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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.54室敞敞开式阳阳极焙烧烧炉砌筑筑工程施工组织设计中国*矿*冶集团团公司二一一一年一月月二十八八日目 录1、工程程概况焙烧炉的的主要作作用是将将高压成成型后的的各种炭炭制品在在隔绝空空气的条条件下，按按规定的的焙烧温温度进行行间接加加热，以以提高炭炭素制品品的机械械强度，导导电性和和耐高温温性能。云南源鑫鑫炭素有有限公司司五十四四室阳极极焙烧炉炉是根据据法国彼彼施涅铝铝业公司司设计，结结合国内内多年对对该炉型型的使用用而进行行改进所所设计的的炉型。该炉型的的
2、主要特特点：1）火道道墙底部部设铝钒钒土滑动动层，端端墙、隔隔热墙胀胀缝处均均设陶瓷瓷纤维纸纸滑动层层；2）中间间火道竖竖缝无灰灰浆，便便於料箱箱内挥发发物进入入火道燃燃烧。3）炉底底采用干干砌。4）连道道烟道设设钢外壳壳。5）隔热热墙按不不同材质质，竖直直方向分分层，不不同材质质间无灰灰浆，整整个侧墙墙用金属属拉杆与与砼炉壳壳连接成成一体。6）隔热热墙与炉炉壳间间间隙采用用轻质保保温浇注注料。7）环形形烟道直直径小，采采用外保保温。8）耐火火材料种种类较多多，且对对耐火材材料的要要求较严严格和特特殊。焙烧炉的的砌筑工工程由炉炉底板、炉炉侧墙，炉炉横墙、火火道墙、炉炉顶及连连通火道道、环形形烟
3、道等等七个分分项工程程组成。阳极焙烧烧炉的主主要结构构尺寸根根据所生生产的炭炭块尺寸寸不同而而不同，其其设计依依据是炭炭块尺寸寸、堆放放方式、填填充焦保保护层厚厚度等。施施工过程程中主控控尺寸有有：焙烧烧炉壳内内尺寸、焙焙烧炉炉炉底标高高、焙烧烧炉炉顶顶标高、相相邻焙烧烧室中心心距、两两行焙烧烧室纵向向中心距距料箱尺寸寸、一个个焙烧室室内料箱箱个数、一一个焙烧烧室内火火道墙道道数道、火火道墙尺尺寸、相相邻火道道中心距距、炉端端墙尺寸寸、相邻邻炉端墙墙中心距距、四周周隔热墙墙厚度等等。2、焙烧烧炉筑炉炉开工须须具备条条件1）焙烧烧车间厂厂房建成成具有防防雨、雪雪的功能能。2）炉体体砼结构构及钢结
4、结构均已已完成并并经检查查符合设设计要求求。3）厂房房内的工工事天车车（或工工事天车车）安装装完毕，并并能投入入使用。4）炉体体主要部部位的预预砌筑完完毕，各各种材料料尺寸、规规格均符符合设计计要求。5）炉体体中心、标标高均已已定位，测测设完毕毕并经复复核无误误。6）炉底底槽形板板安装完完毕并经经检测合合格。7）筑炉炉用的耐耐火材料料已基本本到齐后后，并做做好砖的的分类、分分选工作作。3、平面面布置及及施工部部署因工程所所需材料料数量庞庞大，型型号多且且须防雨雨防潮，现现场堆放放场地有有限，故故需设立立临时耐耐火材料料堆放点点，须考考虑材料料的二次次运输，现现场炭块块库作为为临时堆堆放点，若若
5、不够根根据现场场实际情情况定。具体见施施工总平平面布置置图（附附图一）。焙烧炉砌砌筑程序序选砖、预砌筑浇注料找平测量放线环形钢烟管制作炉底板六层砌筑测 量 放 线环形钢烟管安装连通烟道钢构件制作侧 墙 砌 筑炉顶浇注料件预制测 量 放 线钢烟管保温连通烟道钢构件安装横 墙 砌 筑炉顶浇注料钢框架制作火道墙砌筑连通烟道砖内衬砌筑料箱底板砖砌筑炉顶浇注料件安装各分部工工程砌筑筑要求另另编详细细的技术术交底书书3、施工工作业方方式：a、焙烧烧炉的砌砌筑采用用左、右右炉室平平行流水水作业。b、砌筑筑与进砖砖采用白白班砌筑筑，晚班班进砖的的流水方方式。4、施工工方法1、耐火火材料的的分类，分分选及予予砌
