煤矿用粉尘浓度传感器.doc

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1、Q/MKC 发布国家安全生产监督管理总局200-实施200-发布煤矿用粉尘浓度传感器Coal mine dust concentration transducer(送审稿)MT/T 200MT中华人民共和国煤炭行业标准ICS 77.040.30D 09备案号:1MT/T 200目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 术语与定义14 技术要求 25 试验方法46 检验规则97 标志、包装、运输、贮存和使用说明书10I前 言本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆研究院。本标准主要起草人:王自亮、隋金君、王杰、李智、

2、赵恩彪。10煤矿用粉尘浓度传感器1 范围 本标准规定了煤矿用粉尘浓度传感器(以下简称传感器)的技术要求、试验方法、检验规则标志包装运输和贮存等。本标准适用于煤矿使用的粉尘浓度传感器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2 电工

3、电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验 第2部分:试验方法Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击GB/T2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型:“d” G

4、B 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型“i”GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则GB/T 20964 粉尘采样器MT/T 154.10 煤矿用安全仪器仪表产品型号编制方法和管理方法MT 210 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 基本试验方法MT/T 408 煤矿用直流稳压电源MT/T 772 煤矿监控系统主要性能测试方法3 术语与定义3.1 零点 zero point传感器在清洁空气环境中正常工作时的显示值。3.2 基本误差 basic error在本标准规定实验条件下确定的传感器测量误差值。4 技术要求4.1 一般要

5、求4.1.1 传感器应符合本标准的规定,并按照经规定程序和国家授权的检验部门审批的图样和技术文件制造。4.1.2传感器的型号按照MT154.10的要求进行。命名如下: 设计序列号 补充特征:自然风流式Z;动力抽风式省略代号主参数:最大测量浓度,mg/m3第二特征:光学G;射线S;称重式T;电荷式D第一特征:粉尘C产品类型代号:传感器G例如测量范围为0500 mg/m3的光学式粉尘浓度传感器,可命名为GCG500型。4.1.3与传感器配套的遥控器应具有有效期内的矿用产品安全标志证书和防爆合格证书。4.2 正常工作环境条件a)大气压力:(80110)kPa;b) 环境温度:(040);c) 相对湿

6、度:95(25)。4.3贮存温度:(-4050)。4.4 外观与结构4.4.1传感器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷;涂、镀层不应起泡、龟裂和脱落;金属零件不应有锈蚀和机械损伤。4.4.2 应在传感器表面醒目位置标明制造厂名、规格、型号、测量范围、煤矿安全标志和防爆标志。4.4.3 传感器的显示窗应透光良好,数码、符号均应清晰完好。印制电路板应涂覆两遍三防(防腐、防霉、防潮)绝缘漆。4.5 传感器采用数字显示,其单位为mg/m3。4.6 零位稳定性和基本误差4.6.1 零位稳定性在清洁空气环境中,传感器的显示值或输出信号值(换算成粉尘浓度值)应不超过5.0。4.6.2 基本误差15

7、.0%。要求零位稳定性和基本误差2个试验连续做,且中间不应调整传感器。4.7 采样流量稳定性8h内采样流量稳定性:标称值的3.0%。4.8 工作稳定性传感器连续工作15天的基本误差应符合4.6.2的规定。4.9 输出信号制式应选用如下信号制式:a) 频率:(2001000)Hz,脉冲宽度大于0.3ms;b) 电流:(15)mA。4.10 传感器的工作电压:(1224)V。4.11 传感器最大启动电流和最大工作电流应小于170mA。4.12当关联设备输入电压小于等于18V时,传感器与关联设备的传输距离应不小于1.5km;当关联设备输入电压大于18V时,传感器与关联设备的传输距离应不小于2km。关

8、联设备的显示值或输出信号值(换算为粉尘浓度值)应符合4.6.2的规定。4.13 工作噪声: 小于等于60dB(A)。4.14 传感器本安端与外壳之间,在常态时的绝缘电阻应大于等于50M;交变湿热试验后,绝缘电阻应大于等于1.5M。4.15 传感器本安端与外壳之间应能承受电压为500V/50Hz、持续时间为1min的绝缘介电强度试验,应无击穿、无闪烁现象,且漏电流小于等于5mA。4.16 传感器经工作温度、贮存温度、交变湿热试验后,零位稳定性应符合4.6.1的规定。4.17传感器经振动试验后,接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。4.18传感器经冲击试验后,应无损坏痕迹

