防水涂料技术交底

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1、防水涂料工分项工程质量技术交底卡GD23O1OO0 施工单浙江银誉建设工程有限公司工程名 浙报舟山国际传媒文化交流交底部 屋面、设备夹层、露台等分部工日屋面2016年11月2日底 内 容 交 底 内 容一、 施工准备1)作业条件1、现场贮料仓库符合要求,设施完善。2、找平层已检查验收,质量合格,含水率符合要求。3、施工气候条件准备:根据气象预报,选在无雨、雾天气进行施工, 并要预计防水层施工后一定时间内,不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的 气温不得低于5C,也不宜高于35C。2)材料要求1、防水工程所采取的材料为单组份聚氨酯防水涂料,是化学反应型 涂料,固化后形成高弹性、坚固耐用的无接缝防水膜,

2、防水效果尤其突出。2、材料必须有出厂合格证,经监理现场检查复试合格后才能投入使 用。3)施工机具滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、 空桶等。二、质量要求(1) 涂膜防水层不得有渗漏水现象。(2) 所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。(3) 做涂料前应保证基层洁净、干燥并仔细清理基层,不得酥松、起砂、起皮及浮尘和浮砂。基层上下有空隙,涂料各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理,防止涂料破坏或渗漏。(4) 基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,再涂第二层(5)涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、 露胎体和皱皮等现象,涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,不

3、得有空鼓、 砂眼、脱层等现象,厚度应符合设计要求。(6)收头部位的密封处理应连续、封闭。(7)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不应有局部积水和渗漏 水的现象存在。(8)涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求,厚薄均匀一致,可用 针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。(9)涂膜防水层完成后,进行雨后、持续淋水 2h试验,不得有渗漏 和积水现象。三、工艺流程基层处理-附加防水层施工-涂膜防水层施工-收头密封处理-质量 验收保护层四、操作工艺(1)基面处理:1)基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。用2米直尺检查基层表面平整

4、度,偏差不得超过 5mm若基层上存在裂缝,则 应做附加处理。2)对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。但对因 混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题,则应在基层 表面涂刷一层底涂。底涂按的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前,要求基层干燥、干净;底涂至少要干燥 1h后,方可涂刷聚氨酯涂料。(2)附加涂膜防水层施工:1)在阴、阳角,施工缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层,附加防水层宽度不小于500mm附加防水层中铺设胎体增强材料,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜;2)单独采用涂料作附加防水层施工:应增涂 2-4遍或厚度达到0.8-1.2mm ;(3

5、)涂膜防水层施工:1)基层清理:将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工;2)涂布涂料:用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布(水平型)涂料;用抹子或滚刷在垂直基层面涂布(垂直型)涂料。应涂刷均匀、厚 薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分 2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂 膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为:当涂膜厚度为1mm时,使用量约1.5Kg。应涂满整个基层,并覆盖所有的细部节点附加层;(4)涂膜防水层收头的密封处理:在涂层收头部位应使用单组分或 双组分聚氨酯密封膏密封,也可采取加涂一遍或二遍(垂直

6、型)单组分聚 氨酯涂料的方法进行密封处理。五、成品保护 、防水层施工完毕后,应注意硬物刺穿防水层。 、施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋且应避免在尚未干燥的防水层 上放置施工机具和踩踏。 、在防水层施工中,不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。专业技术负责人:交底人:被交底人:地下室防水涂料工程分项工程质量技术交底卡GD23010匹 I施工单浙江银誉建设工程有限公司工程名 浙报舟山国际传媒文化交流分部工地基与基础交底部地下室日2015年10月15日交底内容丄父底内容二、施工准备1)作业条件1、现场贮料仓库符合要求,设施完善。2、找平层已检查验收,质量合格,含水率符合要求。3、施工气候条件准

7、备:根据气象预报,选在无雨、雾天气进行施工, 并要预计防水层施工后一定时间内,不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的 气温不得低于5C,也不宜高于35C。2)材料要求1、防水工程所采取的材料为单组份聚氨酯防水涂料,是化学反应型 涂料,固化后形成高弹性、坚固耐用的无接缝防水膜,防水效果尤其突出。2、材料必须有出厂合格证,经监理现场检查复试合格后才能投入使 用。3)施工机具滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、 空桶等。二、质量要求(1) 涂膜防水层不得有渗漏水现象。(2) 所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。(3) 做涂料前应保证基层洁净、干燥并仔细清理基层,不得酥松、起砂、起皮

8、及浮尘和浮砂。基层上下有空隙,涂料各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理,防止涂料破坏或渗漏。(4) 基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,再涂第二层。(5) 涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、 露胎体和皱皮等现象,涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,不得有空鼓、 砂眼、脱层等现象,厚度应符合设计要求。(6)收头部位的密封处理应连续、封闭。(7)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不应有局部积水和渗漏 水的现象存在。(8)涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求,厚薄均匀一致,可用 针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。(9)涂膜防水层完成后,进行雨后、持续淋水 2h试验,不得有

9、渗漏 和积水现象。三、工艺流程基层处理-附加防水层施工-涂膜防水层施工-收头密封处理-质量 验收保护层六、操作工艺(1)基面处理:1)基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm若基层上存在裂缝,则应做附加处理。2)对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。但对因 混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题,则应在基层 表面涂刷一层底涂。底涂按的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前,要求基层干燥、干净;底涂至少要干燥 1h后,方可涂刷聚氨酯涂料。(2)附加

10、涂膜防水层施工:1)在阴、阳角,施工缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层,附加防水层宽度不小于500mm附加防水层中铺设胎体增强材料,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜;2)单独采用涂料作附加防水层施工:应增涂 2-4遍或厚度达到0.8-1.2mm ;(3)涂膜防水层施工:1)基层清理:将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工;2)涂布涂料:用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布(水平型)涂料;用抹子或滚刷在垂直基层面涂布(垂直型)涂料。应涂刷均匀、厚 薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分 2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂 膜有充分时间固化,间隔时间不宜

11、少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为:当涂膜厚度为1mm时,使用量约1.5Kg。应涂满整个基层,并覆盖所有的细部节点附加层;(4)涂膜防水层收头的密封处理:在涂层收头部位应使用单组分或 双组分聚氨酯密封膏密封,也可采取加涂一遍或二遍(垂直型)单组分聚 氨酯涂料的方法进行密封处理。七、成品保护 、防水层施工完毕后,应注意硬物刺穿防水层。 、施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋且应避免在尚未干燥的防水层 上放置施工机具和踩踏。 、在防水层施工中,不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。专业技术负责人:交底人:被交底人:(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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