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1、综采设备安装回撤工一、接班时必须做到1. 必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2. 详细检查设备、车辆到位及装封车情况，工器具、设备零部件的完好及存放情况。3. 认真查看交接班记录，向交班人详细询问、了解工作现场设备安装(撤除)情况及安全注 意事项。二、工作前必须做到1. 检查作业环境(支护、气体等)是否安全。2. 检查运输路线沿途的运输设备、安全设施完好情况，若有问题及时处理解决。3. 检查作业空间是否满足设备安装 (撤除) 要求；起吊点、起吊工器具完好情况； 未安装(或 未装车)设备放置牢靠，有可靠的防倒、防滑措施。三、工作中必须做到1. 设备运输作业(1) 绞车司机应集
2、中精力按规范程序进行操作，保证绞车平稳运行，时刻注意绞车运行状况。(2) 应认真检查运输车辆的封车状况，保证钩头、保险绳、车销、连接环与车辆连接牢固， 车销必须有可靠的防窜措施。(3) 发出信号要清晰、准确。将道岔置于正确位置，及时撤除或恢复吊梁、挡车器等安全设 施。车辆运行中，时刻观察车辆、钢丝绳运行状况，发现异常及时打点停车处理。(4) 停放运输车辆，应在车辆两端使用掩车装置进行可靠掩车。在有坡度的区段内停放车辆 必须采取措施锁车，防止车辆下滑。(5) 机车司机应平稳启动车辆；行车运行途中注意力要集中，遇前方有人、障碍物或通过弯 道、交叉点，应鸣笛减速，并做好停车准备。2. 设备装(卸)车
3、(1) 人工装(卸)车，应注意工作人员之间的配合，相互协调一致。(2) 轨道运输条件下，大部件装(卸)车前应采取有效措施固定运输车辆，防止其运动伤人。(3) 使用绞车拖拽设备，应采取有效措施对设备进行防护。钢丝绳钩头与设备连接牢固，人 员撤入安全区域。3. 设备组装(解体)作业(1) 在设备组装区域选择合适的起吊点可靠安装起吊环，设备应垂直起吊。(2) 牢固捆绑设备，根据起吊载荷，优先选择设备上设置的起吊点。(3) 起吊葫芦与索具进行可靠连接，慢慢预紧。先试吊，后起吊。起吊中必须时时观察起吊 点、葫芦、索具及部件的状态，发现问题立即停止起吊，将设备垫牢后进行处理。(4) 设备吊装到位后，应对其
4、进行可靠固定，然后再解除吊装索具。(5) 人力组装(解体)设备，作业人员应注意协调，避开物件滑落区域。(6) 按完好标准连接设备的管线、电缆。4. 设备调试试运转(1) 为润滑、传动部位加注合格适量的油脂。(2) 检查管线、电缆、连接件的安装情况，保证达到完好标准。(3) 设备供电，空载试运行，重载试运行。四、完工后必须做到1. 将所有绞车开关停电闭锁，运输设备车辆锁(掩 )好。2. 待安设备放置稳固，采取必要的防倒、防滑措施。3. 设备停水、停电、闭锁。4. 清理责任区内卫生，将工具、配件、吊装设备按指定位置放好。5. 填写交接班记录。五、交班时必须做到1. 交接班时，如实反映现场作业情况及
5、安全注意事项。2. 配合接班人做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。六、岗位必知知识1. 安装工序(1) 前(后)部刮板输送机、转载机、胶带输送机安装工序： 运输设备T按规定位置卸车T拖至安装位置T安装设备(2) 电站、液压泵站安装工序：运输电缆T按规定位置将电缆卸车T运输电站到位T敷设工作面电缆、液压管路T敷设高防开关至移动电站电缆T电气设备接线T供电试运转(3) 液压支架安装工序：运输支架T组装支架T安装支架T连接支架间液压管路T升紧支架达到初撑力2. 撤除工序(1) 电(泵)站撤除工序：持停电票通知变电所停电T停高防开关T拆除电缆接头、液压管路接头T外围电缆、管线装车外运T撤出电(泵)