9、,接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。4.19 传感器经跌落试验后,接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。4.20 防爆要求4.20.1 传感器中任何与本质安全性能有关的元件,应符合GB3836.4中的有关规定,在正常工作和故障状态下,不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值的三分之二的情况下工作。4.20.2传感器外壳防护性能应符合GB 4208中 IP54的规定。4.20.3 传感器采用塑料外壳时,外壳表面绝缘电阻应不超过1G,且外壳阻燃性能应符合GB3836.1中的有关规定。4.20.4 传感器应能通过GB38

10、36.4规定的火花点燃试验。传感器与关联设备通过4.12规定传输距离所需长度的电缆连接后,应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。4.20.5 传感器在正常和故障状态下其最高表面温度应小于等于150。4.20.6传感器外壳结构、电器间隙和爬电距离应符合GB3836.4中的有关规定。5 试验方法5.1 试验环境条件a)温度:(1535);b)相对湿度:95%;c)大气压力:(86106)kPa。5.2 试验用粉尘 试验粉尘采用煤粉。其空气动力学粒径应小于74m,其中小于10m的占(12150%,小于30m的占(4750)%(采用沉降法粒度分布测定仪测定)。5.3 试验用仪器设备见表1。表 1

11、 试验用仪器设备序号仪器名称测量范围准确度1流量标准装置(粉尘采样器检定装置、皂膜流量机组、钟罩式气体流量标准装置或其它标准气体流量表)流量范围:大于被检传感器流量的30%。1%2四位半的数字万用表0.5级3粒度分析仪(1150)m10%4分析天平最大称量:20g0.01mg5兆欧表(0500)V10级6粉尘试验风硐(包括粉尘采样装置或采样器)粉尘浓度:(11000)mg/m3;风速:(0.54)m/s5%7直流稳压电源0V30V可调,输出电流:2A符合MT4088频率计(01000)kHz;稳定度:110-69秒表0.01s10耐压测试仪(02000)V1.5%11游标卡尺(0100)mm分

12、度值:0.0212声级计(25140)dB0.5dB13密闭箱长1.0m、宽0.5m、高0.4m5.4外观与结构检查用目测和手感的方法检查传感器外观及结构。5.5 零位稳定性和基本误差5.5.1 传感器接上稳压电源,将稳压电源的输出分别调至12V和24V,进行零位稳定性和基本误差测定。5.5.2 零位稳定性将传感器放置在干净的密闭箱内,接上电源,运行30min后(如果显示值不为零,可以用遥控器进行调整,调整后再运行30min。只能调整一次),连续记录15min内传感器显示值,取最大值。5.5.3 基本误差在粉尘试验风硐内进行实验。在产品企业标准规定的粉尘浓度测量范围内,均匀分成5个测试段,以段

13、中点至终点之间粉尘浓度范围为测试点,每点测量3次,记录传感器的显示值和输出信号值(换算为粉尘浓度值),取3次测量值的算术平均值,作为该点粉尘浓度值。采用滤膜采样方法测量粉尘浓度,传感器数据记录与滤膜采样须同步进行。用式(1)计算每点的基本误差,取5点中最大者作为其基本误差。 c= (1)式中:c传感器测量基本误差,%; C1滤膜采样天平称重法测得的粉尘浓度值,mg/m3;C2传感器指示值(或信号输出值转换值),mg/m3;输出信号为电流信号时用数字万用表电流档测量,输出信号为频率信号时用频率计测量。粉尘采样器粉尘浓度传感器吸尘点(相距100mm)粉尘试验风硐图1 粉尘试验风硐实验系统 图1 粉尘试验硐实验系统5.6 采样流量稳定性按标准GB/T 20964中规定的方法进行。5.7 工作稳定性将调校好的传感器放入粉尘试验风硐中,再向该风硐发尘并使其粉尘浓度稳定在(50100)mg/m3,连续运行1h,记录显示值和输出信号值,计算基本误差;将传感器取出,在空气中连续运行15天,再放入该风硐中,重复粉尘试验风硐实验,计算基本误差;取最大值。试验期间不得调整传感器。5.8 传输距离将传感器与关联设备通过4.12规定传输距离所需长度的模

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