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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-企业员工培训手册系列一 工业基础知识篇二 生产工艺篇三 机械制图篇四 品质管理篇五 生产管理篇六 电工基础篇七 安全生产篇八 人力资源篇企业员工培训手册系列 工业基础知识篇一. 标准1) GB的含义:中华人民共和国国家标准,GB是国标二 字拼音的开头字母。2) GB与企业标准的关系:一般而言,GB仅是参考依据,企业标准会高于国家标准。3) ISO的含义:国际标准4) 国内基本标准: JB机电部机械工业标准 HG化学工业标准 HB航空工业标准 国外标准介绍: JIS日本国标准5) TUV的含义:欧洲安全标准,必须强制认证二. 机械传动效率机械在传动中,能量
2、均会有所损耗,传动越复杂,效率损耗梯次就越多,效率就越低。三. 材料的体积V、比重g（密度）与重量W的关系: W=Vg1) 常用材料的密度：钢材.85t/m3、g/cm3 铝 2.7 t/m3、g/cm3 金 19.32 t/m3、g/cm32) 材料的硬度HRC:材料的硬度一般而言是指材料经热处理后所达到的硬度。常用材料交货时的硬度金属材料的冷作硬化处理金属材料在常温下经外力的反复作用后，其硬度会不断提高直致发生脆断现象。对策：将已发生冷作硬化的材料进行退火处理以消除内应力。冷作硬化效果非常显著的例子有不锈钢系列，其材料在机械加工成型过程中，有时须经一次（或多次）退火处理，以降低其硬度以利加
3、工成型。四. 法定计量单位重量：吨、公斤、克； 体积：m3 、mm3面积：m2、mm2； 长度：、mm电流：安培(A); 电压:伏特(V) 电阻:欧姆(); 速度:米/秒 力:牛顿(N); 声音:分贝; 功率:千瓦(KW)五. 单位换算 1英寸=25.4毫米 1磅=0.45公斤六. 几何基础知识1) 圆周长计算:2r 圆面积计算:r22) 三角形内角之和:180 3) 圆管面积的计算:(R2-r2) R管外径；r管内径4) 方管面积的计算:a2-(a-2)2 a管边长；管厚七. 材料的受力分析1) 抗压应力分析：抗压强度远远大于抗拉强度2) 弯曲应力分析：中性层的概念、内侧受压、外侧受拉3)
4、剪切应力分析：举例螺栓杆部受剪切力的作用4) 材料的强度校核:对于一般材料仅要校核其强度即可5) 材料的刚度校核:但对于细长的杆类零件在受压应力时,不仅要校核强度,更重要的是要校核其刚度。6) 悬臂梁的受力分析 如图:7) 简支梁的受力分析 如图:8) 壳体的受力分析:壳体能将中心点的受力均匀地分布到壳体的每个点上,从而增大了承载能力。如左图:9) 冲击载荷与静载荷的关系:短距离的冲击载荷,一般是同等静载荷能量的三倍左右10) 杠杆原理 PA LA LB PB 支点PALA=PBLB 也就是说力和支点的距离成反比，离支点越远，所用力气就越小，撬动的物体就越重。八. 工艺性分析1) 铸造件的特点
5、：a)可制成造型复杂，并有型腔的制件 b)成本较低 c)制件机械性能较差,尺寸精度较差,常用于不太重要的部位或场合 d)成品率低 e)工作环境较差 f)制件具备减震性能 g)常用于半成品制件2) 冲压件特点a)生产效率高 b)制件尺寸精度较高 c)成本较低d)仅可制板类制件 e)模具一次性投入较大f)工作场所噪音较大3) 机加工特点a)制件尺寸精度较高 b)常用较重要场合 c)成本较高 d)对操作人员要求较高 e)生产效率较低4) 注塑件的特点a)制件形状复杂 b)外观漂亮 c)生产效率较高 d)设备、模具一次性投入较大5) 粉末合金件的特点a)制件尺寸精度较高 b)生产效率比机加工高 c)成
6、本较低粉末冶金轴承,是金属粉末和其它减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成，具有多孔性结构，在热油中浸润后，孔隙间充满润滑油。粉末冶金轴承可在长时间内不需添加润滑油。九. 热处理及表面处理1) 热处理:一定的材料,在一定的方式下加热到一定的温度,保持一定的时间,再以一定的方式冷却下来的全过程,我们称之为热处理。其根本的目的就是改变金属材料内部的组织,以达到改变材料性能的目的。热处理发生的温度条件:金属材料只有被加热到相应温度以上时,其内部组织才会发生变化,金属材料的相应温度一般在800900,此时金属材料会呈暗红色。淬火的目的:提高材料的硬度。广泛用于模具、工具材料的处理回火的目的:降低材料的
7、硬度，提高材料的韧性。多用于重要的机械零部件2) 表面处理:用化学方式或物理的方式使金属表面获得覆盖层的方法,其根本目的就是防止金属材料锈腐和装饰美观如:镀锌、镀铬、镀镍、发黑等等物理变化:物质在外界条件下发生外形的改变,我们称之为物理变化。如各类机加工手段。化学变化：两种（或以上）物质在外界条件的辅助作用下（如加热、搅拌、长时间放置等）发生反应,并生成了新的物质,这样一种过程我们称之为化学变化。如金属的锈蚀,是铁与氧气的反应,生成Fe3O4。十. 公差与配合1) 未注公差等级：IT12IT142) 一般机械零件的公差等级：IT6IT83) 间隙配合:轴类零件在装配入孔类零件后,仍可自由 转动
