《教学tnj无机房货梯装置说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《教学tnj无机房货梯装置说明.docx（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、根据GB7588-2003电梯制造与安装安全规范制定TNJ系列无机房载货电梯安装技术文件 总则51. 电梯安装前的准备工作61.1 人员组织61.2 资料复核61.3 清点材料61.4 检查工具61.5 施工电源61.6 安全规则71.7 架设脚手架71.7.1 井道内脚手架平面布置尺寸71.7.2 井道内脚手架的垂直布置尺寸81.7.3 脚手架各层横梁上应敷设脚手板的要求91.7.4 安装施工照明安全用电91.7.5 样板制作92. 井道设备安装122.1 导轨安装122.1.1 安装轿厢导轨支架122.1.2 安装对重导轨支架132.1.3 安装导轨142.1.4 导轨的校正142.1.5
2、 导轨安装质量要求163. 井道顶部及驱动设备安装173.1 安装预埋加强槽钢173.2 安装过渡搁架及过渡轮支架173.3 安装引机垫板和绳头板173.4 曳引机吊装173.5 限速器安装183.5.1 限速器垫板183.5.2 限速器涨紧轮安装183.5.3 限速器钢丝绳安装194. 轿厢安装194.1 安装轿厢托梁194.2 安装吊索架204.3 安装轿厢架、导靴、轿厢底214.3.1安装下梁214.3.2 安装立柱224.3.3 安装上梁及轿厢锁定装置224.3.4 安装轿底234.4 安装安全钳234.5 安装导靴244.6 安装轿厢壁板244.7 安装轿顶245. 对重安装245.
3、1 基本要求245.2 安装对重护栏255.3 缓冲器安装265.3.1 悬挂基准265.3.2 地脚螺栓和基座265.3.3 缓冲器的位置确定265.4 曳引钢丝绳和绳头组合安装265.4.1 曳引绳的长度265.4.2 测量曳引绳长度265.4.3 消除内应力275.4.4 绳股固定275.4.5 制作绳头275.4.6 悬挂曳引钢丝绳276. 随行电缆安装286.1 井道挂线架286.2 轿底挂线架286.3 装电缆线286.5 电气线路敷设286.6 限位开关及平层装置安装296.7 照明设备及检修箱306.8 接地线装置安装317. 门装置安装317.1 门机和轿门安装要点317.2
4、 层门安装327.2.1 层门地坎安装327.2.2 门的安装328. 称量装置328.1 称量装置的安装要点329. 排障339.1 机械排障339.2 电气排障3310. 整机调试与试运行33总则电梯安装的质量要求均应符合GB7588-2003电梯制造与安装安全规范等有关国家标准。本安装技术文件适用于本公司TNJ系列电力驱动的曳引式无机房载货电梯。安装电梯要遵照本安装技术文件要求，结合产品随机文件的技术要求，编制施工方案，施工时要严格遵守电梯工安全操作规程，电梯安装基本完成时，需要进行整机调试，调试电梯的程序和方法，请参照本公司制定的电梯整机调试大纲与安装经验相结合。安装电梯，除了导轨支架
5、、承重梁、地脚螺栓、钢管接地可用焊接法外，其余部件及装置安装一律不准用焊接法固定。井道脚手架拆除前，必须把限速装置、缓冲器、安全钳装置全部安装好，并使之动作有效，制动器调试能使轿厢制停，每层层门应关紧。1. 电梯安装前的准备工作1.1 人员组织 一般由三至四人组成安装小组，安装人员必须接受过技术培训和安全技术培训，经过有关部门考核合格，持有特殊工种安全操作证方可独立操作，由工地负责人制定作业计划，明确要求。1.2 资料复核 工地负责人应根据所提供技术资料进行复核：（1）井道的宽度；（2）底坑的深度；（3）顶层高度；（4）层站数和开门方式；（5）井道垂直度；（6）各层井道尺寸和预留孔及预埋铁位置
