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1、1第3讲 选好外围配变频 外配器件要记清图31变频器外接主电路 主要电器须选好 空气开关 主要作用（）隔离作用 （）保护作用 选择原则 QN（.）N图2 变频器接通电源 输入接触器主要作用 （）可通过按钮开关方便地控制变频器的通电与断电；（）变频器或制动单元发生故障时，可自动切断电源。选择原则 KNN 输出接触器 KN.MN 主电路线径的选择电源与变频器之间的导线和同容量普通电动机的电线选择方法相同。图3 输出电路的电压降变频器与电动机之间的导线 要求：（）N 供电部门不能恼 变频器的输入电流波形 图4 输入电流的波形及其谐波分析 变频器的功率因数图5 滞后电流与谐波电流的功率功率因数的定义d
2、式中，功率因数；有功功率，；视在功率，；位移因数，即；d电流的畸变因数，等于电流基波分量的有效值与总有效值之比。 功率因数的改善 图6 交流电抗器交流电抗器交流电抗器除了可以将功率因数提高至（.）外，还具有削弱浪涌电流和电源电压不平衡的影响。图7 直流电抗器直流电抗器功率因数可提高至.以上。 睦邻友好抗干扰 变频器的输出电流波形 变频器的输入电流已如上述。图8 变频器的输出电流波形变频器的输出电流 干扰信号的传播方式 图9 电路传播与隔离电路耦合方式 即通过电源网络传播。这是变频器输入电流干扰信号的主要传播方式。感应耦合方式 （）电磁感应方式 这是电流干扰信号的主要传播方式；（）静电感应方式
3、这是电压干扰信号的主要传播方式。图10 电磁感应与静电感应削弱方法：图311削弱感应干扰的方法远离、相绞、屏蔽、不平行空中幅射方式 图2 空中辐射与接地即以电磁波的方式向空中幅射。削弱方法：（）准确接地；（）接入滤波器图3 接入滤波器 制动电路勿硬套 制动过程中影响泵生电压的因素拖动系统的飞轮力矩2 降速时间B 制动电阻的选择图4 制动电阻的粗略算法制动电阻的粗略算法B制动电阻容量的修正系数。在一般情况下：B.电动机容量小时取小值，大时取大值。按照说明书选择制动电阻时的注意事项例如，森兰系列变频器说明书中，对于配用电动机容量为、.和的变频器，所提供的制动电阻规格，都是、。选用时，应注意根据生产
4、机械的具体情况进行如下核算：（）制动电流 通常，制动单元在直流电压为时导通，则制动电流为：B.（）电动机的额定电流 设所用电动机为系列的极电动机，则：当MN时，MN.； 当MN.时，MN.；当MN时，MN.；（）制动转矩的估算 MNB.MNB.MN；MN.B.MNB.MN；MNB.MNB.MN；。（）电阻通电时的功率：B0.修正系数：B. 制动单元的构成与设计图5 制动单元的构成制动单元的功能与构成 功率管B的选择（）集电极最大电流 CM（）击穿电压CEO（）图6 用交流接触器作制动单元用交流接触器代替功率管的要点 常规控制记要领 正、反控制基本功图7 正转的基本控制方式 正转运行基本电路 图
5、8 继电器控制的正转电路2继电器控制电路 图319自锁控制3自锁控制（三线控制、脉冲控制）电动机的反转控制改接输入控制线图20改接输入控制线）正转控制）反转控制图 继电器控制的正、反转电路）主电路 ）控制电路2功能预置法变频器型号功能码功能名称数据码康沃CVFG24转向控制0：与设定方向一致1：与设定方向相反2：反转防止日立SJ300035转向限制00：正转反转均可01：只能正转02：只能反转图321由给定信号控制正反转）原点为零输出）以中间值为零输出3由给定信号控制 升、降功能不普通图22 变频器的升、降速端子变频器的升、降速控制端康沃系列变频器功能码预置“输入端子1功能”，当数据码预置为“
6、11”时，端子1即为“频率递增（）” 控制端；功能码预置“输入端子2功能”，当数据码预置为“12”时，端子2即为“频率递减（）” 控制端。 升、降速控制端在恒压供水控制中的应用图23 利用升、降速端子进行恒压控制 升、降速控制端的其他应用图324升、降速端子取代电位器取代电位器控制转速2在两地控制中的应用图25 两地升降速控制3升、降速控制端在同步控制中的应用图26 三台同步控制 切换电路须慎重图27 切换控制的主电路主电路 过渡过程（）电磁过渡过程图28 切换的电磁过渡过程图29 断电后的机械过渡过程（）机械过渡过程故障切换控制电路 图30 故障切换的控制电路图31 电源电压与定子电动势的相
7、位关系水泵切换要点（）电源电压与定子电动势的相位关系图32 “差频同相”切换原理（）“差频同相”切换法 变频内外可程控图33 变频器的编程功能 变频器的程序控制功能 实例工业洗涤机的脱水程序图34 洗衣机甩干程序功能预置（采用富士G11S系列变频器）功能码功能名称数据码数据码含义C21程序运行0运行一个循环后停止C22程序步1180F1运行180，正转，加速时间1C23程序步2120F2运行120，正转，加速时间2C24程序步3120F3运行120，正转，加减速时间3F07加速时间130E10加速时间220E12加速时间315E13减速时间330 由多档速功能实现程序控制图35 菜肴传输控制菜
8、肴传输图36 多档速实现程序控制控制电路表 菜肴传输控制程序端子状态菜 肴 上 传菜 肴 下 传正转起动碰碰碰反转起动复位复位复位 X 功能预置（采用富士G11S系列变频器）功能码功能名称数据码数据码含义E01X1功能0多步频率选择1E02X2功能1多步频率选择2E03X3功能2多步频率选择3C05多步频率120上传初始低速运行频率为20H下传终了低速运行频率为20HC07多步频率350上传高速运行频率为50H下传高速运行频率为50HC11多步频率715上传终了低速运行频率为15H下传初始低速运行频率为15HF07加速时间120F08减速时间120H07加减速方式2S形加减速（强型） 电机负载
9、传动并图37 常见的传动机构 机械功率要传递传动前后能量齐传动比L 根据输能量守恒的原则，有：LM 所以，经过传动机构减速以后，负载侧的转速比电动机侧减小了倍，而负载侧所得到的转矩则比电动机侧增大了倍。转矩与转速的折算图38 电动机和负载的工作点（）折算的必要性 （）折算的基本原则 稳态过程：折算前后，传动机构所传递的功率不变。动态过程：折算前后，旋转部分储存的动能不变。（）折算公式下面所列，都是把负载轴折算到电动机轴上的公式。）转速的折算 LL ）转矩的折算 L ）飞轮力矩的折算（L2）图339电动机降速时的功率变化电机降速功率低 3.3.4遇事常想传动比4 传动比与电动机的容量具体实例：某负载，L；L；L.。电动机：；MN；。不同传动比时的计算结果LTMNL=MXXMNMX.
