火灾自动报警系统安装作业指导书

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1、_火灾自动报警系统安装作业指导书火灾自动报警系统安装作业指导书1.总则1.1为保证本公司的安装质量,依据消防规范和相关专业技术标准,以安装工艺为主,依作业顺序,特制定本作业指导书。1.2在安装作业中,除执行本作业指导书外,尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。1.3当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时,按照以下原则处理:同级别标准,以后发布的为准。不同级别标准,以上一级别为准。不同地区标准,以施工所在地区为准。1.4本作业指导书的解释由中安公司工管部质量管理主管负责。2.施工准备2.1熟悉系统图、平面图、接线图,熟悉消防报警及联动设备说明书,熟悉被联动设备的动作原理及接线图,发现疑问/不明

2、确时及时与设备厂家联系,应在安装前解决。2.2依照图纸查验现场,查看其他相关专业的图纸,做好与其他专业的技术协调和施工配合。2.3明确设备、主材的采购要求,确定规格、型号及相关的技术参数。2.4明确施工方法、顺序及工艺要求,必要时应对施工作业人员进行培训。2.5确定施工机具、其机具能力及数量,应满足施工高峰期的要求。2.6进行危险辨识,所有可能发生的意外均考虑防范措施,并做好应急准备。3.预埋管路施工3.1准备工作:3.1.1按照现场结构施工状况确定墙柱、接线盒的高度及位置。3.1.2按照钢筋绑扎现状确定接线盒厚度及固定方法。3.1.3确定标记形式及漆色,应与其他专业标记相区别。3.2包盒:接

3、线盒及管口要填充严实,保证不透浆、易清盒,严禁使用报纸、水泥袋作为填充物。3.3按图纸在模板上标识,要求全、准、明。全:不丢盒,不漏管(含中间接线盒)准:位置准确明:明显易识,与其他专业不混淆3.4管路铺设应沿最近路线进行,斜管入盒时应加弯,入盒时垂直于盒壁以保证入口处严实不漏浆。3.5盒子固定应牢固,盒口要贴近模板,宜用铁钉固定在模板上。3.6管道入盒要接牢,插接到位,紧固螺钉要紧至上帽紧掉。管路应与钢筋绑扎牢固。3.7两盒之间的管道宜向上弓起,以便于排水。3.8管路弯曲半径应10倍管径。应使用专用工具弯制,弯扁度1/10管径。注意管道焊缝,应旁弯,避免拐弯处开裂。3.7管路较长时,中间应加

4、接线盒,不大于下述距离:无弯时30m1个弯时20m2个弯时15m3个弯时8m3.8引下、引出模板时,开孔钻头应与管外径相一致。严禁开大孔。3.9多根管引出模板时严禁开通孔,应一孔一管,排列整齐,出模管不宜过长,引出管口应梯状排列。严禁用纸塞填管口。3.10现场截割短管,管口要打磨,去掉毛刺。3.11复查、整改:当一局部浇铸面管路敷设完成后应按图纸复查,并检查敷管质量,有问题时及时整改。3.12图纸标注:当敷管与原图纸有差异时,应按实际状况标注在施工图纸中,其增加的中间接线盒应标记清楚。3.13旁站看护:土建进行混凝土浇铸时,应有专人旁站看护所敷设的管路,防止震捣时冲动线管、线盒。其重点看护部位

5、是拐弯处及梁底翻弯处。3.14清盒:土建拆模后,按照标识用小锤轻敲混凝土表面,不得用力过大,不得大面积敲打,将充填物掏出。要保证盒不变形,丝爪不受损坏。(遇有标识不清楚时,对照已标注的施工图查找)3.15防锈:清盒后应用防锈漆刷盒进行防锈处理,要刷满、刷严。3.16扫管:用钢丝通管后,拴棉纱反复抽拉,将管内杂物扫除,最后管口戴好护口。4.明配管路施工遇有瞎盒、死管时,应在施工图上标注,并按照实际情况择取措施。4.1准备工作4.1.1熟悉图纸,并与其他专业协调好位置、高度、走向的避让,首先确定好箱、盒的位置。4.1.2吊杆、支架、抱卡的预制,并做好刷漆、防腐。4.1.3对需要刷防火涂料的管路及箱

