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1、*歌舞剧院钢结构工程 施工组织设计施工组织设计 工程名称： 歌舞剧院钢结构工程 编 制： 审 核： 批 准：编制日期：2008/7/4目 录第一章 编制目的与依据3第二章 工程概况及特点3第三章 施工部署4第四章 主要施工方法及技术措施.8第五章 工程质量保证措施.11第六章 安全施工保证措施.17第七章 文明施工保证措施.19第八章 工期保证措施.20第一章 编制目的与依据一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为 歌舞剧院钢结构工程项目施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、
2、 市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、 施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） （2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） （3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） （4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） （5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87） （6）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） （7）门式刚架轻型房屋钢结构技.术规程（CECS102：98）第二章 工程
3、概况及特点一、 工程概况（1）建设单位： 歌舞剧院（2）工程名称： 歌舞剧院钢结构工程（3）工程地点: （4）设计单位: 有限公司（5）建筑面积：329.4m2厂房简况结构形式：本工程为2层轻钢结构；屋面坡度1:12。材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用75mm聚苯夹芯复合板（0.5MM厚钢板），墙面系统采用75MM聚苯夹芯复合板（0.5MM厚钢板）。二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 15日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2
4、、钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第三章 施工部署一、 实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。（2）工期目标：钢结构安装工期12日历天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的
5、发生，创文明标化工地。、二、 施工准备工作1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据华成建筑设计有限公司的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3） 所有采购材料必须索取材料分析单
6、，检验书等合格证明文件。3、制作运输阶段：（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。（4） 钢结构制作完工发运前，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。4、安装阶段：（1） 材料到达工地现场前公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的
7、机具准备。（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收：（1） 由项目部作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前项目部做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它
8、资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理（1） 与设计院的工作协调我们将在施工过程中积极与设计院配合，解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。（2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况
9、；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（3）与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。在具备交工验收条件时，应提前5天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。（4） 协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理部负责施工协调会。项目部每天向业主反映、通报工程进展及需要解决的问题，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期
10、地召开各种协调会。四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设是关键。由于本工程位于 市区，交通便利，为保证施工过程中不影响环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；临时用水由业主提供。五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：序号用途所需面积（m2）需用时间备注1值班、办公室20自开工到竣工由业主免费提供2食堂、餐厅20自开工到竣工由业主免费提供3宿 舍30自开工到竣工由业主免费提供4临厕浴10自开
11、工到竣工由业主免费提供5工具、材料仓库100自开工到竣工由业主免费提供6材料堆场200开工后1天由业主免费提供7合 计380六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共18人：1、起重工（2人）； 2、安装工（8人）； 3、电焊工（2人）；4、油漆工（2人）； 5、电工（1人）； 6、普工（3人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。第四章、主要施工方法及技术措施： 4.1施工前的准备工作： 4.1.1设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经审定； 4.1.2施工方案已经批准，技术交底已经完成； 4.1.3材料、劳动力、机具基本齐全，施工用水、电等可以满足需要，并保证连续施工。 4.2
12、施工工序 : 基础复测 钢结构制作 钢结构安装 屋面板墙板安装 4.2.1 基础复测：首先复验土建施工的桩基中心位置、水平，达到要求后进行总体放线、验收。 4.2.2钢结构制作：在加工车间，按工序全面开展钢结构立柱、梁、支撑等构件的制作加工，对柱、梁等构件进行质量检测验收、编号、标识堆放。 4.2.3钢结构安装：基础复验合格后进行屋架的安装，先将立柱吊装就位、找正，行车梁依次吊装就位、安装，主梁吊装就位、安装，再对跨间檩条支撑等构件进行高空散装连接固定，最后完成整个车间钢结构的安装。 4.2.4 屋面板墙板安装：按设计要求安装轻质复合板。4.3 施工工艺：4.3.1钢结构预制施工工艺：放样、号
13、料气割下料 一次调直部件点焊部件焊接、制作二次调直喷砂除锈基础复查、放线、测标高钢柱安装钢梁安装檀条安装屋面板、墙板安装调整、交验。 4.3.1结构施工主要技术措施和要求： 放样、号料： 放样号料前，必须有材料合格证和材质复检报告。在加工车间的专用放样平台上进行钢柱、梁的放样、划线、打标识。放样号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩、切割等加工余量。 放样号料允许偏差应符合GB502052001钢结构工程施工及验收规范表4.1.2 表4.1.3的规定。 气割下料前应将钢材切割区域表面的铁锈、脏物等清除干净。采用H型钢自动切割机进行切割下料、并按焊接工艺要求切割出焊接坡口。 气割后用砂轮磨光机清除熔渣飞溅物、氧化物。 气割的允许偏差应符合GB502052001钢结构工程施工及验收规范表4.1.5的规定。 一次调直: 气割后板材采用机械调直。 调直后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合GB502052001钢结构工程施工及验收规范第3.0.3条的规定。 钢材调直后的允许偏差应符合GB502052001钢结构工程施工及验收规范中表4.2.4的规定。 板料调直后按标识分类摆放，做到下垫上盖，防止变形和锈蚀。部件点焊:用胎具将
