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1、车间实习工作总结范文三篇撰写时间：2023-07-01 车间实习工作总结范文1 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终觉察原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛劳。 当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，无看，期看，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会
2、和以前一样，会要我们往 磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工我有那么一点反响不过来，师傅似乎 也瞧出了这一点，他很急躁的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的进展和普及， 虽然逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术，其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可
3、以全部代替;某些最精密的样板模具量具和协作外表(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产修配工作或缺乏设备条件的状况下，接受钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等 从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己往 摸索的，有些东西是要从理论中往 觉察用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际往 证实 它。眼见的不愿定真实(平
4、面瞧上往 很平，但经过测光就能觉察它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们生疏到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，觉察不了自己的动手力气，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我
5、的一些工作内容：调整阀经常消灭的问题是卡堵，常消灭在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。 故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。假设不能那么增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如假设仍不动作，那么需解体处理。 一、泄漏故障的处理，泄露又分为： 1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间
6、有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。 解决方法：应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度适宜，使其不再内漏。 2、填料泄漏。填料装进填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是格外均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动喊轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏，对于纺织填料
7、还会消灭渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减，填料自身老化等缘由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 解决对策：为使填料装进便利，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属疼惜环 (与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触局部的金属外表要精加工，以提高外表光滑度，削减填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，修理简洁，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部
8、接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地疼惜了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的牢靠性和长期性。 3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他外形，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。 解决方法：要害 把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品果断 剔除。假设阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨
9、，消退痕迹，提高密封光滑度，以提高密封性能。假设损坏严重，那么应重新更换新阀。 二、振荡故障的处理，震荡产生的缘由是调整阀的弹簧刚度缺乏，调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调整阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座猛烈振动，使调整阀随之振动。选型不当，调整阀工作在小开度存在焦虑 剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。 解决对策：由于产生振荡的缘由是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动略微的振动，可增加刚度来消退。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座猛烈震动通过增加支撑消退振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，那么更换不同结构的阀;工作在小
10、开度造成的振荡，那么是选型不当流通力气C值选大，必需重新选型流通力气C值较小的或接受分程把握或子母阀以克服调整阀工作在小开度。 三、阀门定位器故障处理，阀门定位器故障又分为 1、一般定位器接受机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型： 1)因接受机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，简洁受温度，振动的影响，造成调整阀的波动; 2)接受喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不洁净的气源堵住，是定位器不能正常工作; 3)接受力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生转变，造成调整阀非线性导致把握质量下降。 2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成，
11、其工作原理与一般定位器截然不同。给定值和实际值的比拟纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急迫断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急状况消灭时，才需要牢靠地动作。长时间停留在某一位置简洁使电气转换器失控造成小信号不动作的危急状况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危急状况。因此为了确保智能定位器的牢靠性和可利用性，必需对它们进行频繁的测试。 通过对调整阀故障缘由分析，实行适当的处理、改良方法，将大大提高调整阀的利用率，降低仪表故障率，对 流程 工艺的生产效率和经济效
12、益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调整系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。 经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作布满信念，我信任我会干出一番事业。 以上就是我关于这一段时间实习的总业，看老师予以批判，指正。 车间实习工作总结范文2 这次能有时机往 工厂实习，我感到格外荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的生疏，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，期看能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地246平米
13、，员工6多人。近十多年的制造历史已经进展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业兴旺的地区也小知名气。 走进厂区，只见洁净整洁 的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，瞧过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的治理 。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎 在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些治理 和效率吸引了大多的参瞧 者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个
14、工人都会把自己得区域办公室张老师撰写得井然有序，这样的自觉办公室张老师撰写也是工厂之所以能保持洁净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别 化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货。 MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节省本钱
15、的客户来说可以推举一用。 这些常规木材在仓库里都备有确定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推举选用常规木材(除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所挂念。 (二)加工方面 工厂所接受的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员支协作理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要娴熟人工)。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推举一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，