6、、盒,事先刷两道防火涂料。4.2支吊架的要求4.2.1材料的要求:圆钢6mm扁钢10*3mm角钢25*25*3mm4.2.2间距要求:钢管管径mm15-2025-3240-5065以上厚壁管m1.52.02.53.5薄壁管m1.01.52.0/4.3弯管的要求:4.3.1焊缝应处于外侧,不应有折皱、裂纹、死弯。4.3.2弯曲半径不宜小于6倍管径,当两个线盒间只有一个弯时,弯曲半径不宜小于4倍管径。4.3.3弯扁度不应大于1/10管外径。4.3.4应使用弯管工具弯曲。4.4线管与其他管道的间距4.4.1与高温蒸气管气管上1000mm,管下500mm4.4.2与暖气管、热水管水管上300mm,管下

7、200mm4.4.3与通风给排水管道100mm4.4.4与强电管路1KV200mm,10KV500mm4.5箱、盒的安装:4.5.1箱、盒应先行固定,悬挂的接线盒、接线箱处应用角钢加以固定,箱盒应平正牢固。4.5.2线管进入箱盒应一孔一管,孔口与管径一致。先用螺纹接头锁好,不允许大孔接小管。4.5.3多管进入箱盒时,应排列整齐,间距均匀。箱盒不允许开长孔,严禁使用电气焊割孔。应使用开孔器开孔,不允许开大孔接小管。4.5.4多个接线盒在一起时,应将几个盒梯次错开(宜择用一个大盒)4.5.5接线盒盒口应向下(便于排水)穿线后将盒盖封严。4.5.6需做防火处理的箱盒应事前涂刷防火涂料,安装后再作局部

8、补刷。4.6无吊顶管路4.6.1根据设计及现场情况确定管路走向,尽量沿墙体敷设。4.6.2无吊顶管路要求平直美观。宜先弹出水平线、测算好线盒位置,确定后好支吊点/管卡间距,保证间距均匀,然后进行安装。4.6.3无吊顶管路应作防火处理,管路、箱、盒事先涂好两道防火涂料,安装后视情况进行补刷。4.7伸缩缝、沉降缝线管的补偿4.7.1当设计有要求时按设计要求施工。4.7.2一般做法:在缝体两端用两个大接线盒,中间用大于电线管两个型号的厚壁钢管联结,单端焊死固定,另一端穿孔留出伸缩变形余量。大管内穿电线亦单端固定,另一端留于伸缩变形余量,或者使用软管穿过跨缝钢管。4.8垂直布设的管路,应在不超过10m

9、(一般为三层)处设置固定导线的拉线盒。4.9特殊场合管路的固定:在有震动场所(地铁站)、高压变配电场所、速变温场所敷设管路时固定应使用DN6mm以上的铁胀管固定,并应用弹簧垫圈锁死,悬吊管路应使用角铁支架。严禁使用塑料胀塞、螺钉固定。5.线槽敷设5.1按照图纸及现场实况确定线槽走向,高度及支吊架位置。注意做好与其它专业管线的避让协调。5.2支吊架间距的要求1000mm。5.3线槽拐角处两侧应增加支吊架,距拐角300mm左右为宜,不大于600mm。5.4线槽的拐角、变径、三通处应使用专门配件,如现场加工制作时,连接处不应焊接,应采用铆钉连接、接口要严实紧密。5.5线槽沿竖井敷设时,不可以贴墙固定

10、,应设50mm的支架支托。5.6两种以上规格的线槽并行沿墙排列时,规格较小的线槽宜排在里侧,大线槽在外侧。5.7线槽引出线管时,应一孔一管,孔口与管径一致。并用丝扣接头固定好,不允许用电焊开孔,不允许焊接,不允许在槽盖上开孔引管。5.8垂直敷设的线槽,每10m(一般为三层)应设固定导线的线卡,水平分线/接线处应设固定导线的线卡。5.9线槽敷设后,每段线槽应不少于2处接地保护,接地线应4mm压接牢固。6.防爆管路的安装6.1防爆管路应采用低压流体输送钢管(即水煤气管),不允许使用套接式薄壁管。6.2防爆管路应在爆炸危险较小的环境安装,应避开可能受到机械伤害、振动、腐蚀和受热的地方,尽量沿防爆墙、

