《最新公路桥梁工程施工技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新公路桥梁工程施工技术方案（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录第一章：工程概况 1-2第二章：编制依据 2第三章：施工测量方案 2-4第四章：下部结构施工方案 4-20第五章：上部结构施工方案 20-39第六章：附件39-54第一章：工程概况根据施工图设计文件， 本标段文峰互通连接线、 通贤互通连接线 共设计有四座桥梁、 一座渡槽 （长河互通连接线和石佛互通连接线无 桥梁工程），其中：（1）文峰互通连接线包括 K2+377方田村中桥、K4+500桥龙村 中桥。K2+377方田村中桥全长26m上部结构为1-20m预应力砼空心板 梁，下部结构为桩柱式桥台、桩基础。K4+500桥龙村中桥全长26m上部结构为1-20m预应力空心板梁， 下部结构为桩柱式桥台、
2、桩基础。（2）通贤互通连接线包括 K0+865蔡家坝中桥、K7+365丰产坝 中桥和K6+500渡槽工程。K0+865蔡家坝中桥全长90m上部结构为6-13m预应力砼现浇连 续板，全桥分两联3X 13m+3 13m下部结构桥墩为柱式墩、桩基础； 桥台为重力式桥台、U型基础。K7+365丰产坝中桥全长90m 上部结构为4-20m预应力砼（后张） 空心板，下部结构桥墩为柱式墩、桩基础；桥台为重力式桥台、U型基础。全部桥梁与各条线路施工同时展开。 本着先下部后上部、 先水中 后陆上的施工原则展开工作面， 上部构件预制与下部结构施工同时进 行。本工程有效工期短， 受雨季和冬季影响较大， 桥梁施工总体按
3、照各队、各桥平行作业施工第二章：编制依据1：与业主签订的工程承包合同；2：现场施工调查情况； 3：现场机械设备配备现状，施工技术力量； 4：以往类似工程施工经验； 5：湖南省公路设计有限公司设计的本项目一标段长河、文峰、通贤 、石佛四条互通连接线施工图设计文件； 6：公路工程技术标准( JTG B012003)； 7：工程测量规范( GB50026-2007)； 8：公路桥梁支座实用手册； 9：公路桥涵施工技术规范实施手册 (JTG/T F50-2011 )； 10：公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 )；第三章：施工测量方案根据交接桩经甲方及设计院确认的测量资料， 组织经理部
4、工程部 有关技术人员进行恢复和加密， 并报监理工程师审批后； 再组织有关 技术人员根据导线点 (纠偏平差后的点位) 精确地用全站仪放出路线 及桥位控制桩并拴桩加固。测设方法如下： 根据恢复定线测设出的桥位控制桩坐标， 用全站仪测设出每个墩 台的中线桩 (岸基上的各墩位控制桩直接测设在地面上， 并直接用经 纬仪测设出法线方向，拴桩固定，河槽内水中墩台设立浮标，在岸基 放出三角网控制桩，并加以妥善加固，围堰时按此桩位控制，围堰完 成后，在上围堰工作平台上重新精确测设桩位坐标，并拴桩固定） 。桥梁的水准基点设计文件已给出， 采用两闭合水准点用高精度水 准仪。用附合法加密各墩台水准点， 并拴桩加以保护
5、固定在牢固的岩 石或结构物上。经批准的水准点高程做为本桥的控制水准基点。（一）测量设备的选用为确保工程测量精度， 保证工程定位准确施工过程测量准确， 本 单项工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员， 建立合理的导 线定位控制网和工程轴线控制网。 进行分工程分阶段检测， 工程测量 仪器均经法定计量单位检测，并在检验用期内。（二）桥梁三角网的布设 布设桥梁三角网的目的是为了求出桥轴线长度及交会出墩台的 位置，因此，布网时应注意以下几点 :1）三角点之间视野应开阔，通视要良好；2）三角点不应位于可能被淹没及土壤松软地区；3）三角网图形要简单，三角点基础应具有足够的强度；4）桥轴线应为三角网的一条
