 36653.5卅，结构形式为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类.2、本工程物料运输主要采用井架运输 .搭设高度为 18m。三、施工准备3.1材料及工机具准备1、井架技术参数型号JJ60井架生产厂家上海曙光井架界面尺寸2.3*2m吊龙规格2 衣 1.75* 2.0m额定载质量1000kg额定升降速度30m/mi n2、井架应标明额定起重量、最大提升速度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮

14、与架体的涂色应有明显区别3.2人员准备1、所需人员：安装工：4人；电工：1人；普工:2人；其他：1人。2、人员要求：安装和拆除井架架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过 安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的特种作业人员操作证 后，方能上岗操作.3.3技术准备1、井架搭拆前，根据本施工方案搭设，并对井架搭拆过程和使用过程中的危险源和 不利环境因素进行辨识，并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、 技术质量交底, 并作好相应的记录。2、井架搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。四、井架安装与拆除4.1 井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。1、

15、在施工现场选择合理的地理位置 ,夯实地基。土层承载力，不应小于 80kPa。2、按井架底盘的 混凝土基础尺寸 2.6 米*2。3 米0.3 米 立模，并用水准仪测好混 凝土表面的水平标高 .3、基础内配 8200双向钢筋用C20混凝土浇捣，混凝土厚度30cm,预埋螺栓 M20，长700mm带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑 C20砼.4、基础四周 5m 范围内设置排水沟与场地排水沟接通， 以确保基础四周有良好的排 水措施 ,保证架体基础稳定。5、混凝土强度达到80%后，基础表面平整水平偏差不大于 5mm，进行井架安装。4.2 井架安装1 、先将底盘安装在混凝土基础上（图 21 ）校准好水平，底座通过地脚螺栓与基 础紧固 ,在立柱处不得有松动或存在空隙 .2、把内吊篮置于底盘中间（图 22）,并检查进料口方向是否正确。3、在底盘上安装 4根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装2块大连接