《沸腾炉安装使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沸腾炉安装使用说明书（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新型节能热工设备FT燃煤沸腾炉安装使用说明书成都凯益工程技术开发有限公司二 O O 九 年 五 月个人收集整理 勿做商业用途目录1. 结构简介、性能说明 21.1. 结构简介 21.2。主要性能 22。辅机规格 32.1. FT400型沸腾炉的辅机规格 322 FT700型沸腾炉的辅机规格 423 FT1200型沸腾炉的辅机规格 53. 安装说明 63。1. 安装前的准备工作 63。2. 建议安装程序 73。3. 钢架安装 73.4. 平台扶梯安装 83.5. 燃烧设备的安装 83。6. 炉墙砌筑 93.7。鼓风机的安装 133.8。引风机的安装 133.9。电气控制柜的安装 144. 使用说
2、明 144.1。烘炉144。2. 升火154。3。 正常操作要点 174.4。 不正常现象及处理方法 174。5。 停炉 171. 结构简介、性能说明1.1. 结构简介FT 型燃煤沸腾炉是一种高效节能环保热工设备，其特点是运行稳定， 煤的燃尽率高且可烧各种劣质煤 .沸腾炉本体由沸腾燃烧室和除尘室两部分组成。燃烧室的内件有花板、 分风箱、风帽、排渣帽等；除尘室的内件为灰斗。经破碎的原料煤粒（粒度为0 10mm）由皮带给料机计量后经进煤溜管 连续进入燃烧室的前部 ,与由风帽小孔喷出的空气相遇 ,形成沸腾床。在床温 达到700C以上时，煤粒即开始燃烧，并把空气加热温度达到850950C的 热烟气裹挟
3、一部分飞灰，经燃烧室顶部通道进入除尘室继续燃烧 ,并把较大 颗粒飞灰沉降于除尘室的底部。 热烟气经尾部热烟气管导入引风机 （热风机） 供应给用户。 若用户需要较低温度的热风， 则可以在热烟气进入热风机 （或 旋风除尘器）以前吸入自由空气与热烟气混合得到较低温度的热风.若对热风的含尘量有较高要求，则需选配旋风除尘器 .燃尽后的粗渣 ,由花板上设置的排渣管排出炉外，细渣则由溢流管排出 炉外。除尘室沉降下来的飞灰 ,经灰斗排出炉外。1.2. 主要性能（1）FT400 沸腾炉的主要性能型号： FT400供热能力：4X 106Kcal/h热烟气流量 :12000Nm3/h热烟气温度：850950C通风方
4、式 : 鼓风机引风机燃用煤种：I类烟煤、贫煤外形尺寸（长X宽 湛）：5。80X3.80 & 70m（2）FT700沸腾炉的主要性能型号：FT700供热能力：7X 106Kcal/h热烟气流量:21000Nm3/h热烟气温度:850950C通风方式:鼓风机-引风机燃用煤种：I类烟煤、贫煤外形尺寸（长X宽X高）：6。89X4.91 X。70m（3）FT1200沸腾炉的主要性能型号：FT1200供热能力：12X 106Kcal/h热烟气流量：30000Nm3/h热烟气温度:850950C通风方式：鼓风机-引风机燃用煤种：I类烟煤、贫煤外形尺寸（长X宽X高）：9。07X5.26 X。17m2. 辅机规
5、格2.1. FT400型沸腾炉的辅机规格FT400沸腾炉辅机表序设备名称型号规格单数备注号位量1锤式破碎机型号:PC 400/400mm,转子速度：1500r/min最大进料粒度 100mm,出料粒度10mm 生产能力：58t/h电动机功率：7.5KW台12斗式提升机型号：TD160, H型料斗公称高度:15000mm输送量:16m3/h,料斗运行速度：1。4m/sec输送物料：碎煤（粒度010mm）台13皮带给料机皮带宽度:B=500mm, 公称长度:L=2500mm给料量：1.74。6t/h,电机功率1。1kw配减速机及变频调速器，皮带带速 0.3m/S。台14鼓风机型号：919 11.2
6、D型离心通风机,右180度全风压：72367364Pa,流量：153309047m3/h电动机型号：Y225M-4 , 功率45KW转速1450r/mi n配变频调速器台15热风机（引风机）型号：4-72 NO12C;转速1000r/min,旋向现场定 流量 6395367450m3/h;全风压 18591729Pa使用温度v 450C电动机Y250M-4 , 45kw，配变频调速器台16煤斗2000 2000 3400mm只1非定型设备7旋风除尘器2 x 21500065mm组1非定型设备2.2. FT700型沸腾炉的辅机规格FT700沸腾炉辅机表序设备名称型号规格单数备注号位量1锤式破碎机
7、型号：PC 400/400mm,转子速度：1500r/min最大进料粒度 100mm,出料粒度10mm 生产能力：58t/h电动机功率：7。5KW台12斗式提升机型号：TD160, H型料斗，公称高度：15500m 输送量：16m3/h, 料斗运行速度：1。4m/sec 输送物料：碎煤（粒度010mm）台13皮带给料机皮带宽度:B=500mm, 公称长度：L=2500mm给料量：1.74。6t/h,电机功率1.1kw配相应的减速机及变频调速器，皮带带速0.3m/S台14鼓风机型号：9-19 NO11。2D 型，右 180 度全风压:6609Pa 流量：19602m3/h电动机型号：Y280S4