6、边，并与基线的一端相连，以确保 桥轴线的精度；5）桥梁三角网的边长与河宽有关，一般在 0.51.5倍河宽范围 内变动；由于三边网的精度不及三角网和边角网的精度； 测角网能控 制横向误差，测边网能控制纵向误差；故把两者的优点结合起来，布设成带有基线的边角网；6）为了校核方便，应至少布设两条基线，基线长度应为桥轴线 长度的0.70.8倍。（三）桥梁三角网精度的确定 根据桥轴线的不同精度要求， 控制网的测角和测边精度也有所差 异，实施测量放样要求达到公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）规定精度。外业结束后、 应对观测的成果进行验算。 基线的相对误差应满足 相应等级控制网的要求，角度误差
7、可按三角形闭合差计算。（四）桥梁施工的高程测量 在桥梁的施工阶段，除了建立平面控制，尚需建立高程控制。为 了施工时方便起见， 应在基点的基础上设立若干施工水准点。 基点是 永久性的，它既要满足施工要求，又要满足变形观测时永久使用。无 论是基点还是施工水准点，均要选在地基稳固、使用方便、且不容易 破坏的地方。跨河水准测量路线， 应选在桥址附近且河面最窄处。 为了避免折 光影响，水准视线不宜跨过沙滩及施工区密集的地方。 观测时间及气 侯条件，应选在物镜成像最稳定的时段。第四章：下部结构施工方案（一）钻孔灌注桩基础根根据施工图设计文件，本工程桥墩、桥台主要采用桩基，且深 度均较大， 拟采用钻孔灌注施
8、工， 钻孔施工采用泥浆固壁冲击钻锥钻 孔冲击钻钻孔，当基础位于水中时，首先采用围堰筑岛施工。由于施工期间必须保证桥下河流畅通， 进行筑岛时， 必须根据流 水面分期进行筑岛，分期隔孔进行桥梁桩基础施工。1、施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作， 机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。2、测量放样：准确测量定出各钻孔桩中心位置。3、水中筑岛施工 采用丝袋围堰筑岛，红土填心的方案围堰。施工方法如下： 1）围堰尺寸及高程的确定根据确定的各墩台筑岛顶面高程， 并依据各墩台系梁及承台基础 座落的深度及结构尺寸， 挖基放坡要求及预留的结构工作面， 堰顶工 作面等因素， 确定水中各墩台
9、的筑岛尺寸。 堰顶高度高出相应施工水 位0.5m （确定施工水位时已考虑了浪高及其它突发自然因素1.2m左右）；堰顶宽 2.0 2.5m 堰外边坡 1：0.5 1 ：1 ；堰内边坡 1：0.2 1：0.5 ，堰内面积满足基础施工的需要。2）围堰施工方法 采用装红土（粘土）丝袋围堰，红土（粘土）填心的形式筑岛， 在筑堰前将堰底河床上的树根、石块、杂物等消除。自上游开始填筑 至下游合扰，筑堰的土采用粘性土或砂夹粘土， 填出水面后进行夯实。施工时应注意堆码在水中的土袋，其上下层和内外层应相互错 缝，尽量堆码密实整齐， 并整理好坡脚。确保围堰满足强度和稳定 （防 止滑动、倾覆）的要求且防水严密，尽量减
10、少渗漏，以减轻排水工作 量。4、埋设护筒钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径应大于桩径200伽。挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致， 中心偏差不得大于5cm倾斜度偏差不大于1%。护筒顶宜高出地下水位1.5m-2m,高出地面0.3m,旱地或浅水 处，粘性土不小于1.0-1.5m，沙性土应将护筒周围0.5-1.0m范围内 挖除，回填粘性土，并夯实至护筒底 0.5m以上。冰冻地区应埋入冻层以下 0.5m。5、安装钻机钻机稳定地安装在钻孔的一侧, 钻机支承垫木不得压在孔口钢 护筒上。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具, 接通水 电供应,备好泥浆粘土和泥浆池。调整钻机, 使
11、钻锥起吊滑轮缘, 钻锥中心和桩孔中心三者在同 一垂线上,稳定好钻机和扒杆缆风绳。6、钻机钻进开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚 实,坚直能起导向作用,避免碰撞护筒,钻锥在孔中能保持坚直稳定 时,可适当加速钻进。钻进过程中, 随时注意孔内水压差,以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度， 过稀易于塌孔。钻进时及时填写钻孔施工记录， 交接班时应交待钻进情况及下 一班应注意事项。 连续三班作业， 根据钻进感觉和快慢情况以及取样 分析判明地层变化。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。在钻孔排渣、 提钻、除土或因故停钻时，应保持
