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1、中铁一局集团电务工程有限公司东莞市城市快速轨道交通R2 线工程 ( 东莞火车站虎门火车站段 ) 车站设备安装装修工程第1 标段 (2706 标）通风与空调专业作业指导书编制单位：中铁一局集团电务工程有限公司编制：审核：审批：编制日期：2014 年04月28日目录一、施工准备1二、施工流程1三、镀锌钢板风管的制作与安装21、材料要求22、施工工艺33、风管法兰制作44、风管支吊架的制作安装45、风管的组装56、风管的漏光试验57、风阀的安装58、风口的安装69、风管的保温7四、消声器安装71、在施工现场的安装原则72、消声器的拼装83、安装质量检查8五、风机安装81、风机安装的基本要求92、吊装
2、式轴流排风机、混流风机的安装93、TVF可逆转耐高温轴流风机10六、空调器安装101、一般要求102、施工要点113、制冷管道11七、风机盘管和空调机组安装121、柜式空调机组和风机盘管安装122、柜式空调机组安装123、风机盘管安装124、多联分体式空调和分体式空调安装12八、调节阀及风阀安装13九、空调水系统管道安装141、空调供回水系统管道安装142、沟槽卡箍连接163、阀门及法兰安装174、波纹补偿器安装175、管道与机组、设备连接安装176、凝结水管道安装与检验187、管道试压与冲洗188、冷凝水管管道保温189、多联体空调系统冷凝管施工方案19十、关键工序的保障措施25一、施工准备
3、为保证本系统施工质量达到招标文件规定的要求，施工前安装人员将认真熟悉本系统施工图纸和有关规范、标准，按经审批的施工组织设计及设备安装说明组织施工。隐蔽工程在施工前应先做好隐蔽工程记录单，并经现场监理或业主审核认可后才能隐蔽。本系统工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须由监理工程师验收并认可；需送检的必须由监理工程师见证送检，取得有关专业部门的检验合格证后方可投入工程使用，并应形成相应的质量记录。施工中发现设备、材料质量与图纸不符合不得用于安装；各种支架、金属构件将按要求作防腐处理。系统中的金属风管、水管、钢结构及钢连接件均应按设计要求采取防触电保护的等电位连接和防止杂散电流腐蚀的
4、措施。二、施工流程风机安装消声器安装施制冷管道安装空调机组安装水、电安装试压、试车工准风管预制清洗塑膜封口备支架预制测位安装风管安装检漏保温吊顶安装支管部件、阀门吹扫运行系统调试风管、风口的制作安装、镀锌钢板风管的制作安装、风管及配件制作安装程序：支、吊架下料调直钻孔组焊油漆支吊架安装风管组对、安装现场实测绘制加工图风管下料法兰下料剪切煨制压制咬口组焊卷 圆折 方钻孔压口成形油漆铆接检验、编号试验现场实测 :施工前应参照施工图对现场进行实测，如建筑预留孔洞是否准确；与建筑的柱、梁是否相碰；与管道、电气桥架是否交叉，各种因素均完全确定后根据实测结果绘制加工图。所有与设备连接的软接头，包括耐高温非
5、金属复合带软接头、帆布软接头、橡胶软接头、与设备连接的伸缩器等，两侧均应就近采用固定支、吊、托架紧固，防止产生位移。三、镀锌钢板风管的制作与安装1、材料要求通风空调或排烟风管材料采用镀锌钢板时，其材料、制作、安装均满足如下要求：(1)风管钢板厚度应按施工设计规定，如设计中未规定时按地下铁道工程施工及验收规范（ GB50299-1999）执行。镀锌层质量应采用 235385g/m2。(2)若风管采用法兰连接时，风管法兰按照地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）相关规定制作安装。(3) 矩形风管板面加固应符合下列规定： 板面宽度为 6301250mm时，宜采用钢板预轧横向弧形楞筋或
6、交叉楞线方式加固；板面宽度16003000mm 时，应采用40X4 角钢延气流方向加固，角钢应置于风管宽度方向的中间或均分位置，其间距为 8001000mm。(4) 风管支吊架间距：风管水平安装时，当风管大边长小于400mm 时，间距小于 4m；当大边长在 400mm 1000mm 时，间距小于 3m；当大边长大于 1000mm 时，间距小于 2m。风管垂直安装时，吊、支、托架间距小于 4m，且每根立管固定件不少于 2 个。防火阀、排烟防火阀安装时必须单独配置风管吊、支托架。(5)风管必须设置可靠接地。2、施工工艺1) 场地要求：根据镀锌钢板风管的制作工艺，加工场地必须平整，如在加工场没有平整
