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1、 蒸发结晶系统压缩机招标文件1. 适用规范1.1. 适用于本项目的国家、地方或行业规范1.1.1除非合同文件另有约定，本项目适用国家现行规范、规程和标准，以及本市或行业规范、规程和标准。包括设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明，新技术、新工艺和新材料相应使用说明或操作说明等内容，以及国外同类标准的内容等。1.1.2适用本招标项目的技术规范序号标准代号标准名称备注1JB/T 6443-2006石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机2JB/T 4113-2002石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机3JB/T 3165-1999离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能
2、试验4JB/T 2977-2005工业通风机、鼓风机和压缩机 名词术语5JB/T 6441-2008压缩机用安全阀6HG/T 20555-2006离心式压缩机基础设计规定7HG/T 3186-1987化工用离心式压缩机名词术语8HG/T 20673-2005压缩机厂房建筑设计规定9SY/T 6651-2006石油、化学和天然气工业用轴流和离心压缩机及膨胀机 压缩机10SY1216-1977压缩机油11SH/T 3539-2007石油化工离心式压缩机组施工及验收规范12SH/T 3519-2002乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程13SH/T 3144-2012石油化工离心压缩机工程技术规定1.
3、1.3构成技术文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾，都按国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。2. 压缩机选型参数和技术要求2.1压缩机选型参数2.1.1 XX项目压缩机选型参数降膜蒸汽压缩机（C001）强制循环蒸汽压缩机（C002）数量1台1台介质名称垃圾渗滤液（含氯化钠）蒸发产生的二次蒸汽介质流量7500kg/h2800kg/h入口温度9786出口温度109110入口压力90.98kPa60.13kPa出口压力138.29kPa143.1kPa叶轮材质TC4TC4蜗壳材质S31603S31603腐蚀要求要求机组所有与介质接触的材料选型不能低于31603的抗腐蚀能力。2.1
4、.2 XX项目压缩机应用条件XX项目现场气象资料及厂区供电系统电压：年平均气温： 13.9 极端最高温度： 41 极端最低温度： -18.1 年平均降水量： 635.0 mm年平均相对温度： 64%年平均大气压： 101.15 kpa最大冻土深度： 37 cm厂区供电系统电压： 380V5%。2.1.3 XX项目压缩机选型参数NaCl降膜蒸汽压缩机NaCl强制循环蒸汽压缩机Na2SO4强制循环蒸汽压缩机数量2台2台2台介质名称含NaCl废水蒸发产生的二次蒸汽含NaCl废水蒸发产生的二次蒸汽含Na2SO4废水蒸发产生的二次蒸汽介质流量9000kg/h2800kg/h3200kg/h入口温度979
5、294出口温度109110110入口压力90.98kPa75.75kPa81.53kPa出口压力138.29kPa143.1kPa143.49kPa叶轮材质TC4TC4TC4蜗壳材质S31603S31603S31603腐蚀要求要求机组所有与介质接触的材料选型不能低于31603的抗腐蚀能力。2.1.4 XX项目压缩机应用条件XX项目现场气象资料及厂区供电系统电压：年平均气温： 21 极端最高温度： 41 极端最低温度： 0.4 年平均降水量： 1030-1450mm年平均相对温度： 60-80%抗震设防烈度： 7度地表粗糙度： B厂区供电系统电压： 380V5%。2.2技术要求2.2.1本机组可
6、采用单级高速离心风机形式也可采用单级高式。2.2.2压缩机处理量要有12.5%以上的设计余量，以便与蒸发器匹配使用。2.2.3蒸发过程难免会出现结垢现象，导致蒸发处理量有所下降，设计压缩机喘振区域要相对较宽，才能保证压缩机稳定运行；同时压缩机要有喘振防护装置。2.2.4压缩机要求年运转时间不小于7200h,连续运转不小于3600h(含日常的月度计划停机检查、检修时间)。2.2.5压缩机使用寿命不少于15年。2.2.6 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。2.2.7 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方
7、供确认。2.2.8 除非另有规定，蒸汽压缩机制造厂应对整个蒸汽压缩机组包括齿轮箱、电动机、油系统、控制及仪表、辅机和管道系统等负全部责任，并负责各部件之间的协调。2.2.9所有部件应有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。除非经买方特别同意，样机将不被接受。2.2.10 机组的布置应合理，以便为操作和维护提供足够的空间和安全通道。2.2.11 卖方应根据给定气体工况核算比热、压缩性系数及其它压缩机设计所需的气体物性参数。2.2.12卖方应保证所有规定工况下的性能及正常工况下的轴功率。2.2.13 压缩机的压力流量的性能曲线从额定点到喘振点留有足够的余量。2.2.14卖方应对按照双方一致同意的
8、操作和设计条件进行设计制造蒸汽压缩机组且对机组的质量和性能指标承担全部责任。2.2.15在用户遵守产品使用说明书所规定的条件下，压缩机机组调试运转24个月或交货后30个月内，确因产品质量不良而发生不应有的损坏时(不包括易损件)，制造厂应无偿地及时为用户修理或更换损坏的零件。2.2.16 机组应达到合同技术文件规定的所有操作条件2.2.17 机组性能的容许偏差范围应满足API 617 的规定。2.2.18设备及其零部件或材质与本技术文件的设计、选材不一致时，或是不符合有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。2.2.19 由于本机组处理的介质有较强腐蚀性，如有需要买方可提供处理介质的蒸发原液，以供
9、卖方更好的设计和制造机。2.3设备技术工艺要求2.3.1 机壳1) 机壳的厚度应适合于规定的设计压力和试验压力，并考虑至少有3.2 mm腐蚀裕度。2) 机壳的设计压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速时所有规定工况条件的最恶劣的组合条件下操作压缩机可能产生的最大升压之和，或等于买方规定的安全阀设定值。任何情况下，上述最高吸入压力不低于大气压。3) 对于低温条件操作的压缩机机壳的设计温度应低于预计的最低操作温度；其它场合使用的压缩机，机壳的设计温度应不低于预计的最高操作温度加10。4) 压缩机本体的全部螺栓建议采用公制螺纹，如制造企业有其自己的螺栓标准，卖方需在技术合同中说明各螺栓采用的标准。2.
