PC装配式工程施工方案

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1、PC装配式工程施工方案1. 工程特点1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层,施工难度大、值得借鉴的经验较少。2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作.在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数.薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板.2. 施工准备1、技术准备（1）项目负责人

2、提前做好专项施工安全及技术交底,并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程,熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。(3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。2、现场准备 (1）施工现场内设施工道路,并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。（3)施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处

3、.3、材料准备（1）支撑体系： 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。（2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。4、人员准备（1)管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导.（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。（3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊.5、作业条件（1)基础底板已按要

4、求施工完毕,混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。（2)楼层平面放线已完成,并经验收合格。（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度.3. 叠合楼板施工楼板支撑体系安装现浇框架梁支模检查支座及板缝硬架支模上的平面标高叠合式预制楼板吊装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装检查验收预留洞口支模楼板上层钢筋安装水电管线敷设、连接检查验收楼板浇筑混凝土预制墙楼板底部拼缝处理叠合楼板施工工艺流程1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞

5、的顶面标高。复核墙板的轴线，并校正。2、楼板支撑体系安装（1）本工程叠合楼板支撑体系采用承插式支撑架系统,安装方便快捷，间距步距尺寸标准，其稳定性安全性均优于扣件式支撑架系统。顶部可调顶托方便检查调节标高.（2)楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。(3）起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时，楼板边支座附近1。5m内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时,需在楼板边支座附近200500mm范围内设置一道支撑体系；（4)楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保

6、证得楼板浇筑成型后底面平整,跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。（5）楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除. 3、叠合楼板吊装：（1）本工程楼板的吊装采用QTZ63塔吊吊装，分两个班组进行。叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行.（2)吊装前与大地普瑞公司沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下来的板（5）每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。(6)吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩,平均分担

7、受力,多点均衡起吊，单个索链长度为4m。 (7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙， 局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。 4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。（2)按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内.5、水电管线敷设、连接（1）楼板下层钢筋安装完成后,进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中.（2）楼中敷设

8、管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。6、楼板上层钢筋安装（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。（2)楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。(3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护,禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。7、预制楼板底部拼缝处理（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前,应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5的防

9、水粉。8、检查验收： （1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司,由专业监理工程师进行复检。 叠合式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm）检验方法1预制楼板标高4水准仪或拉线、钢尺检查2预制楼板搁置长度10钢尺检查3相邻板面高低差2钢尺检查4预制楼板拼缝平整度3用2m靠尺和塞尺检查9、混凝土浇筑(1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑.(2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表

10、面充分湿润，但不宜有过多的明水.（4）本工程采用微膨胀细石混凝土,从原材料上保证混凝土的质量。（5） 振捣时，要防止钢筋发生位移.4. 试验阶段施工本工程是六至八层叠合板结构工程。叠合板技术在国内还算是一种新型工艺,值得借鉴的经验也不多。为了保证本工程的质量、安全、进度，本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。 在实验阶段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家总结经验，完善施工过程中存在的不足之处。在实验阶段我司应注意的问题有：（1)在实验阶段,跨度大于4m时

11、，起拱按照传统的方法，记录起拱的高度，浇筑混凝土后，拱下沉的高度.收集数据，便于试验阶段完后与设计院沟通新的方法。（2）在实验阶段,要确定叠合板吊装的合理顺序及吊装方法、混凝土浇筑的合理顺序。（3）完善叠合板与暗柱交接处钢筋的安装方法。(4）完善叠合板中预埋的水电管线与现场安装管线交接处的施工方法及叠合板内预埋管线的方法。（5）完善叠合墙板之间板缝的处理方法.(6）根据混凝土密实度的检测数据，制定可行的混凝土浇筑方法及振捣方法。（7）记录施工过程中存的在问题和工作难点，总结方法，完善叠合板施工技术.21装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷 装

12、配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计2第一章 工程概况2第二章 施工部署3第三章 现场施工平面布置3第四章 施工准备工作4第五章 机具设备工具计划5第六章 劳动组织5第七章 主要项目施工方法6第一节 施工工艺流程6第二节 墙板吊装7第三节 装修工程7第四节 防水工程8第五节 水电安装工程8第六节 冬雨期施工9第八章 质量要求与技术措施9第一节 基础工程9第二节 结构吊装10第三节 装修工程11第四节 防水工程12第九章 技术管理要求12第十章 安全措施12第一卷 装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计第一章 工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积38

13、45m2，占地面积640。8m2。全楼东西长64。02m，南北宽10。02m，其前后两个进深均为4.80m，开间有3。30m、2。70m两种.层高2。90m，室内净高2.79m.本工程采用的单元组合为甲乙乙-甲，全楼可供72户使用，共有三种户型:一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨（吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。基础埋深2。5m,采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部插筋216通过0。000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。0。000地面下设有360mm高的钢筋混

14、凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土,随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板（W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种,其中板最重为4。15t，内墙板(N）为14cm厚C20普通钢筋混凝土板,吊装规格31种，板最重为4。5t；楼板（L）为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间一块,有阳台房间为两块）；内隔墙板（C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊

15、接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环,靠上下筋穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土,连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求.因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是:结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少;构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视.第二章 施工部署按目前施工效率及管理水平,各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装:水电、装修=2：1:3。若以结构吊装3d一层考虑,则结构工期约为20d，基础40d，水电、装修60