各类机械设备验收记录表

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1、承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称出碴车编号使用地点类别特种设备、关键设备、主要设备、一般设备验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果车身是否超载超高超宽,不超额定重量车况制动器等刮水器、喇叭、后视镜、灯光尾气排放的尾气噪声是否声音过大,超过分呗车牌号悬挂车前、车后指定位置,是否清晰完整车身是否按规定喷漆,粘贴标识、标志是否整洁、碰撞痕迹工程项目承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称装载机编号使用地点类别特种设备、关键设备、主要设备、一般设备验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果外观验收1、灯光正常2、仪表正常,齐全有效3、轮

2、胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺 少5、方向机横竖拉杆无松动 6无任何部 位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变 形检查各油 位、水位1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6液压油位正常7、各齿轮油 位正常8电瓶水位正常部分发电 机1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm22、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常部分液压 传动1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无异常底盘部分1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作正常5、行走系统正常

3、防护安全1、具有产品质量合格证2、操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称压路机编号使用地点类别特种设备、关键设备、主要设备、一般设备验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果整机主要工作性能是否符合额定指标,外观整洁,各 部件连接紧固是否可靠,无泄漏;各总成零件几 附属装置是否齐全完整;电器线路完整、仪表、 声光信号是否齐全有效;电瓶清洁、固定良好, 电解液比重、液面咼度是否符合要求动力装置启动和加速性能良好,怠慢平稳,输出功率不低 于额定功率的85%,运转平稳无异响,油压、水温 正常;各滤清器是否齐全有效,润滑良好

4、液压系统系统各部件连接是否可靠。液压兀件是否齐全有 效,无泄漏;液压系统工作平稳,各仪表工作是 否正常可靠;液压油油质和油量是否符合使用说 明书要求;润滑装置是否齐全,油路畅通无堵; 润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求;润 滑部位润滑是否良好底盘转向机构连接是否良好,性能可靠。离合器结合 是否平稳,分离彻底,工作可靠,无异响;制动 灵敏可靠;在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现 象;变速机构是否良好,定位可靠,无跳档乱档 现象;各个传动机构工作是否正常,无异响,过 热现象。工程项目承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称轮式装载机编号使用地点类别特种设备、关键设备、

5、主要设备、一般设备验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果制动及离合手制动、脚制动离合器等应良好,制动无跑偏灯光及喇 叭大灯、方向灯、工作灯、尾灯、刹车灯应正常; 喇叭应正常、有效轮胎轮胎应无严重腐蚀、磨损及裂纹现象,且轮胎防护装置齐全蓄电池畜电池畜电、充电应正常方向盘方向盘转向性能较好,并无大间隙后视镜后视镜应齐全、良好铲斗斗齿应齐全、并无严重磨损现象尾气排放 及噪音尾气排放及噪音应符合技术标准起动及操作起动、停止正常,前进、倒车正常,前后桥传动应正常;车箱应能正常自卸外观整体应无明显锈蚀等现象,油漆外观良好承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称挖掘机编号使用地

6、点类别特种设备口、关键设备、主要设备、一般设备口验收项目验收内勺容(要求)检查情况验收结果外观验收灯光、仪表正常、齐全有效;轮胎螺丝紧固 无缺少、松动螺丝紧固无缺失;方向机横、 竖杆无松动;无漏油、漏气、漏水;全车各 部位无变形检杳油 位、水位1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常发动机1、机油压力怠速时不少于规定要求 2、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常部分液压 传动1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无

7、异常底盘部分1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作正常5、行走系统正常防护安全1、具有产品质量合格证2、操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称平地机编号使用地点类别特种设备、关键设备、主要设备、一般设备验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果整机主要工作性能是否符合额定指标;外观整洁,各部连接紧固是否可靠,无明显泄露;各总成零部件 及附属装置是否齐全完整。动力装置启动和加速性能是否良好,怠速平稳,输出功率 是否低于额定功率的 85% ;运转无异响,油压, 水温正常滤清器是否齐全,清洁是否有效液