11、结构墙设置。6.3防爆管路在穿越防火分区、防爆墙体及楼板时,应采取密封措施。6.4防爆管的接线盒、弯头、三通及挠性软管均应选用防爆型器件,应有Ex标志的合格产品,其密封胶垫、胶圈应规格相符,无折皱、变质。6.5管路的螺纹加工应光滑、完整,组装时涂导电性油脂、不允许缠麻、涂胶。进扣DN25mm管不少于5扣。DN32mm以上管不少于6扣。6.6对于可产生冷凝水的场所,管路应有排水坡度,其低点应安装可排除冷凝水的密封接头。6.7除设计有规定外联接处不焊接金属跨接线。每段管线应至少两处作接地保护。接地应牢固4mm铜线。6.8使用导线宜采用缆线或护套线。不宜使用绞线或散线。线径应1.5mm。6.9管线连

12、接不允许使用倒扣连接,如连接有困难时应使用防爆活接头,其结合口应严实。6.10进入模块、探测器、端子箱、设备箱等部位端口应用胶垫扎孔穿过,与管口密封。7.金属软管敷设7.1当线盒、线槽与设备、器件间采用金属软管连接时,长度不应大于2m。7.2金属软管应敷设在干燥场所,不应埋入地下,不应埋入混凝土中,不应埋入墙体中。7.3金属软管不应退绞,中间不应有接头,两端应使用金属接头。7.4金属软管弯曲半径应6倍管径,固定间距1m,端头、弯处应小于300mm。7.5在无吊顶、明露场合下安装金属软管时,应涂刷2道防火涂料。8.线路敷设8.1一般要求8.1.1同一项目的导线应统一确定线型线色。项目过大时至少同

13、一建筑物内的线型、线色应一致。8.1.2火灾报警系统选用的导线,其额定电压不应低于500V。8.1.3对主干回路、联动控制回路,宜有备用线。8.1.4当主干回路、联动控制回路穿越防火区存有暴露危险时,应选用防火电缆。(如穿越防火区路段在墙体内,竖井内电缆沟道内除外)8.1.5不同回路、不同用途、不同电压的导线不得穿入同一管道内;同回路、同用途的导线可穿入同一管道。8.1.6导线的绝缘电压不应低于500V。线型和截面按设计要求,一般先用报警线采用双绞铜钢芯软线截面分别为1.0和1.5。8.2管内穿线8.2.1穿线前应检查管路护口是否整齐。如有遗漏和破损均应补充更换。8.2.2放线时应使导线不扭结

14、、不背扣。8.2.3导线在管内不应有接头,其接头应在箱、盒内。8.2.4管内导线总截面(包括线皮),不应大于管内孔口截面的40%。8.2.5导线接头部位应有余量。线盒内接线应150mm。机柜及中间接线箱应200mm。8.3线槽配线8.3.1线槽内配线的总截面(带皮截面)不应大于线槽总截面的60%。在可拆卸盖板的线槽内不应大于线槽总截面的75%。8.3.2在配线分支的连接处,干线不应受到支线的横向力。8.3.3屏蔽电缆线路较长时,缆线接头处宜将屏蔽层作接零或接地处理。9.接线箱、模块箱9.1建筑物内每一楼层或每一防火分区应设专用接线箱,箱体宜用红色标志,面板上应有名称和标示,必要时装门锁。9.2

15、接线箱应安装在竖向线路进入楼层(防火分区)处附近,其位置按设计图确定,要便于安装、检查和维修。9.3接线箱不应采用可燃材料制作。箱体采用金属膨胀螺栓牢固固定在墙上,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。进出口处必须加防尘垫。箱底边距地面高度不宜小于1.8m。9.4导线进出箱体的线孔应光滑无毛刺,金属箱体的线孔处,应装设绝缘保护套。9.5接线箱内端子对数应符合设计规定或使用要求。应按不同用途、不同电压、电流类别等分别设置不同端子板,并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离。并有明显标识。9.6箱内端子板应固定牢固,内部连线前应在此摇测绝缘电阻值,每一回路线间的绝缘电阻值应大于200M。连线要平整清晰,避免交叉,每个端子的压线不得超过2根,且不受外界应力。9.7入、出接线箱的管线应排列整齐,管线应用管卡固定不得使接线箱受力过大,如入口处在箱体上

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