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4、我代表新密市隆泰煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我公司参加安全设施竣工验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢!新密市岳村镇马沟煤矿位于新密市东北部十公里岳村镇马沟村境内，属集体企业，1996年投资建成，设计6万吨，现按照河南省新密市资源整合领导小组办公室，2005年5月资源整合办(2005)10号文，关于印发河南省新密市资源整合的通知中的要求，新密市马沟煤矿与杨家沟煤矿进行整合，整后企业名称为新密市隆泰煤业有限公司，法人代表王聚仓，现有职工230人。资源整合后，我公司井田面积为0.5265km2，保有资源储量194.9万吨，可采储量124.5万吨。矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3
5、/h；根据2008年矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量4.2m3/t，绝对1.25 m3/min，二氧化碳相对瓦斯涌出量4.03m3/t，绝对1.2 m3/min。属低沼矿井，二1煤层无煤尘爆炸性，煤层自燃等级为三级(不易自燃)，地质构造无大的变化，南部有芦沟正断层，落差0-60m，水文地质条件属于中等。2005年12月新密市隆泰煤业有限公司委托义马广宇工程设计咨询有限公司对矿井进行了年产15万吨技改初步设计，2006年6月郑州市煤炭工业局以郑煤技审(2006)29号文对新密市隆泰煤业技术改造初步设计进行了批复。该项目在各级政府和上级主管部门的正确领导下，技改工程于2006年9
6、月正式开工，先后由卢氏县金鑫井巷工程有限责任公司、隆泰煤业掘进队、郑州恒基建筑安装有限公司等施工单位承建，河南煤炭建设工程质量监督中心对矿井实施全过程监理。历时12个月时间，按照批准的矿井初步设计，矿建、土建、安装三类工程已全部完成，并先后对矿建、土建、安装三类工程进行了单位工程质量审核，审核结果为合格。矿井通风、运输、供电、排水、提升、压风、消防洒水、瓦斯监控、通风讯系统均已形成，分别进行丁测试和试运行。其中通风、排水、提升等系统均取得了有关部门的运行许可证，安全监控系统已有常州阳成公司进行监测，待发运行许可证。截止2007年12月矿井技术改造基本完成。2007年9月份郑州煤安安全评价有限公
7、司对矿井进行了安全评价，其间曾多次到矿进行复查，最终于2008年10月份通过安全评价。评价结论为：矿各系统均达到了煤矿安全规程和设计中规定的安全设施，符合验收条件。2008年3月我公司委托有质资的中介机构先后进行了瓦斯等级鉴定、通风阻力测定、通风能力核定和反风演习，反风演习结果符合煤矿安全规程规定，根据2008年瓦斯等级鉴定结果，新密市隆泰煤业有限公司绝对瓦斯涌出量1.25 m3/min，相对瓦斯涌出量4.2 m3/t，属低瓦斯矿井。一、安全专篇执行情况根据河南煤矿安全监察局郑州分局关于新密市隆泰煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见郑煤安监2006205号文，结合实际情况，我公司在施
8、工过程严格执行安全设施“三同时”的有关规定，安全专篇所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下：A、矿井通风1、通风方式：采用中央并列抽出式通风，主井、安全出口进风，风井回风。2、主要通风机：安装FBCZ-N015型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，电机功率255KW，为专用防爆电机。反风措施：风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的53，2007年主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。3、通风系统设施和构筑物：井下通风设施有风桥、风门、调节风窗等通风设施，永久测风站4处。井下进、回风巷之间的风门均安装正向风门和反风门两道，且设有联锁装置。4、安全出口：矿井有2个直通地面的安全出
9、口，1个是副井，另一个是安全出口井。2个安全出口均按要求安设梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。B、粉尘灾害防治系统根据2008年7月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定报告可知，我矿二1煤尘无爆炸性。为防治粉尘灾害，采区工作面上顺槽、皮带运输大巷、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点系统装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带防尘口罩。定期对作业场所进行粉尘处理。C、防灭火系统根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心
