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1、精选资料竹盖山隧道明洞施工方案(修改) 竹盖山隧道明洞施工方案 竹盖山隧道明洞施工方案 一、编制依据 1、广东省连州至怀集公路项目两阶段施工图及业主招标文件、合同文件； 2、公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)； 3、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）； 4、公路工程技术标准(JTG B01-2003)； 5、公路勘测规范(JTG C10-2007)； 6、公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)； 7、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)； 8、工程管理制度汇编（试行） 9、业主单位下发有关工程管理措施的文件 10、隧道施工前技术交底
2、报告 11、当地地质、水文资料； 二、工程概况 竹盖山隧道为长隧道，左、右线分离布设，隧道左线起讫桩号为ZK68+270ZK70+922,长度为2652m；隧道右线起讫桩号为YK68+269YK70+930，长度为2661m。根据隧道洞口地形情况，根据隧道洞口地形情况，左、右线怀集端隧道洞门均采用端墙式，左、右线连州端隧道洞门均采用削竹式，分离布设，左线隧道洞口进口里程为ZK68+270，明暗分界设在ZK68+288，明洞长18m；右线隧道洞口进口里程为YK68+269，明暗分界设在YK68+285，明洞长16m。左、右线隧道连州端洞口地段主要为粉质粘土、全-强风化花岗闪长岩，洞顶覆盖较薄，在
3、洞口段30m范围内均采用长管棚超前支护，保证安全进洞。隧道右线隧道连州端洞口右侧有一天然冲沟，洞口施工前应先施作改沟工程及截水沟，保证洞口安全。 三、施工准备 3.1施工便道 为满足生产生活需要，隧道连州端洞口新建完成一条长约1500米的施工便道，便道接于X842县道，与YK68+220处相交。建设按照标准化要求：便道路基宽度4.5米，路面宽度3.5米并每隔200米设置一处路面长20米，宽5.5米的错车道，并使用混凝土硬化。 3.2临建设施准备 为满足明洞工程生产生活需求，现已完善一系列办公、生活、生产设施。 竹盖山隧道明洞施工方案 3.3临时供水、供电 施工用水为当地饮用水，并配备水泵将水引
4、至施工区域；电力资源由当地供电网提供并自配一台200KW的柴油发电机组作备用。在隧道左线洞口附近安装两台630KVA的变压器两台。 3.4测量准备 现已对隧道口平面控制三角导线网控制点和水准点进行闭合，导线点和水准点闭合差在规范允许误差范围内，原地表高程复测结果和设计无误。 3.5机械准备 详见主要进场机械设备、仪器一览表 3.6人员准备 主要管理人员配置 协作队伍人员组成 竹盖山隧道明洞施工方案 3.7材料准备 砂石料由当地经检测符合要求的砂石厂提供，且料源充足，水泥及钢材等大宗材料除业主甲供外通过招标确定供货商，并经检测合格。钢拱架、钢筋网、砂浆锚杆杆体等由钢筋加工场统一加工。混凝土混凝土
5、拌合站集中拌和。 四、施工方法及施工工艺 4.1总体方案 4.1.1明洞工程在施工前按设计要求并结合地形条件作好截、排水沟和施工场地、便道的规划，应尽量减少对原坡面的破坏和对周围环境的影响，开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。 4.1.2明洞边、仰坡地质条件不良时，开挖前根据设计需要采取预加固措施。 4.1.3明洞工程施工前，应组织安全、技术交底，并确认人员、设备、材料、料具、作业环境满足本工序正常作业的要求。 4.1.4明洞施工避开降雨期。开挖前应首先做好边仰坡外及洞口的排水、截水处理。开挖完成后及时做好明洞两侧的临时排水沟，避免地表积水。 4.1.5各项材料的选择应满足设计和验收标准
6、的规定，材料的规格、型号、材质应满足国家有关现有技术标准的规定。 4.1.6隧道明洞工程施工过程中应建立健全量测体系，及时收集、分析量测数据，用以指导施工。 4.1.7施工后，应及时清理场地和设备料具，对浇筑的混凝土及砌体进行养护作业。 4.2施工步骤 4.2.1明洞边仰坡开挖 竹盖山隧道连州端设削竹式洞门，根据地质勘探资料：明洞段主要由坡残积（砂质）粉 竹盖山隧道明洞施工方案 (1)施工前进行详细现场调查，对设计单位的控制桩、原地表高程进行复测，然后按设计边坡线对边仰坡进行放样,并按监控量测规范要求埋设边仰坡监控量测点，及时取得原始数据，并在施工过程中及时观测整理数据，确保边仰坡安全。 在一
7、个量测断面上测点横向间距为25m，在隧道中线应布置一个测点，两侧对称布置，隧道中线两侧量测范围应不小于H0+B,在隧道中线附近测点应适当加密。测桩要求由混凝土包铁心埋植而成。 沉降测桩埋设示意图： 铁心采用直径22的螺纹钢，顶部露出 混凝土面5mm，且顶面必须打磨平整。 (2)开挖前先清理明洞上方及侧方有可能滑坡的地表土、灌木及山坡危石等，平整洞顶 竹盖山隧道明洞施工方案 地表、排除积水，整理隧道洞口周围的排水沟渠。要做好截水天沟，截水沟能保证排水顺畅。 (3)明洞段采用分层开挖，施工机械以挖掘机为主，按设计要求在洞口施工放样的线位上进行边、仰坡自上而下开挖，尽量减少对原地层的扰动，保护明洞边