6、筑：由于焙焙烧用的的耐火材材料量很很大，种种类多，故故应注意意在各类类耐火材材料和耐耐火制品品运抵现现场后，应应按不同同类别、不不同型号号、不同同公差分分别堆放放，并标标入明显显的标志志。根据设计计院的技技术要求求，对所所有的砖砖要进行行预选，不不合格砖砖不得使使用，砌砌筑前应应对横墙墙、火道道墙进行行预砌筑筑并做技技术记录录，以便便正式砌砌筑时进进行调整整达到设设计要求求。2、测量量放线：2.1纵纵横中心心线的设设置整个炉室室的纵横横中心线线均用经经纬仪投投设在四四周的砼砼墙壁上上或其它它不会产产生移动动的点上上，其余余各炉室室中心线线均由纵纵横中心心线控制制点引出出投在砼砼墙或炉炉墙上，并
7、并随着炉炉墙高度度的上升升逐渐将将炉室中中心线向向上引伸伸。2.2标标高控制制基准标高高控制点点用水准准仪投设设在炉室室四周砼砼墙壁上上或厂房房柱上。并并在炉底底浇注料料层找平平完后，全全面检查查一次控控制标高高。然后后在炉底底砌完后后，又检检测一次次标高。其其余炉墙墙（侧墙墙、横墙墙及火道道墙）每每砌10层砖测测一次标标高并树树立固定定皮数杆杆边砌边边检测砌砌筑标高高，严格格控制实实际砌筑筑标高不不超过设设计要求求。皮数数杆设置置见（附附图二）2.3平平面放线线平面放线线全炉砌砌筑过程程中共进进行三次次，第一一次是在在土建交交接工作作面，用用浇注料料找平完完后，在在浇注料料面上放放出侧墙墙砌
8、筑线线及炉底底第六层层砌筑尺尺寸,第二次次是在炉炉底六层层轻质保保温砖砌砌完后在在其上按按弹出侧侧墙砌筑筑线，第第三次在在炉底六六层表面面上放出出炉室横横墙、火火道墙砌砌筑尺寸寸。3、砌筑筑时间安安排根据工期期要求，砌砌筑时间间安排在在白天，即即白天砌砌筑，晚晚上进砖砖的流水水施工方方法，这这样的作作业是避避免砌筑筑和进砖砖在同一一作业班班内，减减少吊车车紧张运运行，同同时对安安全生产产也是有有利的，在在吊车使使用上，白白天安排排吊耐火火泥，补补充部分分砖种和和搭设脚脚手架等等工作，晚晚上吊车车进各种种耐火砖砖和其它它耐火材材料。为为确保工工期，两两台五十十四室焙焙烧炉采采用平行行施工方方式进
9、行行。1）预砌砌筑：预砌筑是是在炉子子正式砌砌筑前对对炉体结结构复杂杂和质量量要求严严格的重重要部位位选择有有代表性性的部分分或全部部进行试试砌。预砌筑的的目的：a、检查查耐火砖砖的外形形尺寸是是否满足足砌体的的质量要要求；b、了解解设计意意图及耐耐火砖墙墙砌筑时时的公差差尺寸，以以便调整整；c、使施施工人员员了解炉炉体结构构的特点点和质量量要求，熟熟悉操作作方法，施施工工具具和材料料的使用用情况等等。d、检查查耐火泥泥浆的砌砌筑性能能和质量量情况。阳极焙烧烧炉对质质量要求求严格，为为确保焙焙烧炉的的砌筑质质量，应应进行炉炉子的预预砌，预预砌部位位及层次次选择见见附图(三)预筑筑筑示意意图。a
10、)端墙墙：选择择端部炉炉室一道道，中间间炉室一一道，预预砌长度度为端墙墙全长。b)火道道墙：选选择炉侧侧至炉纵纵向中心心处的44道墙构构成3个料箱箱。c)端墙墙及火道道墙均预预筑第11-15层共共计155层高,因为决决定炉子子标高的的就在火火道连通通口以下下结构层层。预砌场地地：在焙焙烧车间间端部作作一28m的水水泥砂浆浆地面,可选用用炭块库库内一地地坪，要要求地面面平整。在预砌工工作的同同时，应应对端墙墙及火道道墙所使使用的异异形砖进进行外形形尺寸偏偏差和外外观质量量情况的的检查和和分选，并并作好详详细记录录，以便便发现问问题预先先找到解解决问题题的办法法。2）各分分项工程程施工方方法a、