10、鉴定，我矿二1煤层为III类不易自燃煤层。根据防灭火要求，地面建有大于200m3消防洒尘水池和井下消防洒水管路系统相连；并下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和专篇设计的地点，铺设2寸水管1100m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采、掘工作面均安设一氧化碳传感器。在机电硐室、皮带机转载点配备消防灭火器、灭火砂等消防器材，在机电硐室安装有防火门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能在10min内改变巷道中风流方向，供风量符合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。 D、防治水系统矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量4
11、0 m3/h，+23 m水平设有中央泵房和水仓容量为1060m3的内外环水仓。矿井目前的主要排水系统安装有3台D155-309型水泵，6寸无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的防治水队伍，全队人数20人，配有大功率探水钻2台，钻杆100米。E、其它灾害防治(顶板、捉升、压风、运输、供电)1、顶板：回采工作面采用炮采工艺，全部陷落法管理顶板，工作面采用DZ22-30100型单体液压支柱，配24米型钢梁支护，对棚架设，两梁五柱。2、提升系统：主井安装2JTKl.60.9提升机，1.5吨箕斗提升，配备电机功率115KW，安装绞车后备保护装置，该系统保护齐全，灵敏可靠，提
12、升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。副井安装2JTK1.61.2提升机，0.75吨非标罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率115KW，安装后备保护，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。3、运输：井下原煤运输全部采用连续运输设备，上仓皮带巷安装一部DSJ-650型上运固定带式输送机，11081工作面及运输巷铺设SGB-17型可弯曲刮板输送机2部；运输下山铺设DSJ-650型带式输送二部，胶带运输机均安装皮带综合保护，灵敏可靠。 4、供电系统：矿井地面变电采用双回路电源线路供电，一回路来自芦沟变电站11板，电压等级6KV，二回路
13、魏寨变电站2板，电压等级6KV。采用高压开关柜控制地面变压器和井下中央配电所，井下供电由地面变电所用6KV高压电缆引出， 选用两趟MYJV22-8.7/10型交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆沿主井敷设入井，送至井下中央配电所。每一趟电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。主井提升机、副提升机、压风机、主通风机及井上下各低压用电分别由地面变电所供电。高压和低压供电保护齐全，井下防爆设备性能可靠，全矿井供电系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合煤矿安全规程和安全专篇要求。5、压风系统：矿井地面安装二台VF-107型空气压缩机，配用电机额定功率：65KW，排气量10 m3
14、/min，额定电压380V。压风主管选用894mm无缝钢管，回采工作面、掘进工作面及采区下山选用5735无缝钢管。压风管路系统内安装安全阀、释压阀等安全保护装置。压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷投符合。压风生命线”要求。F、安全监测监控系统矿井安装有一套KJ70N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设监测分站2 台，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪，风电闭锁装置，瓦斯电、风电闭锁装置的报警的浓度，断电浓度、复电浓度完全
15、符合煤矿安全规程和安全专篇要求，满足安全生产需要。矿井安装一套KJl25人员监测定位系统，运行正常，现正投入使用。G、通讯系统矿井安装了一台HL8120程控交换机，总机位于调度中心，地面各办公室、机房、变电所等安装40门电话分机，井下各机电硐室及采掘工作面安设20门分机，通讯系统运转正常，满足通讯生命线”的要求。H、安全监测、辅助救护队1、矿井安全仪表配置：矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH-15型自救器300台，光学瓦斯检定器AQG-1(0- 10)型10台，便携式瓦斯报警仪30台，风表3块，以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。2、矿山救护队：我公司与新密市煤炭局救护队签订了救护切议，公司成立了辅助救护队共有8人。二、联合试运转情况A、联合试运转前准备工作1、领导班子矿长1人 ，总工程师1人，生产矿长1人，安全矿长1人，机电矿长1人，后勤矿长1人，财务科长1人。2、机构设置公司按照矿、科室二级管理机构设置，下设安监科、通