6、站T撤除工作面电缆T外运(2) 前(后)部刮板输送机、转载机、胶带输送机撤除工序：拆除设备T拖拉至装车点T起吊撤除设备T将车盘运至起吊点下T装封车T外运(3) 液压支架撤除工序：调掩护支架T撤支架T拖运支架T装封车T解体T外运3. 工作面开停机顺序开机顺序：胶带输送机T破碎机T转载机T刮板输送机T采煤机 停机顺序：采煤机T刮板输送机T转载机T破碎机T胶带输送机4. 运输(1) 钢丝绳捻距：钢丝绳股围绕绳芯扭捻一周的距离。(2) 绞车司机操作安全注意事项：操作绞车时要集中精力，双手不离操作闸把；运行时注意 信号，随时观察钢丝绳在滚筒上的排列情况。(3) 运输前应确保 :声光信号装置齐全可靠；绞车
7、无余绳；钩头、钢丝绳、保险绳等完好；车 场及巷道安全设施齐全、完好；连车及装封车牢固；斜巷无行人。(4) 人力推车时，一次只准推一车，当坡度大于7%。时严禁人力推车。在上车场及弯道处推车 时，人要躲开钢丝绳跳绳波及的范围。 松车时不准有余绳， 车过变坡点后立即恢复上车场的 安全设施。(5) 对拉绞车司机要密切配合，信号明确，严禁死拉硬拽。(6) 出现掉道时，应及时汇报，采取有效措施处理。(7) 严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。5. 起吊(1) 严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。(2) 起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到 可能被挤压的地方，躲开
8、重物下落可能波及的范围。(3) 起吊设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后， 方可拆除起重机具。(4) 捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。(5) 吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。（6）利用棚梁起吊设备，当设备重量大于2 吨时，必须支设单体对棚梁进行加固。（7）斜巷起吊时人员必须站在上方，两侧作业必须有防歪斜措施。6. 人力抬运设备部件过程中，工作人员必须抓牢，并注意脚下情况，防止跌倒或重物滑落伤 人。综采转载机司机一、接班时必须做到1. 必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。2. 详细检查转载机的备品
9、备件、专用工器具的完好及存放情况。3. 认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场转载机的运转使用情况。二、工作前必须做到1. 检查作业环境是否安全。2. 检查转载机机头、破碎机进出料口喷雾雾化效果。3. 检查破碎机破碎锤、转载机的传动装置、机头、机尾及中间部分的连接件是否齐全紧固； 检查减速器、链轮油量及是否有渗油、漏油现象。4. 检查转载机刮板、刮板链及联接环的磨损变形情况，是否有刮板及横梁（E 型螺栓 ）缺损；检查破碎机的传动带是否完好。5. 检查转载机和胶带输送机机尾的搭接是否符合规定，收拢装置是否完好；胶带输送机机尾 运转是否正常，清扫器清煤效果是否良好，胶带是否跑偏，跑偏传感
10、器是否正常。6、检查自移装置是否完好，马蹄尔（承载段）跑车是否脱轨；确保转载机辅助拉移装置完 好紧固。7. 检查一切正常后，转载机空载试运转：（1）检查通讯闭锁装置和转载机（破碎机）入料口处安全紧停开关是否灵敏可靠。（2）监听电动机、传动部运转声音是否正常，查看冷却水路是否畅通。（3）检查刮板链的张紧程度及运行情况。8. 检查确认完毕，及时汇报情况。三、工作中必须做到1. 工作过程中集中精力，随时观察作业环境安全和转载机、破碎机运转状况。2. 观察转载机过煤量，防止埋压胶带输送机、拉循环煤，发现煤量大时，及时提醒采煤机司 机、放煤工放慢速度，避免长时间过负荷运转。3. 转载机、破碎机传动部处必