8、,功率 75KW , 1450r/min配变频调速器台15热风机（引风机）型号:4 72NO16B;旋向现场定：流量：81110113520m3/h;全风压:19571549Pa转速：710r/min使用温度v 450C电动机Y315S-6,75kw，配变频调速器台16煤斗2000 2000 4000mm只1非定型设备7旋风除尘器2 x 29000750mm组1非定型设备23 FT1200型沸腾炉的辅机规格FT1200沸腾炉辅机表序号设备名称型号规格单位数量备注1锤式破碎机型号：PBC 600/400mm,转子速度:1000r/min台1最大进料粒度 100mm,出料粒度10mm生产能力：12
9、t/h2斗式提升机型号：TD250, H型料斗，公称高度:17000m 输送量：36m3/h,料斗运行速度：1。6m/sec 输送物料：碎煤（粒度010mm）台13皮带给料机皮带宽度:B=500mm,公称长度：L=3000mm给料量:1.74.6t/h,电机功率1.1kw配相应的减速机及变频调速器，皮带带速0。3m/S台24鼓风机型号:9-26-NO11.2D 型，右 180 度 全风压：7464Pa, 流量：30157m3/h 电动机型号:Y315S4, 功率110KW , 配变频调速器台15热风机（引风机）由用户按现场情况选配台16煤斗 3000 5300mm只17旋风除尘器2 冯 290
10、00750mm套1选配3. 安装说明3.1. 安装前的准备工作（1）沸腾炉的安装工程施工应符合 GBJ211-87工业炉砌筑及验收规范 及本说明书的规定。（2）沸腾炉运到后，使用单位应按制造厂的产品出厂包装清单一一清点验 收并分类存放运到工地的所有设备应妥善保管，防止变形和腐蚀，设 备上涂有防锈油料的部位应保持适当的油层.（3）地基的准备工作 地基下面，不能有空洞或大口径管道通过。 按沸腾炉地基图及土建设计图纸进行施工。预埋的地脚螺栓可以一 次浇注（但应力求准确，间距误差2mm,也可以采用二次浇注）. 地基的检查和验收：检查包括地基浇注质量，表面不平度，外形尺 寸及沸腾炉地基在厂房内的相对位置
11、和标高等项，如有缺陷及不符图纸要 求均应修正方可验收。 地基验收合格后 ,划出沸腾炉安装基准线： 纵向基准中心线自炉前至炉后的沸腾炉中心线。 横向基准线一般可采用前墙线。 标高基准线可以在基础四周选有关的若干地点分别作记号，其相 对允许误差为 1mm.3.2. 建议安装程序（1）地基的浇注和检查验收。（2）燃烧设备及配件的安装（花板、分风箱、灰斗的安装 ）（3）沸腾炉钢架就位。按图进行就位 ,先用螺栓连接或点焊检查合格后再进 行焊接。（4）平台扶梯就位。（5）炉门及观察门框的安装。（6）炉墙砌筑及保温工作。（7）鼓风机安装。（8）碎煤机、煤仓及煤堆场运输设备的安装 .（9）引风机的安装。3.3
12、. 钢架安装（1）开始安装前应检查地基浇注质量，强度及预埋铁件尺寸 .（2）按钢架图的要求制作好柱子和横梁，准备好有关的材料。（3）首先安装立柱，立柱垂直度的调整可以使用单块垫铁，调整后应将此垫铁与立柱底板焊牢（禁止浇注薄水泥层来代替垫铁）底板必须与地 基上的预埋铁件牢固焊接。（4）安装组合时，钢架用定位螺栓（或点焊 ）固定，检查合格后进行正式 焊接,注意防止焊接变形。3.4. 平台扶梯安装为了便于施工方便，可先将平台扶梯安装好 .安装前应检查构件的质量 情况。平台的托架必须按图纸规定的位置焊接牢固，也可在地面上先将托 架与相应的柱焊牢，但必须保证其位置符合图纸要求，然后组装平台扶梯， 用螺柱
13、连接或焊接，保证牢固可靠。3.5. 燃烧设备的安装3.5.1. 按包装清单清点沸腾炉零部件 ,按图纸要求检查各零部件的质量 ,有 否因长途运输而损坏，并进行必要的补修。3.5.2. 将花板、分风箱、灰斗就位 ,找平后将花板、灰斗的一边焊在预埋角 钢上。用石棉绳将灰斗花板与预埋角钢之间的缝隙塞死，再在周边上用 耐火砖及耐火胶泥密封和隔热 .3.5.3. 用薄钢板或竹席等将花板上的孔洞盖好，上面再用红砖等压住，避 免杂物在安装过程中落入分风箱内。3.5.4. 风帽和排渣帽的安装待炉墙砌筑完成施工和验收后再安装风帽和排渣帽 .（1）风帽的安装：风帽有两种规格。 花板上最外两圈风帽的 顶上涂有油漆 .
14、 其余风帽可随机插入花板孔中。（2）排渣帽的安装（按下图）。套管密封环a）将排渣管由花板上的开孔经分风箱上的开孔插出去，以花板上平面 为基准，留头29mm与花板围焊（焊点1）。b）将密封环套在排渣管的留头上，按其上平面距花板上平面40mm点焊 找平后围焊（焊点2）。c）将套管套在排渣帽上，组成整体，然后把排渣帽的企口插入密封环的 132+0。16企口内放平到位.d）将套管向下滑动，使其下沿与花板接触后围焊（焊点 3）。（3）风帽和排渣帽的固定.固定前应将风帽和排渣帽的小孔用封口胶带封住以免在打固定层时耐火泥和骨料堵塞小孔。固定层分为两层，下层材料配合比为：耐火骨料:耐火粉=70%: 30%，加少量水润湿，混合均匀后填入风帽之间的间隙内，并用 力捣紧,使风帽不能松动。下层的厚度约为