8、的配合。装配时,在润滑条件下,用手即可装入。4) 过渡配合:轴类零件在装配入孔类零件后,不一定能自由转动的配合。装配时有时需借助轻微外力。5) 过盈配合:轴类零件需施加外力方可装配入孔类零件中,并且牢牢固定的配合6) 表面粗糙度及符号 12.5 、 6.3 、 3.2 、1.6 、0.8十一. 材料1) 化学原素：铬Cr;镍Ni;铝Al;铜Cu;铁Fe2) 材料分类:3) 低碳钢、中碳钢、高碳钢的区别4) 常用铸造材料：HT200(灰铸铁)5) 冷轧板与热轧板的区别:6) 热镀锌板:冷轧板+镀锌,形成白色马氏体花纹,其主要目的是防锈蚀 7) 花纹板:热轧状态,其主要目的是增加摩擦防滑8) 角钢
9、、型钢:热轧状态9) 金属材料的性能参数:硬度、强度、刚度、延伸率、塑性、弹性10) 工程塑料名称对照十二. 各类机构介绍1) 四连杆机构：在公司健身器材中，该机构被广泛应用，如 Schwim-OB 如下图:Costco-UB 如下图:在实际中其典型结构有：曲柄滑块机构，天平机构2) 棘轮机构该机构用于将周期性摆动转换为棘轮的单向间歇运动，常有防逆转装置。公司健身器材中,Century劈腿器有该结构应用。十三. 螺纹及螺纹联接1) 螺纹的基本参数:大径、螺距、牙形角、螺旋角2) 粗牙螺纹与细牙螺纹:对于某种大径而言,其粗牙形式仅为一种,而细牙形式可能是多种;对于标注时而言,粗牙的螺距可省略,而
10、细牙的螺距必须标注出来。3) 公制螺栓的标注:M10表示公制普通螺纹，粗牙,大径为10M101.25表示公制普通螺纹,细牙,螺距为1.25,大径为104) 英制螺栓的标注:3/816表示英制螺纹,螺距为1距离内有16牙,大径为3/8(约9.5)3/824表示英制螺纹,螺距为1距离内有24牙,大径为3/8(约9.5)5) 螺纹联接的防松螺纹的螺旋角一般都小于其磨擦角,故螺纹联接在静载荷状态下是不会自行松动的。但当在受振动、交变力的作用下,联接便会逐渐松动,因此螺纹联接的防松成了一个非常重要的问题。6) 螺栓的抗拉强度7) 螺栓及螺钉的规范叫法六角头螺栓 十字槽盘头螺钉 十字槽沉头螺钉内六角圆柱头
11、螺钉 内六角半圆头螺栓8) 弹性挡圈孔用弹性挡圈;轴用弹性挡圈十四. 轴承1) 分类滑动轴承:制造容易,成本低廉,易于装拆,具有自润性。多用于转速较低的场合。滚动轴承:制造过程中对设备、原材料及检测设备要求非常高，制件成本较高，有非常好的转动性。多用于转速较高的场合。2) 滚动轴承的装拆a)将滚动轴承装入(或拆出)轴中时,必须压迫(或拉动)轴承内圈,以确保轴承不受损伤b)将滚动轴承装入(或拆出)孔中时,必须压迫(或拉动)轴承外圈,以确保轴承不受损伤c)装拆时必须使用专门的工(器)具d)滚动轴承一般而言必须成对使用3) 滚动轴承型号滚动轴承型号末尾两位数代表轴承内径其规律是:除00、01、02、
12、03外,其余中内径尺寸均是末尾两位数5倍的关系。十五. 滑轮定滑轮:不省力、但改变力的方向动滑轮:省力、不省功、增加了行程的长度省力组增速组十六. 弹簧1) 分类 拉簧 弹簧的力是随着拉(压、扭)的量 压簧 不断增大而相应增大,对拉簧而言,扭簧 拉的越长,弹簧所发出的力就越大。弹簧的作用是用于储存能量，必要时释放出来。 2) 主要参数:中径、线径、节距、自由状态下的高度、有效圈数3) 弹簧材料:一般为65Mn,表面处理采用发黑或镀锌十七. 皮带、链传动1) 皮带传动的特点:成本低、不过载,可带动多个从动转轴,可远距离传输,但传输效率低,皮带磨损后皮带轮中心距必须定期调节(张紧),在特殊情况下可
13、实现两皮带轮的交叉传动。2) 链传动的特点:传动比固定,传动可靠,可带动多个从动转轴,可实现较远距离传输,但输出速度不均匀,链条磨损后中心链轮中心距必须定期调节(张紧),链轮链条制造较困难。3) 带轮(链轮)与转速的关系 也就是说轮的转速与其自身的半径成反比,轮径越大,转速越慢十八. 齿轮传动齿轮传动广泛应用于机械的重要零部件当中,其传动比固定,精确度高,传动可靠,速度均匀,承载能力大。衍生机构多而倍受推崇。 齿轮的重要参数：模数(m)、齿数(z) 相啮合的齿轮:模数必须相等 机械制图篇一. 图样图样是一种行业语言,是行业内的人们用于表达、构思、分析和交流思想的基本工具。 例如:机械图样、建筑图样、电气图样。二. 投影1). 一个物体在光线照射下,在另一个物体上产生影子的现象叫投影。2). 当光源为距离投影物体某一距离的一个点时的投影方法叫做中心投影法；如果将光源移到无限远处(如日光照射),这时所有的投影线都相互平行,这种投影方法叫平行投影法。 在平行投影法中,投影方向与投影面垂直时称为
