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1、 毕 业 设 计题 目： 打蛋机左壳注塑模具CAD/CAM 学院： 专业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 诚 信 声 明本人声明：1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果；2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料；3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。 毕业设计（论文）任务书 题目： 打蛋机左壳塑模具设计CAD/CAM 姓名 专业 机械设计制造及自动化 班级 学号 指导老师 谭加才 职称 副教授 教研室主任 关老师 一
2、、 基本任务及要求： 1. 查阅有关注射模文献10篇以上，分析注射模设计常用方法，写出文献综述。 2. 分析打蛋机左壳相关数据 3. 设计注射模具，画出总装配图以及零件图。 4 对打蛋机左壳模具进行模流分析和数控分析。 5. 撰写毕业论文，字数15000以上。 二、 进度安排及完成时间： 1熟悉课题、查阅文献资料， 一周 2撰写文献综述、开题报告 ，一周 3. 实体的三维建模，一周 4.毕业实习，一周 5.设计注射模具，画出总装配图，零件图，进行模流分析，七周 6.撰写毕业论文 ，二周 7. 上交毕业论文，并根据评阅意见进行修改，一周 8.：毕业答辩 ，一周 摘要注射成型是热塑性塑料成型的主要
3、方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将打蛋机左壳作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。通过对工件的正确分析，设计了一副一模两腔的塑料模具。确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。采用侧浇口，利用直导柱导向，推杆顶料,斜顶杆和弹簧完成脱模及对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核，并用CAXA绘制了一套模具装配图和零件图。关键词：塑料模具；注射成型；模具设计Beat-egg machine left shell injection mold CAD/CAMAbs
4、tract：Injection molding is one of the main methods of thermoplastic plastic molding, molding can be a complex shape of precision plastic parts. This topic is to beat egg machine left shell as a design model, the injection mold-related knowledge as the basis, the plastic injection mold design process
5、.Through the correct analysis of workpiece, a pair of mould with two cavities was designed. The parting surface, gating system have been determined, the choice of injection machine, has calculated the formation spare part size. The side gate, using straight guide column, putting the material, inclin
6、ed push rod and spring completed stripping and material of the mould were researched. So the structure is designed to ensure reliable mould work. Matching the mold structure and the injection machine was checked, and a set of CAXA drawing die assembly drawings and part drawings.Keywords:plasticmold;
7、injectionmolding;molddesign. I目录摘要Abstract第一章 绪论11.1 引言11.2 模具的发展现状和发展方向2 1.2.1 国内外注塑模具的发展现状2 1.2.2国内外注塑模具的发展趋向31.3 本课题的内容和具体要求3 1.3.1 本课题的内容3 1.3.2 本课题的要求4第二章 塑件成型的工艺性分析52.1 塑件的分析52.2 ABS主要性能52.3 ABS的注塑成型过程及工艺参数6第三章 拟定模具的结构形式73.1 分型面的确定73.2 型腔的分布83.3 注射机型号的确定93.4 成型腔数的确定10第四章 浇注系统的设计114.1 主流道的设计114
8、.2 分流道的设计12第五章 成型零件结构设计135.1 凹模的结构设计135.2 凸模的结构设计135.3 成型零件工作尺寸的计算135.3.1 影响塑件尺寸精度的因素135.3.2模具成型零件的工作尺寸计算145.4 动模板的强度校核185.4.1厚度的计算18第六章 导向与脱模机构的设计19 6.1 导向机构的作用和设计原则 19 6.1.1 导向机构的作用19 6.1.2 导向机构的设计原则196.2 导柱、导套的设计19 6.2.1 导柱的设计19 6.2.2 导套的设计206.3 脱模机构的确定216.3.1顶杆横截面直径的确定22第七章 抽芯机构的设计237.1 抽芯机构的设计原理23第八章