7、的水泥地面，则平铺两块 =10mm的钢板，以确保风管制作的要求。2) 镀锌钢板材的厚度应符合下列要求： (单位 :mm)风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管80 3200.50.53404500.60.64806300.750.6670 10000.80.751120 12501.01.0132020001.21.03) 材料的检验：镀锌钢板表面平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀、脱锌现象。4) 根据本工程风管直径，钢板风管采用咬口联接，风管各段应采用可拆卸的形式，管段长度宜为 1.84.0m，在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏。5) 风管制作的要求
8、：制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而引起风管起皱、扭曲及翘角。6)金属风管的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1 0mm；当大于300mm 时为 -20mm。其法兰内径或内边长尺寸允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。7) 当矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm，且其管段长度大于 1200mm 时，均应采取加固措施，对边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。8)风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致
9、，且不应小6mm，并不得有开裂与孔洞。9) 风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀，咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。10) 风管三通或支管处应注意接缝的密封性， 风管拼接后如有不密封处应用密封胶处理。11) 当风管弯头处的直尺寸大于或等于 500mm 时应设置导流叶片，导流片的片数及片距根据风管尺寸而定。3、风管法兰制作1) 风管法兰材料的选用及要求：矩形风管法兰用角钢应符合下列要求：风管长边尺寸 (mm)法兰用料规格 (角钢 )螺栓规格 630253M6670 1250304M81320 2500404M82500 4000505M102) 风管法兰内径应比风管外径略大 23
10、mm，表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求；法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于150mm。3) 角钢法兰的立面和平面应保证互成 90 度，连接用的螺栓和铆钉宜采用相同规格。4、风管支吊架的制作安装1)风管支吊架制作前应在管道(消防系统、空调水系统和给排水系统)、电气和线槽综合布局，支吊架的统一设置是工程质量和美观的重要保证。2)支吊架制作时只能用电钻打孔， 严禁用气割和电焊吹孔， 制作完毕后应及时刷防锈漆，根据美观要求，支吊架的两个下端应倒角，且安装方向应一致。3)镀锌钢板风管 (保温 )安装时，应在支吊架上垫以与保温厚度相同的并经防腐处理硬质木头；镀锌钢板风管 (不
11、保温 )安装时，应在支吊架上垫以=2mm的橡皮衬垫。4)支吊架安装时应弹线定位，确保风管的间距及直线度。5)不保温风管支、吊、托架的间距，应符合下列规定：水平安装：风管直径或大边长小于 400 毫米，间距不超过 4 米；大于或等于 400 毫米，不超过 3 米；垂直安装：间距不大于4 米，但每根立管的固定件不少于二个。6)矩形保温风管的支、吊、托架设在保温层外部，不得损坏保温层。5、风管的组装1)风管的组对：将预制好的风管、配件、部件、运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作。2)风管各管之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风， 法兰盘之间的垫料如无设计要求，根据密封和防火要求，可采用闭孔海绵板。3)一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。4)风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。当风管起吊到所需要安装高度，后把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。不同风管内尺寸风管的最大吊杆间距：风管尺寸 (mm)最大吊杆间距 (mm)宽度大于等于 12