10、3.2 转动元件除非另有规定叶轮不允许铆接。 叶轮与轴的连接应采取稳定可靠的连接方式，任何转速下叶轮不应松动。2.3.3进口导叶1) 进口导叶宜采用焊接结构，也可铸造结构。2) 卖方提供的蒸汽压缩机采用叶片扩压器，须征得买方同意,且应避免产生异常噪音和振动。2.3.4 迷宫密封所有内部密封处应设置可更换的迷宫密封元件以减少内部泄漏量。优先选用静止式易更换的迷宫密封。2.3.5 轴封1) 在所有规定的运行条件范围内，包括启动和停车，轴封应能防止工艺气体向大气泄漏或密封介质向压缩机内泄漏。密封应适应于启动、停车和买方规定的各种其它特殊运行时进口条件的变化。2) 轴封和轴套应便于检查和更换，且不必拆
11、卸轴向剖分的上机壳或径向剖分的端盖。3) 按买方技术文件的规定，轴封可采用以下类型之一或其它组合。各零部件材料应适于使用条件。a) 迷宫密封b) 碳环密封c) 机械密封(接触型)d) 液膜密封e) 干气密封(买方要求或同意时)。除非另有说明，应采用串联密封。4) 当需要注入缓冲气时，卖方应提供与此有关的部分设施(具体范围由双方协商确定)。2.3.6 轴承及轴承箱1) 轴承包括径向轴承和止推轴承应采用压力润滑，保证在任何转速下都能维持油膜的稳定性。2) 径向轴承应是套筒式或可倾瓦式，水平剖分结构，钢质壳体带可更换的衬里或瓦块。3) 止推轴承应是扇形瓦块式，能承受两个方向的轴向推力。4) 轴承箱应
12、能有效地防止水和灰尘的侵入。5) 轴承应配有符合API 670标准的温度传感器2.3.7 动力学1) 卖方应对压缩机及压缩机电动机组进行临界转速分析,提供转子有限元预应力模态分析报告, 坎贝尔图等。转子临界转速与操作转速的隔离裕度应满足标准中的规定值时，转子应进行高速动平衡试验。2) 卖方应对压缩机电动机组的各组件进行扭转分析。其共振频率至少应低于操作转速10%或高于脱扣转速10%3) 卖方如有需要可与买方协商查阅买方的管路图及基础图并做出评价，以便减少可能引起振动的因素。4) 转子的主要部件如，叶轮、轴、联轴器、齿轮、平衡盘等都应分别单独进行动平衡。5) 装配时，转动部件应进行多面动平衡。2
13、.3.8 润滑油1) 应设置一套完整性能可靠的润滑油系统，以便向下列需要油的部位提供合适温度和压力的油。a) 压缩机、电动机和齿轮箱的轴承b) 连续润滑的联轴器c) 透平调速器、跳闸和节流阀d) 液压控制系统e) 密封油系统2) 优先采用润滑油系统来适应整机组长期安全运行，润滑系统应符合API 614最新版次的要求。3) 油系统的每一项设备其材料一般应做防锈处理，配以管路连接并带阀门，以便压缩机运转过程中能对上述设备进行更换或维修。4) 从过滤器出口到压缩机的供油管应采用304不锈钢管。5) 全部的油管路应预制好，对碳钢管还要在工厂进行酸洗，并应完全密封以防运输过程中污染。油管路不允许使用承插
14、焊管件。6) 压缩机机组应能适应在冬季环境温度下启动和操作。7) 对于由于调节阀的失灵而可能阻碍或损坏另一较低压力系统的任何系统都应设置安全阀。8) 除非另有说明，油系统中的压力容器应同其它压力容器一样执行相同的标准。9) 除非另有说明，主油泵应由齿轮箱驱动，如无齿轮箱装置,则油泵有单独的驱动电机驱动,还应设置一台由单独的电动机驱动的全流量和压力的辅助油泵，适于连续操作。10) 辅助油泵应能自动启动，一旦主油泵出现故障或由于其它原因引起压力降，辅助油泵能提供油压并维持安全操作。11) 油箱容量应满足在最低操作液位下保持8分钟的正常供油量。12) 除非另有说明，应设置可更换的电加热管在油箱外部。在冬季开车前，用给定的供电条件，在2小时内应将油箱中的油从规定的最低环境温度加热到卖方要求的最低温度。13) 油箱上的所有管接头应是法兰连接。14) 油箱本体可采用碳钢材质，去除氧化皮，并按卖方标准使用一种永久性涂层进行防锈处理。也可采用不锈钢。15) 油箱底部应向排污口倾斜，