11、炉底板砌砌筑根据我公公司所施施工的多多台同类类炉型，目目前国内内炉底所所采用的的主要有有两种方方式：一一种是用用钢筋砼砼预制通通风拱；另一种种是耐火火砖砌拱拱，上面面用浇注注料预制制块满砌砌而成拱拱。两种种方式其其上部底底板大同同小异，现现以贵阳阳铝镁设设计院设设计的第第一种方方式同类类炉型进进行施工工说明。炉炉底板共共分五个个结构层层次,由上到到下依次次为:220mmm厚浇注注料找平平层4层硅藻藻土砖干干铺层（共共2600mm厚厚）3层轻质质砖干铺铺层（共共1955mm厚厚）粘土质质砖底板板层（880mmm）料箱底底板层（80mm）。其中第八层及料箱底板砖竖缝为打耐火泥砌筑。炉底板施施工时，
12、浇浇注料找找平层与与第一层层硅藻土土砖可同同时进行行，也可可先整体体找平再再砌筑。施施工前，根根据设计计图纸及及砖的实实际厚度度从最面面层砖的的层高弹弹线，再再往下逐逐层弹线线，并于于底板弹弹出各伸伸缩缝线线，根据据砖实际际长、宽宽进行。砌砌筑时，每每分格块块从四周周向中间间进行，而而整体则则从中间间块向两两边呈辐辐射式进进行。每每铺一层层测量一一次，弹弹线一次次。料箱箱底板则则于侧墙墙壁砌筑筑完成后后施工，并并用硬纸纸覆盖保保护。若先找平平再砌筑筑可按如如下方式式进行：此找平平层是在在钢筋砼砼通风拱拱上进行行，目的的是使筑筑炉标高高一致炉炉体受力力均匀，因因此，找找平前应应将土建建交付的的通
13、风拱拱顶标高高复测一一次，然然后根据据复测标标高确定定各处找找平厚度度，冲筋筋(或做巴巴巴)。正式式找平时时，由于于面积较较大，可可分几次次施工完完，若用用浇注料料找平，每每一批料料必须在在30分钟内内用完，并并根据厂厂家施工工说明进进行养护护。炉底质量量控制的的关键为为：砖层层接触面面严实、平平稳；平平整度；标高；伸缩缝缝留设；纤维毡毡填充；第八层层和料箱箱底板的的竖缝饱饱满度。b、 侧墙侧墙国内内采用的的也有两两种常用用方式：一种是是五个结结构层次次,从炉室室向炉壳壳依次为为:比重1.3轻质粘粘土砖比重1.0轻质粘粘土砖硅藻土土砖塑料薄薄膜层浇注料料层。另另一种是是六个结结构层次次, 从炉
14、室室向炉壳壳依次为为:比重1.3轻质粘粘土砖比重1.0轻质粘粘土砖硅藻土土砖硅酸铝铝纤维板板-塑料薄薄膜层浇注料料层,各材质质砖之间间均为无无灰浆22mm空空缝。侧墙砌筑筑前先根根据测量量底板弹弹出炉墙墙壁线，于于炉壳弹弹出层高高线（每每5皮砖一一弹）并并于每炉炉室四周周立皮数数杆，见见附图（二二）。砌侧墙时时应注意意以下几几点：（1）砌砌筑时要要保证墙墙面的平平整度和和垂直度度在设计计要求之之内，以以使炉内内空尺寸寸准确。（2）墙墙每砌5皮砖高高，就分分别浇灌灌轻质浇浇注料和和填侧墙墙胀缝内内硅酸铝铝纤毡。在在浇灌料料前应在在侧墙硅硅藻土砖砖背面放放置塑料料薄膜，以以防侧墙墙硅藻土土砖吸收收
15、浇注料料水份。（3）侧侧墙砌至至蓝图设设计高度度，便开开始留设设锚固拉拉筋，锚锚固端应应根据图图示尺寸寸先用墨墨线弹出出，然后后用冲击击钻打眼眼，再将将膨胀套套管放入入眼内，并并装好挂挂勾和拉拉勾，在在安装锚锚固件的的地方，侧侧墙上应应砌锚固固砖。另另外要注注意的是是锚固件件仅侧部部侧墙上上有，端端部侧墙墙上无锚锚固件。（4）另另外侧墙墙砌筑每每隔一炉炉室宽度度须留出出横墙嵌嵌入的凹凹口，为为使凹口口尺寸准准确，制制作木模模具放在在凹口内内，并不不断提升升。（5）侧侧墙砌筑筑时搭设设双排脚脚手架，端端部侧墙墙砌至一一定高度度后，按按蓝图留留出与连连接火道道墙的连连接口来来。侧墙质量量控制关关键为：平整度度、垂直直度、灰灰浆饱满满度、凹凹槽尺寸寸、伸缩缩缝留设设、纤维维毡填充充等。c、 横墙砌筑筑横墙第一一层底部部不打灰灰，竖缝缝2-4mmm，水平平缝1mmm，重重质粘土土砖用重重质耐火火泥砌筑筑。横墙墙于每料料箱箱中中部设99mm伸伸缩缝一一道，上上下错层层伸缩缝缝间水平平灰缝为为陶瓷纤纤维纸代代替灰浆浆，便于于生产过过程中的的微膨胀胀，消除