8、压系统液压系统工作平稳,各仪表工作正常可靠;液压兀件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠, 无泄露;液压油油质和油量是否符合使用说明书 要求电气系统电器线路是否完整,仪表、声光信号是否齐全有 效;电瓶清洁、固定良好,电解液比重、液面是 否高度符合要求底盘转向机构连接是否良好,性能可靠;离合器结合 平稳,分离彻底,工作可靠,无异响。制动灵敏 可靠;变速机构是否良好,定位可靠,无跳档, 乱档现象传动机构工作是否正常,无异响、过热 现象;工作装置,零部件是否齐全有效,安装良 好润滑润滑装置是否齐全,油路畅通无堵,无泄露;润 滑油规格及质量是否符合使用说明书要求;润滑是否良好长临高速公路古县连接线一分

9、部工程项目承包单位:合同号:监理单位:编号:机械设备验收记录表表 C-31名称旋挖钻机编号TR400II使用地点三标类别特种设备、关键设备、主要设备、一般设备口验收项目验收内容(要求)检查情况验收结果整机主要工作性能是否符合额定指标;外观整洁,各 零部件及附属装置是否齐全完好;各部件连接是 否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求; 各润滑部位润滑是否良好,润滑油质量是否符合 使用要求,无泄漏动力装置启动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低 于85%运转正常无异声,油压水温正常;各滤清 器是否齐全,清洁有效底盘部分行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置 是否灵敏可靠;安全保护装置是否齐全

10、可靠液压、气 压系统液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油,振动 及异响;液压兀件是否平稳可靠。管路无漏油、 振动及异响;液压油油质、油量是否符合规定要 求电气系统电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可 靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好;电 器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否 灵敏可靠;电动机运转是否正常,无异响及过热 现象钢结构部 分金属构建,材质符合要求,主要受力构件的变形, 锈蚀在运行范围内;各传动部件运转是否正常, 无冲击、振动、无异响及过热现象;焊缝质量是 否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象;导向 破损是否在允许范围内验收意见:验收人员: 年 月日延津盛世华府二期工

11、程施工机械设备定期检查/维护保养记录( )月份河南省太行建设年月日工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称: 塔吊机械型号:序 号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1金属结构 及紧固连 接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭 曲、变形、严重锈蚀等现象。2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销 子应齐全紧固无松动。3、起重机械垂直度w 2%。,防护栏杆和钢板网是否 完好,固定可靠。2电气系统1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并 适量润滑,用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置, 间隙正常,灵敏可靠。3、清理配电箱污垢(gou)和

12、积灰,拧紧接线端螺栓。 检查绝缘和接地是否符合要求。3制动器调整制动器的间隙,清洁制动器(块) ,刹车装置 灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及 时更换。4传动机构各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速机构无 异响、无漏油,啮(nie )合良好,传动无异响。 无断齿和严重磨损现象。5吊钩及钢 丝绳吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规 定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标 准时及时更换。6安全装置各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、 咼度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可 靠,发现问题及时修复。7润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油,对各润滑点

13、加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁 干净,油量充足。8附着装置附着杆保持在一个水平面上,附着框与塔身固定不得松动,附墙铰座牢固可靠、不晃动,连接销轴、 螺栓均完好牢固。检查/保养结论保养单位(签章)负责人:年 月日施工单位(签章):负责人:年月日监理单位(签章):监理工程师:年 月日保养单位(签章)施工单位(签章):监理单位(签章):负责人:负责人:监理工程师:工程名称:延津盛世华府二期工程 设备名称:混凝土输送泵机械型号:序 号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养 情况备注1清洁润滑工作,检查 油位、水位情况。连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、 输送管的积料及机体上的积灰油污,特 别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不 大5伽。按润滑规定加注润滑油,油位、 水位不足应加满。2检查各部连接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定 板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。3检查液压管及接头检查咼压管及各接头是否有渗油,如管 有裂痕应更换。4检查液压系统情况根据使用记录

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