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1、采煤工作面工程质量验收表检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法得分一、质量管理工作1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门汇报。4、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制，审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方
2、式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查 该大项共10分。1小项3分，2小项1分3小项1分，4小项4分（分项各1分）5小项1分二、顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m。2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200 mm，综采不大于300 mm。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开彩时，必须有专项
3、批准的措施。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放项处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分。1、2、3、4小项各为2.5分三、工作面支护单体液压支护：1、新增设支柱初撑力：单体液压支柱8060KN，10090KN：金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于100，排距偏差不超过100。4、底板松
4、软时，支柱要穿鞋，钻底小于100。液压支架：1、初撑力不低于规定值的80%，支架立查证表表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求。2、支架要排成一条址线，其偏差不得超守寡50，中心距按作业规程要求，偏差不超过1003、支架项梁与顶板平行支设，其最仰俯角74、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200）1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共选10点，一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 该大项共15分。1小项为6分
5、。2-4小项各为3分。有两种支护的应加权平均。四、安全出口与端头支架1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔梁（不小于6架）支护，支柱初撑力：10090KN，8060KN：综采工作面要使用端头支架或其他有效支护方式 ，在作业规程中说明。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10 m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱。3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8 m，有0.7 m宽人行道。4、超前支柱初撑力不低于50 KN。液压支架： 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分。2-4小项
6、检查不小于十个点，一个点不合格扣一分，扣完为止。该大项为10分。1小项为4分。2-4小项为2分五、回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。3切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求，放顶时按组配足水平楔（每组不小于3个）。4、无空载支柱。1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为
7、止。2小项全面检查，一处不合格该小项不得分。4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止。该大项共10分。1、2两项各为3分。3、4两项各为2分检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法得分六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150 mm，中厚以上煤层不超200 mm，伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200 mm；中煤以上煤层不超过250 mm。2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300 mm；机采工作面挂梁不得落后机组10 m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬壁梁上再挂
8、悬壁梁（综采要及时移架，端面距最大值340 mm，前梁接顶严密）。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止。该大项共10分。1小项为4分。2、3、4小项各为2分。七、两巷与文明生产1、 巷道净高不低于1.8 m。2、 支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效。3、 文明生产：（1）巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；（2）无浮渣、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌
9、。4、 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m。1、2小项各均匀选5点和各点间任选5点，共10点，一处不合格扣一分，扣完为止。 3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止。该大项为5分。1小项为2分。2、3、4小项各为1分。八、假顶和煤炭回收上中层假顶工作面：1、分层开采工作面铺设人工假项符合作业堆积要求，及时灌浆洒水。2、分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假项上冒落大块岩石（2.0 m2）记载在（1：500）图上3、分层采高按作业成绩规程不得超过1004、不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：1、回收率达到要求2、不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）3、浮煤净（单一煤层
10、和分层底层工作面在2内浮煤平均厚度不超过30）。4、不随意留煤柱。各小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分该大项共10分。1小项为4分。2、3、4小项各为2分。九、机电设备1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18Mpa（综采30Mpa）；乳化液浓度不低于2%-3%（综采3%-5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽利板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。保护齐全可靠。4、采煤机完好，
11、不漏液，不缺齿。采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置调和和材料要放在安全出口20 m以外的安全地点。机电设备完好，防爆设备无失爆，电气设备上方有淋水，要有防水设施。1-4小项面检查，一处不合格该小项不得分。该大项共10分。1小项为4分。2、3、4小项各为2分十、安全管理1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好，不漏液，不自动卸载。无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不串液、不卸载。4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜5。采高大、倾角15的工作面支柱，必须有防倒措施。工作面倾角15时，支架设防滑装置有链牵扯引采煤机和刮板输送机设防滑装置。5、使用铰接顶梁工作面铰接率90%。各小项全面检查，一处不合格该小项不得分。该大项共10分。1-5小项各为2分工程名称： 年 月 日