6、；（7）井道顶部用于安装曳引机和过渡轮的位置。1.3 清点材料 根据电梯装箱清单开箱后清点材料，发现有缺件、错件、损件应在一周内及时通知公司有关部门。材料堆放要按照安装工艺流程和具体施工方案来确定，堆放层次要便于可取，放置要整齐稳固，油类危险品应由专人负责保管。1.4 检查工具 施工前应把所有的工具设备进行全面检查，如电动工具、通用工具、焊接工具、起重工具以及量具仪表，必须完好可靠，才能使用。1.5 施工电源 井道内必须采用36V的低压照明灯，每隔约3米设一盏照明灯，并有足够的亮度，照明变压器的初级端进线应装闸刀开关，各种施工电源线敷设应确保安全。1.6 安全规则 在安装电梯过程中，施工人员必
7、须严格遵守电梯工安全操作规程，如遇到特殊施工条件的场合，原安全操作规程中未作规定时，必须向有关安全技术部门提出，待制定出确实可行的安全措施后，方可进行施工。1.7 架设脚手架 根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架的形式。脚手架采用钢管扣件结构，以保证脚手架的稳定性和足够的承载能力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木板，木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业，且不影响放样。1.7.1 井道内脚手架平面布置尺寸 确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时，应结合井道内对重、轿厢导轨之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等位置，脚手架应与这些部件保持适当的间距以供吊挂铅垂线和作业施工。本系列电梯为侧
8、置对重，脚手架平面布置图参见图1-1图1-11.7.2 井道内脚手架的垂直布置尺寸 脚手架横杆垂直间距一般取1.3m以下，在垂直布置时应首先满足每层站所要求的横杆间距，其余部分可根据具体尺寸而定，但不宜超过间距。层门入口处搭的横杆按下图1-2的要求架设。为便于攀登，在脚手架的一侧的相邻横梁之间，可增加一道横梁，见图1-2。图1-21.7.3 脚手架各层横梁上应敷设脚手板的要求 在各层横梁上应敷设两块以上的脚手板，组成一个整体宽度大于400mm，脚手板两端要伸出横杆100-200mm，并且要用直径1.2mm以上的镀锌铁丝可靠地把脚手板紧固在横杆上。相邻的脚手板应呈90交叉排列。1.7.4 安装施
9、工照明安全用电（1）应采用36v安全电压照明，并有过载保护；（2）在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2-2.5m处安装一个有护罩的照明灯，并且有足够的亮度，同时根据需要在适当位置设置手灯插座。（3）可移动的电动工具，其金属外壳必须可靠接地。使用时必须戴橡胶绝缘手套或使用1：1隔离变压器。1.7.5 样板制作 木样板必须用干燥不易变形且韧性强的木材制成，木条四面应刨平，互成直角。样板示例见下图1-3。图1-3（1）在木样板上应用铅笔标出轿厢及对重导轨中心线、门中心线、净开门宽度以及各放线点位置。校核各放线点位置偏差不超过0.5mm，在吊挂铅垂线各点位置上，用薄锯条锯成斜口，其旁钉一钢钉，将悬挂
