一级圆柱齿轮减速器的设计—机械课程设计

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1、目 录一 课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构2.2 电动机选择2.3 传动比分配2.4 动力运动参数计算三 V带传动设计3.1确定计算功率3.2确定V带型号3.3确定带轮直径3.4确定带长及中心距3.5验算包角3.6确定V带根数Z3.7 确定粗拉力F03.8计算带轮轴所受压力Q四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.

2、3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计五 轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核六 轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算 参考文献1、 机械设计课程设计,孙岩等主编,北京理工大学出版社。2、 机械设计课程设计,银金光等主编,中国林业出版社;

3、北京希望电子出版社。3、 机械制图教材4、 机械设计教材5、 工程力学教材 6、 其它机械类专业课程教材第一章 课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。1.2 主要技术参数说明 输送带轴所需扭矩950Nm,输送带的工作速度V=0.9 m/s,输送机滚筒直径D=380 mm。1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微震动,经常满载。空载起订,单向运转,每日两班(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为8年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。1.4 传动系统方案的选择图1 带式输送机传动系统简

4、图第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。2.2 电动机选择(一)工作机的功率Pw =FV/1000=70001.1/1000=7.7kw(二)总效率 = =0.950.950.990.99=0.8845(三)所需电动机功率 查机械零件设计手册得 Ped = 11kw电动机选用Y160L-6 n满 = 970 r/min2.3 传动比分配 工作机的转速n=601000v/(D) =6010001.1/(3.14400) =52.54r/min 取 则电动机选用:Y160L-6=4.5计 算 及 说 明结果2.4 动力运动参数计算(一)转速

5、n=970(r/min)=/=236.6(r/min) =/=52.57(r/min) =52.57(r/min) (二) 功率P (三) 转矩T (Nm) = 1411.5(Nm) = 1383.4 (Nm ) 计 算 及 说 明结果将上述数据列表如下:轴号功率P/kW N /(r.min-1) /(Nm) i 08.797085.65 4.10.95 18.265236.6333.6 27.7752.571411.54.50.9405 37.61552.571383.410.9801第三章V带传动设计3.1确定计算功率查表得KA=1.2,则PC=KAP=1.28.7=10.44KW3.2确

6、定V带型号按照任务书得要求,选择普通V带。根据PC=10.44KW及n1=970r/min,查图确定选用B型普通V带。3.3确定带轮直径(1)确定小带轮基准直径根据图推荐,小带轮选用直径范围为125140mm,选择dd1=140mm。(2)验算带速v =7.10m/s5m/sv25m/s,带速合适。(3)计算大带轮直径dd2= i dd1=4.1140=574mm根据GB/T 13575.1-9规定,选取dd2=560mm3.4确定带长及中心距(1)初取中心距a0得490a01400, 根据总体布局,取ao=600 mm(2) 确定带长Ld:根据几何关系计算带长得=2372.5mm根据标准手册

7、,取Ld =2500mm。 (3)计算实际中心距=663.75mm3.5.验算包角=143.6120,包角合适。3.6.确定V带根数ZZ 根据dd1=125mm及n1=960r/min,查表得P0=2.10KW,P0=0.29KWK=0.90KL=1+0.5(lg2372.5-lg2500)=1.03则Z=4.7,取Z=53.7.确定预紧力F0F0=500查表得q = 0.1/m,则F0=500=270N3.8.计算带轮轴所受压力QQ=2ZF0sin=25270sin=2566N第四章 齿轮的设计计算4.1 齿轮材料和热处理的选择 小齿轮选用45号钢,渗碳淬火,HR55 大齿轮选用45号钢,表

8、面淬火,HR554.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 由机械零件设计手册查得 PC=10.44KW选用B型普通V带dd1=140mmv =7.10m /s,带速合适dd2=560mm取ao=600 mm取Ld =2500mm中心距a=663.75mm包角=143.6包角合适计 算 及 说 明结果(一)小齿轮的转矩 (二) 选载荷系数K 由原动机为电动机,工作机为带式输送机,载荷平稳,齿轮在两轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得,取K1.2(三) 计算尺数比 =4.5(四) 选择齿宽系数 根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机械零件教

9、材中表得,取0.5(五) 确定齿轮模数mm12.6=12.6=2.8取m=3计 算 及 说 明结果(六) 确定齿轮的齿数 取 Z2 = 135(七) 计算齿轮的主要尺寸 中心距 齿轮宽度 B1 = B2 + (510) = 5055(mm) 取B1 =50 (mmZ1 = 30Z2 = 135=90mm=405mm计 算 及 说 明结果4.2.2 齿轮弯曲强度校核(一) 由3.2.1中的式子知两齿轮的许用接触应力 (二) 根据接触疲劳强度校核公式d1 = =40.31d1 =90 40.31 B1=50mmB2=45mm 计 算 及 说 明结果 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定齿顶圆直径 由机械

10、零件设计手册得 h*a =1 c* = 0.25齿距 P = 33.14=9.42(mm)齿根高 齿顶高 齿根圆直径 4.3 齿轮的结构设计 小齿轮采用齿轮轴结构,大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下:轴孔直径 d=50轮毂直径 =1.6d=1.650=80轮毂长度 轮缘厚度 0 = (34)m = 68(mm) 取 =8轮缘内径 =-2h-2=204-24.5-28强度足够=96mm=411mmP=9.42mmhf=3.75mmha=3mmdf1=82.5mmdf2=397.5mm计 算 及 说 明结果= 179(mm)取D2 = 180(mm) 腹板厚度 c=0.3=0.348=14.4 取c=15(mm)腹板中心孔直径=0.5(+)=0.5(80+180)=130(mm)腹板孔直径=0.25(-)=0.25(180-80)=25(mm) 取=25(mm)齿轮倒角n=0.5m=0.52=1计 算 及 说 明结果第五章 轴的设计计算5.1 轴的材料和热处理的选择由机械零件设计手册中的图表查得选45号钢,调质处理

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