11、须保持清洁及冷却水路畅通，防止传动部件过热。4. 规范操作，严禁频繁启动转载机和重载停机。5. 转载机运转过程中，及时清理胶带输送机机尾浮煤，发现煤块突然变大并持续不断时，要 停机检查破碎机状况是否完好。四、交班前必须做到1. 将转载机开空、闭锁，关闭机头、破碎机处喷雾及冷却水。2. 清理责任区内卫生。3. 将各专用工具按指定位置放好。4. 填写转载机运转日志。五、交班时必须做到1. 交接班时，如实反映转载机运转状况及注意事项。2. 配合接班人做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。六、岗位必知知识1. 转载机组成部分：机头传动部、架桥槽、凸槽、调节槽、铰接槽、凹槽、顶盖板、拉移装 置、水平段
12、和机尾组成，中间水平段安有破碎机。2. 开停机顺序开机顺序：胶带输送机T破碎机T转载机T刮板输送机T采煤机 停机顺序：采煤机T刮板输送机T转载机T破碎机T胶带输送机3. 电机和减速器冷却管路齐全畅通， 长短适宜， 布置合理， 冷却水压力和流量符合规定要求。 进口减速器油池温度W 90 5,外壳温度W 75 5。，国产减速器油池温度W 75 5,外 壳温度w 50 5；减速器内冷却水压力w 1.5Mpa。4. 减速器润滑油型号符合规定要求,油位合适,油温正常,油脂清洁,各结合面和密封处无 渗油、漏油现象,透气塞清洁、畅通。5. 链轮应转动灵活,无严重磨损,远程注油装置油量充足,管路畅通、长度适宜
13、,透气塞清 洁、畅通；链轮各密封面和密封处无漏油和渗油现象。6. 转载机的溜槽搭接平滑,连接牢固；运行时无卡阻刮卡现象,各部位无严重变形和破损, 哑铃销齐全。7. 链条和链轮啮合正常,无跳链、咬链、卡阻现象；链条松紧度适宜,联接环按规定要求正 确使用。8. 分链器、压链器、刮板、横梁 （E 型螺栓 ）和压板等齐全牢固,无严重变形和磨损；刮板按 规定距离安装,方向正确。9. 转载机的各结构件、焊接件无开焊、裂纹、严重变形等损坏现象。10. 刮板输送机机头至转载机进料口处设安全防护链或采取其他防止人员进入的有效防护措 施,行人跨越处设置过桥。11. 转载机必须安设能发出停止和启动信号的装置,破碎机
14、入料口处必须设有安全紧停开关 和安全链,出料口必须安设挡矸帘,以防崩出煤、矸伤人。12. 正常运转一段时间以后,要注意检查电机、减速器和联轴节的温度、声音是否正常,处 理问题期间应停电闭锁转载机。13. 进行检查和清理时,应将衣领、袖口、裤管等处扎紧,并与所有运转部位保持安全距离；设备正常运转时,严禁打开破碎机传动轮护罩和胶带输送机机尾护罩（护栏）。14. 离开岗位时必须停止设备,闭锁急停按钮,通知集中控制台操作工停电。15. 检修或处理设备故障时,通知集中控制台操作工将开关停电、闭锁、挂牌,执行好停送 电制度。16. 拉移前必须清理机道上杂物,使机道畅通,保护好电缆、高压管路,防止移动时挤坏
15、, 同时人员撤出可能被断链危及的区域；拉移时,应保持平、正、稳、直的原则,并注意观察 辅助拉移装置的连接件,防止过载拉断；拉移后要及时调整转载机机头及胶带输送机机尾, 防止胶带跑偏。17. 正确使用紧链装置,操作伸缩机头时,严禁用手探摸销孔。液压泵站工一、接班时必须做到1. 必须佩戴齐全完备的劳动防护用品,持有效岗位资格证上岗。2. 详细检查液压泵站的备品备件、专用工器具的完好及存放情况。3. 认真查看运转日志,向交班人认真询问、了解工作现场液压泵站的运转使用情况。二、工作前必须做到1. 检查作业环境是否安全。2. 检查泵体和液箱是否保持水平稳定。3. 检查转动部位护罩是否齐全有效，各联接螺栓有无松动现象；液压、电气保护装置是否灵 敏可靠。4. 检查活塞、曲轴是否完好，曲轴箱油位是否在油位线之间，油池油量是否适量，油路是否 畅通，油质是否合格。5. 检查液箱内乳化液是否清洁， 自动配液装置是否正常工作， 乳化液配比浓度是否符合要求。6. 检查液压管路、连接头是否齐全紧固，有无渗、漏液（油）现象。7. 试运转检查（1）联系工作面相关人员确定是否具备开泵条件。（2）开泵时，首先点动试车，检查电机正