12、孔内有规定的 水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。7、检孔钻进中应用检孔器检孔， 检孔器用钢筋笼做成， 其外径等于设 计孔径，长度等于设计孔径的 4-6 倍，按要求检查钻进中和终孔的孔 径。采用适当的器具及时检查孔的中心位置、 孔径、孔深、倾斜度、 孔内沉淀层厚度， 各项技术指标超过允许偏差时， 要认真研究处理方 案并报监理工程师批准。8、清孔检孔完成后，立即进行清孔。根据钻进配备条件，可采用掏渣清孔法、抽浆清孔法、喷射清 孔法，不论采用何种清孔法，在清孔排渣时必须保持孔内水头，并不 宜过猛过快，防止坍孔底及孔上涌。清孔达到孔底沉淀厚度符合标准， 泥浆含量减少到符合要求为 止。9、钢筋骨架
13、的制作、安装、入孔、固定钢筋骨架采用在场内制作， 现场安装分节成型 （预留接头钢筋长 度）现场用吊车分节入孔的方法施工。施工中骨架第一节入孔后，用 支撑杆固定骨架于井口中心位置，吊起另一节骨架与第一节骨架相 接，接头采用电弧焊以单面焊的工艺进行焊接。 焊接采用几台电焊机 同时搭接单面焊， 以减少砼浇注前焊接所占用的时间。 放钢筋骨架前， 先在孔口加设四根导向钢管，以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对 中，不伤孔壁及控制保护层厚度。 钢筋骨架就位后， 设置保护层垫块， 其间距竖向为2m横向圆周不少于4处，以防止掉笼和砼浇注时骨 架上浮现象发生。 支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。 钢筋 骨架上
14、焊接控制钢筋骨架与孔壁净距的护壁筋， 以确保钢筋骨架在孔 中的位置、保护层的厚度。 钢筋骨架在孔内的高度位置用引笼拉筋固 定在孔口位置。10、声测管安装根据施工图设计文件，本工程桩基声测管采用 57X3钢管。（1）声测管加工声测管的加工， 是保障声测管的正常使用的主要环节。 主要控制 以下 3方面。1）声测管连接应光滑过渡， 连接方式采用螺纹套筒连接。 套筒为 生产厂家提供，其长度为5.2cm,两端各有1.6cm的内丝牙螺纹。声 测管外丝牙螺纹为现场加工。其规格：外丝牙长度1.61.8cm,丝距 0.2cm,车丝数一般为89个。2) 声测管防渗漏声测管防渗漏， 即防止灌筑混凝土时有水泥浆渗入管
15、内， 造成堵 管。声测管螺纹接头与套筒连接之前， 声测管两端接头应包裹防水胶 带。在钢筋笼加工时声测管的一端就提前包裹防水胶带， 然后把该端 接头的套筒安装到接头上，用钳管拧紧。3) 声测管下料为在满足检测要求的同时节约材料， 声测管的长度应出露桩基砼 顶60cm管底离实际孔底10cm为宜。(若护筒高程为A,实际钻孔高 程为B,接头长度为5.2-0.8=4.4cm，接头个数为N=(A-B)/6 , N取整 数部分。单根声测管下料长度为 d=A-B-4.4N-20)( 2)声测管安装声测管安装前应检查其管内是否有异物等堵塞， 同时必须检查管 身是否有裂纹、弯曲或压扁等情况。1 )加工厂安装声测管在加工场安装时， 按钢筋笼分节定位声测管， 三根声测管 按 120均匀布设， 声测管捆扎在钢筋的内侧， 声测管之间互相平行， 并用防滑钩固定其位置，防止在安装钢筋笼时滑落。声测管的最下端一节应封闭。封口方式：声测管底口与6cmx 6cm 的钢板封盖焊接，底口与封盖处应焊满，确保不漏水。底节声测管固 定采用圆环钢筋箍住底节声测管， 并与主筋焊接牢固， 其中圆环钢筋 与声测管点焊两处，与主筋接触位置满焊。2）现场安装 吊放钢筋笼入孔时，严格控制吊绳位置，确保笼体竖直。应对准 孔位后轻放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。先