8、坡稳定。清除边仰坡上的浮土、危土，坡面凹凸不平予以整修平顺，当开挖至距明暗分界线5米时，在仰坡坡底标高（即变坡点）以下部分，按照长管棚套拱厚度弧线中间预留核心土开挖，预留核心土作为下道工序套拱及长管棚施工平台。边仰坡开挖时，宜随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡的稳定情况，并随开挖及时修筑临时排水沟，确保施工场地无积水，不泥泞。废弃的土方堆放在指定的地点，边仰坡上不得堆置土方。 4.2.2边仰坡支护 明洞边仰坡施工，按设计开挖边仰坡，及时进行边仰坡挂网锚喷防护，以防雨水渗透而坍滑。详细支护参数如前表所示。 (1)22砂浆锚杆施工； 砂浆锚杆施工工艺流程图： 锚杆在开挖面初喷后埋设，钻孔采用
9、YT-28凿岩机，锚杆预先在钢筋加工厂按设计要求加工制作，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直初喷混凝土表面；锚杆孔比杆径大15，深度误差不得大于50mm，成孔后采用高压风清孔。 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具和场地准备工作，注浆材料使用P.O42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂浆标号：M20。 砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压
10、入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拔出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应 竹盖山隧道明洞施工方案 多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。 (2)钢筋网安设；钢筋网由钢筋加工厂统一加工成片。钢筋网在锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网随支护坡面
11、的实际起伏铺设，与被支护坡面间隙小于3cm，钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处点焊在一起，使钢筋网在喷射混凝土时不易晃动，相邻网片间搭接长度不得小于1-2个网格。 (3)喷射混凝土施工 喷射混凝土施工程序框图 竹盖山隧道明洞施工方案 喷射混凝土骨料用强制式拌合机分次投料拌合，为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，采用湿喷射作业。喷射混凝土分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖完成后立即进行，以尽早封闭暴露坡面，防止雨水渗透而滑塌。复喷混凝土在锚杆和挂网安装后进行。 喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在4-6cm以内，喷射前注意埋设控制喷层厚度标识，后
12、一层喷射在前层混凝土初凝后进行，终凝2h以后，按规定养护。最少养护时间不少于7天。 4.2.3明洞仰拱 (1)仰拱开挖 仰拱开挖采用挖掘机开挖，当隧底范围内石质坚硬时，采用松动爆破配合挖掘机开挖， 明洞仰拱开挖过程中随时对边坡位移情况进行监测，一旦发现位移有异常，即采取加固措施。开挖时预留30cm左右保护层，最后保护层由人工进行凿除，开挖完成后对基岩面进行清理。岩石个别突出部分（每1不得大于0.1）侵入衬砌小于5cm，隧底允许线性超挖值为10cm。并由实验室用触探法进行地基承载力实验，不小于300Kpa方可进行下道工序作业。 (2)仰拱钢筋， 设25的双层主筋（间距20cm），12双层纵向分布
13、筋（间距20cm），设8架立筋（间距40cm）。绑扎钢筋前先清理基底虚渣，并预留钢筋保护层厚度，待监理工程师验收合格后方可进行绑扎作业，绑扎钢筋时应注意预留二衬钢筋接头、安装钢筋保护层水泥垫块，仰拱钢筋采用单面焊接，焊接长度不得小于25cm,且接头不得在同一断面上，并错开一米以上。 仰拱钢筋示意图 (3)仰拱浇筑 仰拱钢筋经验收合格后，方可进行仰拱模板的安装，仰拱模板采用钢模板， 一次浇筑成 竹盖山隧道明洞施工方案 型，安装模板应提前预留钢筋卡孔位，方便安装钢板腻子止水带。如图： 测量放样，立仰拱模板进行混凝土浇注，模板放样安装，模板支撑加固后，安装堵头板、止水带如图： 验收标准： 注意事项：
14、 止水带安装在衬砌1/2处，并横向预留一半宽度在下次浇筑混凝土内，纵向预留一定长度的止水带方便拱墙浇筑时搭接。 施工缝安装钢板腻子止水带，在明暗交界处设置的沉降缝除安装钢板腻子止水带外，还安装一条外贴式止水带。 止水带通过钢筋卡固定，钢筋卡位置应提前在模板上预留孔位。 竹盖山隧道明洞施工方案 注意事项： 模板施工前为方便脱模，应先在模板上刷一层脱模剂。 相邻模板有间隙的应在浇筑前处理，避免浇筑过程中漏浆。 钢筋、止水带、模板经监理工程师检查合格后，方可进行仰拱衬砌混凝土灌注。混凝土灌筑时两侧对称灌筑，混凝土由拌合站集中拌和，混凝土运输车运输，泵送入模，插入式捣固器捣固密实，仰拱混凝土一次浇筑完成。当仰拱浇筑完成，达到拆模要求，拆除面板后即可立仰拱填充模板，浇筑仰拱填充，仰拱填充为C15混凝土。 混凝土浇筑过程中的注意事项： 浇筑前确定模板支撑牢靠，相邻模板错台和间隙处理完毕。 灌注混凝土前应对止水带进行检查，发现损坏的应进行修复，并对止水带上下松散物清理干净，灌注混凝土时意振捣密室，要避免直接冲击止水带，振捣棒不要碰撞安装好的止水带或固定钢筋，保证止水带位置正确，结合严密。 仰拱填充浇筑过程完成后，填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，填充混凝土强度达到设计强度的100%后允许车辆通行。 4.2.4明洞拱墙衬砌 （1）明洞钢筋
