《车间6S及品质安全考核制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间6S及品质安全考核制度（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件名称车间6S及品质安全考核制度版次1.3发行日期2013-06-21文件编号漯河旺旺-品保-2-P-002机密等级一般页次2/5制定单位漯河旺旺规章制度文件名称：车间6S及品质安全考核制度 文件编号：漯河旺旺品保-2-P002 文件版本：1。3 制定单位：漯河旺旺 机密等级：一般 发行日期：2013621 版本历史文件增修撰写过程版本发布日期主要更改内容文件作者1。02012516生产区域5S考核制度智永霞1.120127101、 增加品质安全考核制度2、 修订月末考核规则智永霞1。2201210221、 新增环安问题考核，5S改为6S;2、 考核规则细化；3、 新增对负责考核部门的要求智
2、永霞1。32013-06211、 增加周六日、节假日品评；2、 增加品评时产品迟到的扣分;3、 修改胚、馒头考核系数。智永霞审核记录本文件已经由下列人员审核单位姓名日期漯河旺旺张 磊2013618漯河旺旺闵权鹿2013-6201. 目的为确保公司产品质量的安全，使得生产现场管理实现制度化、规范化、标准化、自主化,美化工作环境，保持良好工作状态,特制定此考核制度。2。 适用范围漯河旺旺各生产线。3。 权责单位3.1. 品保课品管组：建立6S、品质安全考核制度并按制度对生产线进行考核，追踪生产线需完成事项。3。2. 生产课:按照6S及品质要求规范作业,负责缺失改善并防止再发生。4. 定义 4.1。
3、 整理（SEIRI）：清理杂乱；区分“要”与“不要”的东西，不要的及时清理掉。4。2. 整顿（SEITON）：要用得东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。4。3. 清理（SEISO)：无污无尘;清除工作场所中的垃圾，并去除污染源。4.4. 清洁(SEIKETSU）：将整理、整顿、清理的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果.4.5。 素养(SHITSUKE）：尊敬领导、团结同事、文明礼貌,依公司制度规定行事，养成良好的习惯。4。6。 安全(SAFETY）：设备安全、安全防护实施配备，安全作业，无违章作业。5。 作业内容5.1。 车间6S5。1。1考核区域生产车间、原物料暂存区、成品暂存区
4、、洗消区、更衣室、卫生间、餐厅、生产办公室。5。1。2考核依据 以最高主管日常巡厂、交办事项；品保每日稽核问题点；环安员巡检问题点作为考核依据。 问题点能立即改善的,需在当日改善，最迟完成时间为次日。 问题点不能立即改善的，由各生产线根据实际情况提报预计完成时间。预计完成时间提报时应说明原因，需哪个部门配合哪些事项等困难点.稽核以提报的预计完成时间进行追踪确认。 生产部门回复问题点的及时性,所有以邮件发送的问题，要求当日提出的问题，最迟回复时间为次日。5。1。3 扣分原则 以追踪时未改善项作为考核扣分项,超过应完成时间的，第一次追踪未改善扣1分，第二次扣2分以此类推。 所有提出的问题点以周为周
5、期，当周重复发生一次扣2分,重复发生二次扣4分以此类推。 本日邮件提出的问题点，如次日未回复，所有问题点各扣1分，并追扣2分回复及时性。5。2品质安全 5.2。1.考核规则 说明：前一日有生产，当日均需品评,包括周六日、节假日。特殊情况品保邮件通知更改品评时间。序号项目内容单位扣分比例备注1客诉重大客诉起-100当周扣完可控客诉起-50管状线从当月第4起计算不可控客诉起102成品微生物检测超出内控项50超出销售项100当周扣完3涂抹实验不合格项目项-10管状线每项5分4工厂品评品评异常项目项1存在总部品评、客诉风险的不符合项，每项3分品评迟到人-1请假除外，产品迟到2分品评未到人-25总部品评
6、周寄样、分公司寄样异常项-100当日扣完5。2.2. 核算 异常情况在发生的当日扣除。 不同生产线按照产品特性和生产线条数，得分依照下表系数核算：管状线开心冰线馒头线豆果线胚线浪味仙线膨化线系数1110。990。970.990.99 馒头线如未满产,系数为0.99。 每周汇总一次，每日满分为100分，取平均分乘以系数，为本周颁发红黑旗的依据。 每周二利用早操时间，颁发生产区域6S、品质安全考核红黑旗；如遇天气、其他事宜，则颁发时间递延。 涂抹实验不合格项目,指涂抹结果单中打“的地方，每个“”为1项.5。3。 月末考核规则5。3.1 品保课负责在每月10号前将上月考核结果汇总后发各生产线查看。5.3。2 以月为周期，当月合计三次获得车间6S/品质安全红旗的生产线，当线生产主管给予嘉奖1次奖励；当月合计三次获得车间6S/品质安全黑旗的生产线，当线生产主管给予申诫1次惩处。奖惩单由各生产线按照品保汇总结果自行提报。6. 流程图 无7。 表单无。8. 附件 无。