10、线嵌入斜口，防止移位，见图1-4图1-4(2) 样板安装方法：先在井道顶部距顶面以下1m左右的井道墙壁上，在同一标高处凿出四个尺寸为150150200mm的方孔。选择截面大于100100mm的方木作样板托架，将托架装入已凿好的墙孔中，校正水平，并将其牢固定位，然后将样板置于托架上，校正样板的水平度不大于5mm。见图1-5图1-5（3）吊挂铅垂线：在样板上标有放线点的位置处用0.7-0.9mm的钢丝，一端固定在样板相应位置的钢钉上，另一端接10-15kg线坠将垂线拉紧。（4）确认样板位置正确后即将样板与托架定位固定。（5）标准铅垂线的定位：为了使经过调整最后确定的铅垂线位置800-1000不致摇
11、摆，可在井道底架设下样板，在距井底1m处用木楔定位后再用u型钉将静停后的铅垂线定位于下样板上，见图1-6.具体情况根据现场施工条件定。图1-6（6）复测，校验井道、井道顶部、层门口土建尺寸，如果测出井道相关尺寸有碍安装施工，则须重新调整样板位置，必要时可作修正处理，以利于施工顺利进行。2. 井道设备安装2.1 导轨安装2.1.1 安装轿厢导轨支架（1）标定导轨支架孔，根据导轨架垂线在水泥井道壁上划出的导轨支架孔位置打孔，采用膨胀螺栓固定。（2）根据总体布置图样尺寸要求调节组合支架H，注意留出支架面与导轨背之间的间隙d，见图2-1图2-12.1.2 安装对重导轨支架（1）标定支架孔位置，在水泥井
12、道壁上打孔。采用膨胀螺栓固定。如果井道内有支架预埋铁板时，原导轨支架与井壁膨胀螺栓紧固改为焊接。（2）根据总体布置图样尺寸要求，焊接导轨支架，注意留出支架面与导轨之间的间隙d。见图2-2图2-22.1.3 安装导轨（1）按总体布置图要求导轨端固定导轨座连接导轨中心与导轨支架中心相符。（2）导轨拼接凹凸部位须清洗，倒去锐边。在导轨的一端装上连接板见图2-3图2-3（3）应用滑车吊装，根据铅垂线导轨由下向上逐根安装，第一段导轨安装好后，第二段按凹凸楔头进行拼接，用螺栓将其与连接板紧固。见图2-4图2-42.1.4 导轨的校正（1）导轨安装定位以后，在已安装好的轿厢导轨或对重导轨中各选一根做基准，以
13、距离导轨顶面20-30mm处，样板架所挂导轨中心铅垂为依据，用初校卡板将导轨的垂直度和工作面调整到规定要求，见图2-5图2-5（2）基准导轨也可以用双线调整法，在导轨的前面和工作侧面各吊挂一根铅垂线，用尺测量两面尺寸，并将导轨调整到规定的要求。（3）已校正定位的基准导轨，用专用找导尺调整导轨距离和一对导轨侧面的平行度。或用专用卡规定式找导尺来调校导轨距离和导轨一对侧面平行度。2.1.5 导轨安装质量要求（1）每列导轨工作面（包括侧面各顶面）对安装基准线每5m的偏差均应不大于0.6mm。（2）轿厢导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头台阶用直线度为0.01/300的
14、直尺测量，应不大于0.05mm。如果超过，应磨平，修光长度为150mm以上。（3）两列导轨顶面的距离偏差：轿厢导轨上偏差为2mm，下偏差为0，对重导轨上偏差为3mm，下偏差为0。（4）导轨应用压导板固定在导轨支架上，不允许焊接或螺栓直接连接。（5）导轨的下端应支撑在坚固的导轨座上。（6）导轨最高端与井道顶板距离50-100mm，见图2-6图2-6（7）两列导轨的接头处应错开一定距离，避免在同一水平面上。3. 井道顶部及驱动设备安装3.1 安装预埋加强槽钢 井道支架及导轨安装完毕，根据井道顶总体布置图及相关要求安装预埋加强槽钢并焊接加强筋固定。3.2 安装过渡搁架及过渡轮支架 根据总体布置图尺寸焊接固定过渡搁架和过渡轮支架。注意保证各尺寸的正确性和对中，以便于钢丝绳安装。3.3 安装引机垫板和绳头板 根据总体布置图所示安装尺寸焊接固定引机垫板和轿厢绳头板及对重绳头板。3.4 曳引机吊装 根据总体布置图将曳引机用滑车吊装至搁机位置，找正底部平面度，若水平尺显示偏差较大，可在底部放置薄垫片。
