压力管道安装作业指导书

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1、 压力管道道组成件件、支承承件及相相关材料料检验试试验作业业指导书书QB-HHT-GGD-ZZY-001-00/B-201121 适适用范围围 1.11 本本作业指指导书适适用于压压力管道道安全管管理与监监察规定定中规规定的工工业管道道、公用用管道范范围内的的管道组组成件、支支承件及及相关材材料的检检验、试试验。 1.22 管管道组成成件、支支承件和和相关材材料的检检验、试试验应执执行国家家现行的的相关标标准,按按国外标标准制造造的管道道组成件件、支承承件应按按相应的的标准进进行。 1.33 术术语 1.33.1 管道道组成件件用于于连接或或装配管管道的元元件,它它包括管管子、管管件、法法兰、

2、垫垫片、紧紧固件、阀阀门以及及膨胀接接头、挠挠性接头头、耐压压软管、疏疏水器、过过滤器和和分离器器等。 1.33.2 管道道支承件件管道道安装件件和附着着件的总总称。 a.安安装件将负负荷从管管子或管管道附着着件上传传递到支支承结构构或设备备上的元元件,它它包括吊吊杆、弹弹簧支吊吊架、斜斜拉杆、平平衡锤、松松紧螺栓栓、支撑撑杆、链链条、导导轨、锚锚固件、鞍鞍座、垫垫板、滚滚柱、托托座和滑滑动支架架等。b.附着着件用焊接接、螺栓栓连接或或夹紧等等方法附附装在管管子上的的零件,它它包括管管吊、吊吊(支)耳耳、圆环环、夹子子、吊夹夹、紧固固夹板和和裙式管管座等。2 主主要编制制依据 2.11 压压力

3、管道道安全管管理与监监察规定定2.2 GBB502235-97工工业管道道工程施施工及验验收规范范2.3 SHH35001-220011石油油化工剧剧毒、可可燃介质质管道工工程施工工及验收收规范2.4 HGG202225-95化化工金属属管道工工程施工工及验收收规范2.5 GBB502236-98现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范2.6 DLL50331-994电电力建设设施工及及验收技技术规范范(管道道篇)2.7 DLL50007-992电电力建设设施工及及验收技技术规范范(焊接接篇)2.8 FJJJ2111-886夹夹套管施施工及验验收规范范2.9 CJJJ333-20

4、005城城镇燃气气输配工工程施工工及验收收规范2.100 CCJJ228-220044城市市供热管管网工程程施工及及验收规规范2.111 CCJJ663-995聚聚乙烯燃燃气管道道工程技技术作业业指导书书2.122 GGB5001844-933工业业金属管管道工程程质量检检验评定定标准2.133 SSH35502-20000钛钛管道施施工及验验收规范范2.144 GGB22270-80不不锈钢无无缝钢管管2.155 GGB3008777-822低中中压锅炉炉用无缝缝钢管2.166 GGB53310-19995高高压锅炉炉用无缝缝钢管2.177 GGB64479-20000化化肥设备备用高压压无

5、缝钢钢管2.188 GGB99948-88石石油裂化化用无缝缝钢管2.199 GGB/TT171185-19997钢钢制法兰兰管件2.200 GGB/TT134401-20005钢钢板制对对焊管件件2.211 GGB1224599-20005钢钢制对焊焊无缝管管件2.222 SSH35518-20000阀门检检验与管管理规程程 3 检检验、试试验的准准备3.1 管道道组成件件、支承承件及相相关材料料检验试试验的职职责和工工作程序序执行采采购管理理程序、检检验和试试验管理理程序检验和试验状态管理程序,大批量的检验、试验工作应成立检验、试验小组(由检验、试验作业人员、技术人员和质量检验员组成)。3

6、.2 管道道组成件件、支承承件等的的检验、试试验应有有独立的的作业场场地,并并应划分分出待检检区、检检验区、合合格区和和不合格格区。3.3 检验验、试验验场地应应平整,道道路畅通通,照明明良好,当当环境温温度低于于5做水压压试验时时应采取取防冻措措施。4 管管道组成成件、支支承件及及相关材材料的检检验、试试验4.1 一般般规定4.1.1 每批管管道组成成件、支支承件及及相关材材料入库库前应依依据供货货合同或或物资调调拨单对对其品种种、规格格、型号号、质量量证明文文件和数数量进行行检验、核核验,其其结果应应与合同同或调拨拨单相符符,质证证文件的的复印件件应有供供货单位位的红印印章。4.1.2 管

7、道组组成件、支支承件等等的材质质、规格格、型号号、质量量应符合合设计文文件的要要求,应应按国家家现行的的相关标标准进行行外观和和尺寸检检验,不不合格者者不得使使用,其其外观应应符合下下列要求求:a.表面面应无裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折叠、重重皮等缺缺陷。b.表面面锈蚀、凹凹陷及其其他机械械损伤的的深度不不应超过过产品相相应标准准允许壁壁厚的负负偏差。c.螺纹纹、密封封面、坡坡口的加加工精度度及表面面粗糙度度应达到到设计要要求或制制造标准准。d.具有有产品实实物标识识。4.1.3 管道道组成件件、支承承件等必必须有其其制造厂厂的质量量证明文文件,其其质量不不得低于于国家现现行的相相关标准准的规

