常用焊条说明及用途

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1、焊条及其使用说明:碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。J421J421FeJ421Fe16 J421XJ422J422GM1碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可 J422Fe J422Fe16焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专J423用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊

2、条。J425 2对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与J427 低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢J424J426J501Fe型为宜。J501Fe15 J501Fe183对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、J502J503缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。4.铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突岀。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。J505

3、J506J506Fe J506Fe-15为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型 J506Fe18 J506H焊条尤为重要。J506DJ506X6对低氢型焊条,焊前焊条须经350C烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤 维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。7说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%15%; 立焊和仰焊比平焊的电流小10%15% ;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规J507J507Fe

4、J507Fe16 J507HJ507DJ507X定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。&对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。J421XE4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。J422E4303用于焊接较重要的低碳

5、钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2 等。J422GME4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2 等。J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接。J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构,如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构,如重型机械、建筑机械等。J425E4311适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢

6、结构。J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等。J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等。J501FeE7014E7014用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。J501Fel5E5024E7024用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。J501Fel8E5024适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接,如船舶舾装件、一般结构预制件等。J502E5003主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接,如建

7、筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。J503E5001适用于低合金钢的焊接,如16Mn等。J505E5011适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接,如16Mn、15MnVN等。J506E5016E7016用于焊接中碳钢和低合金钢结构,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可 焊性较差的碳钢结构的焊接。J506FeE5018E7018用于碳钢和低合金钢结构的焊接,如16Mn等。J506Fe-1E5018-1E7018-1适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接。J506Fe18E5028E7028用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16M

8、n、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。J506HE5016-1E7016-1用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。J506DE5016E7016专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。J506XE5016E7016适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。J507E5015E7015用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。J507FeE5018E7018用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接,如16Mn等。J507

9、Fe16E5028E7028用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等。J507HE5015E7015用于重要的低合金钢结构的焊接,如海洋平台、远洋船舶、压力容器等。J507DE5015E7015专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊,如15MnR、09Mn2Si、20G等。J507XE5015E7015适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接,如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。说明:低合金结构钢焊条指抗拉强度级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材

10、化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条J506RJ507RJ506RH J507RH件、受力情况等进行全面考虑,必要时采取一定的工艺措施,保证焊接质量。J507Ni J507FeNi牌号国家标准美国标准作用及用途J506RE5016-GE7016-G适用于低温高韧性材料的焊接,如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。J507RE5015-GE7015-G适用于压力容器的焊接,也可用于其他低合金钢重要结构的焊接,如16Mn、16MnR等。J506RHE5016-GE7016-G适用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等

11、。J507RHE5015-GE7015-G用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等重要焊接结构。J507NiE5015-GE7015-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接,如16MnDR等。J507FeNiE5018-GE7018-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接,如16MnDR等。J507NiTiBE5015-GE7015-G用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。J507NiTiAlE5015-GE7015-G用于相应强度等级的低合金钢重要结构,如AG50钢板焊接。J555E5511-GE8011-G用于相低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应

12、强度等级的结构的向下立焊。J556E5516-GE8016-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi, 15MnV等低合金钢结构。J556RHE5516-GE8016-G用适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。J557E5515-GE8015-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi, 15MnV等低合金钢结构。J606E6016-D1E9016-D1用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等钢。J606RHE6016-G用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60 (62)钢达到良好 匹配。J607E6015-D1E9015-D1用于焊接中碳钢

13、及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN。J607RHE6015-D1E9015-D1用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60 (62)钢达到良好 匹配。J707E7015-D2E10015-D2主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后结构可在焊 态或回火(550-650C )条件下工作。J707NiE7015-GE10015-G用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低 合金高强度钢。1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形

14、状、坡口、工作条件、受力情况、J507NiTiB J507NiTiAl综合分析选用需要的焊条和工艺措施。2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象岀现。4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等, 一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材 相对应的焊条。6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热和 缓冷措施。7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含 量较多时更为突岀,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%15%,采用直流时可比交流小10%J555J556J556RHJ557J606J606RHJ607J607RHJ707J707NiJ707RHJ757J7

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