8、定定,质量量证明文文件包括括:a.合格格证;b.质量量证明书书;c.相关关规范、规规定或设设计文件件要求的的检验、试试验报告告等。4.1.4 合金钢钢管道组组成件应应采用光光谱分析析对材质质进行检检验,结结果应符符合设计计文件的的规定。4.1.5 管道组组成件、支支承件等等凡无质质量证明明文件,或或有质证证文件但但对其质质量有怀怀疑或设设计文件件有要求求时应由由供货方方负责进进行校验验性试验验,结果果应符合合相应标标准的规规定。4.1.6 凡按规规定抽样样做校验验性试验验的样品品中有一一件不合合格,必必须按原原规定抽抽验数量量加倍抽抽验,若若仍不合合格则该该批管道道组成件件、支承承件等不不得使

9、用用,并应应做好标标识进行行隔离。4.1.7 管道组组成件、支支承件和和相关材材料、设设计文件件或规范范有抽检检数量的的按要求求数量进进行抽检检,无要要求的每每批(同同制造厂厂、同规规格、同同型号、同同时到货货,下同同)按110%且且不少于于一件进进行外观观和尺寸寸检验,不不合格时时加倍抽抽检,再再不合格格则该批批产品不不得使用用。4.1.8 管道组组成件、支支承件和和相关材材料的外外型尺寸寸应符合合相关标标准的规规定。4.1.9 检验、试试验用的的计量器器具必须须是周检检合格,并并满足测测量要求求的计量量器具。4.1.10 本作作业指导导书未包包括的管管道组成成件、支支承件和和相关材材料的检

10、检验、试试验应按按设计文文件和相相应的现现行规范范、标准准进行检检验、试试验。4.2 质量量证明文文件的核核验4.2.1 输送无无毒、不不可燃、不不易爆介介质和低低压管道道组成件件、支承承件的质质量证明明文件,按按一般规规定中的的要求进进行核验验。4.2.2 输送有有毒、可可燃、易易爆介质质和高压压管道组组成件、支支承件的的质量证证明文件件应包括括下列内内容:a.产品品标准号号;b.钢的的牌号;c.炉罐罐号、批批号、交交货状态态、重量量和件数数;d.品种种名称、规规格及质质量等级级;e.产品品标准规规定的各各项检验验、试验验结果;f.技术术监督部部门的印印记。4.2.3 设计要要求进行行晶间腐

11、腐蚀试验验的不锈锈钢管子子、管件件应核验验供货方方提供的的试验结结果文件件,其指指标不得得低于设设计文件件的规定定。4.2.4 设计要要求进行行低温冲冲击性试试验的材材料应核核验供货货方提供供的低温温冲击性性试验结结果文件件,其指指标不得得低于设设计文件件的规定定。4.2.5 铸铸铁管道道必须有有压力试试验资料料,否则则不得使使用。4.3 管材材的检验验、试验验4.3.1 管材的的外观及及尺寸检检验4.3.1.11 无无缝钢管管内外表表面应无无裂纹、折折迭、轧轧折、结结疤、离离层和发发纹,清清除缺陷陷的深度度不应超超过公称称壁厚的的负偏差差,清理理处的实实际壁厚厚不得小小于壁厚厚偏差所所允许的

12、的最小值值。钢管管的弯曲曲度不得得超过钢钢管长度度的0.2%。4.3.1.22 无无缝钢管管外径和和壁厚的的允许偏偏差(见见表1、22、3、44、5)表1 不锈钢钢无缝钢钢管外径径、壁厚厚允许偏偏差热轧(挤挤、扩)钢钢管冷拔(轧轧)钢管管尺寸mmm允许偏差差%尺寸mmm允许偏差差普通极较高级普通级较高级外径D68DD1599159D42661.2251.551外径D610010303050500.2200.3300.4400.99%0.1150.2200.3300.88%壁厚s1515+15-12.5+20-1512.5壁厚S0.5113330.11514%+12%-10%0.112+12%-

13、10%10%表2 低中压压锅炉用用无缝钢钢管外径径、壁厚厚允许偏偏差钢管种类类钢管尺寸寸mm精度普通级高级热轧管外径1599+1.225%1.00%-1.00%1599+1.225%1.225%-1.55%壁厚3200+12.5%12.5%-15%2012.5%10%对外径3255的热扩扩钢管18%冷拔(轧轧)管外径10300.44mm0.22mm30500.445mmm0.33mm501%0.88%壁厚1.53.00+15%+12%-10%-10%3.00+12%10%-10%表3 高高压锅炉炉用无缝缝钢管外外径、壁壁厚允许许偏差钢管种类类钢管尺寸寸mm允 许许 偏偏 差差普通级高级热轧(挤挤)管外径D15991.00%(最最小值为为0.55mm)0.775%(最最小值为为0.33mm)15991.00%0.990%壁厚S3.55+15%(最小小值为+0.448mmm-10% -0.332mmm)10%(最小小值为0.22mm)3.520+15%-10%10%20219910%7.55%D2119+12.5%-10.0%10%冷拔(轧轧)管外径D300.220mmm0.115mmm30500.330mmm0.225mmm500.8

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