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1、福泰复产矿井汇报材料 郑新煤业第一分公司 郑新福泰（新密）煤业有限公司 复产汇报材料 二一一年六月 郑新福泰（新密）煤业有限公司 复产汇报材料 各位领导、专家大家好： 我代表郑新福泰（新密）煤业有限公司热烈欢迎各位领导、专家莅临我矿检查指导工作，恳请各位领导、专家对我们的工作多多指导斧正，我现将矿井基本情况向大家汇报如下： 一、矿井概况 郑新福泰（新密）煤业有限公司（原XX县区福泰煤业有限公司）位于XX县区超化镇超化村境内，开采二1煤层，倾角710，平均8，煤厚平均3.17m，井田面积1.1081平方公里，开采深度为+160至+5m标高，设计生产能力15万吨/年。截止2010年底，矿井资源评估
2、结果显示剩余可采储量162.8万吨，服务年限8.35年。我矿为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层不易自燃。矿井水文地质条件中等，正常涌水量100m3/h，最大涌水量200m3/h。矿井开拓方式为三立井单水平开拓，通风方式为主、副井进风，回风井回风的中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。 我矿由原超化镇王村一矿和超化村福利煤矿整合而成，于2006年9月29日正式开工技改，2008年6月完工，2008年10月开始联合试运转。目前矿井六证齐全，采矿许可证、安全1 生产许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证已变更完毕，煤炭生产许可证变更公示刚结束，今日可取回。 二、主要安全生产系统状况 （
3、一）开拓与生产系统 矿井采用三立井单水平开拓方式，倾斜长壁后退式开采，3个井筒分别为主井、副井、风井；主井、副井和风井均安装有梯子间可直达地面，主井井筒井深68.5m，直径4.6m，副井井筒井深63.5m，直径4.6m，风井井筒井深68m。直径4.6m，采区布置采用两条下山开采。采煤方法：采用倾斜长壁后退式全部冒落采煤法。11011首采工作面布置在下山东翼，上下付巷沿煤层底板掘进，目前11011采面剩余走向长35m，倾斜40m，煤厚8.0m，可采1.49万吨。 （二）通风系统 矿井通风方式为中央并列式，主、副井进风，风井回风。风井安装两台fbcdz-15型隔爆轴流式风机进行通风（一用一备），配
4、套电机功率2x55kw。矿井总进风量1813m3/min，总回风1856m3/min，矿井通风负压479pa，矿井风量满足安全生产需要。采掘工作面及巷道中风速满足设计要求。主要通风机采用反转反风，反风风量达到规程要求。 （三）监测监控系统 矿井地面中心站安装一套kj101n型瓦斯监控系，安装2台主机，实现了双机热备，已与分公司、郑新公司和集团公司 联网，系统运行稳定可靠。可实现对矿井瓦斯、co、温度、负压、风速、馈电、风门开关、设备开停等信息进行实时监测，满足矿井安全生产的需要。矿井共安装监测分站5台，瓦斯传感器4台、温度、一氧化碳、风速传感器各1台，各类传感器的报警点、断电点、复电点、断电范
5、围均符合集团公司有关要求。中心站有3名监测微机员持证上岗，并有3名监测电工负责矿井监测监控系统的维护、检修工作。 （四）粉尘防治和防灭火系统 矿井开采的二1煤层自然发火倾向等级为三级，属不易自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。矿井地面设有200m3消防静压水池，矿井防尘、防灭火管路系统共用，主管路采用894.5mm无缝钢管，支管路采用563mm无缝钢管，供水管从地面消防水池靠静压下井，经主井敷设至井下各工作地点。运输大巷每隔50m设三通阀门，轨道大巷每隔100m设三通阀门，在运输巷各转载点均设有喷雾，定期清除巷道积尘，综合防尘措施完善有效。 （五）排水系统 矿井设计正常涌水量100m3/h，最大涌水量
6、200m3/h，目前实际涌水量52m3/h，在主井底设有主排水阵地，一级排水，排水高度68.5m。选用md155-303型离心式水泵3台（一用一备一检修），采用1655mm无缝钢管两趟沿主井井筒铺设，将矿井涌水排出地面；副井安装md85-452型离心式水泵3 台（一用一备一检修），采用1655mm无缝钢管两趟沿副井井筒铺设，将矿井涌水直接排出地面。 （六）供电、提升、运输系统 矿井的双回路电源来自鸿山变电站（35kv）43板、46板。供电电压10kv。专版线路来自宏山站2板，电压10kv（线路已敷设、待送电）。新建变电所已完工，电气设备已安装，待送电。低压入井。 主、副井均选用2jtp-1.6
7、0.9型绞车，主井提升容器为1.5t非标箕斗，担任提煤任务。副井提升容器为0.75t非标准罐笼，担负提人、提矸、卸料任务。主、副井绞车经XX省煤矿安全监察局安全设施检验中心性能测定，钢丝绳悬挂前和使用中试验报告齐全，测定结果合格，满足安全提升需要。 采煤工作面、下付巷采用sgwd-17刮板运输机运输，采区运输巷采用800型和650型胶带输送机运输，运输设备综合保护装置齐全，符合要求。 （七）通讯、压风及人员定位系统 矿井安装一套sw-2000d型数子程控调度系统及配套的耦合器，该系统容量为128门调度电话，其强插、强拆、群呼、录放音等功能齐全可靠。现井下安装10部内线和一部外线电话，平地安装2
8、3部内线电话，调度室安装外线电话3部，系统运行正常。 主井地面安装有一台vf13/7型活塞式空气压缩机，压风4 管从主井入井，经主井大巷、主井皮带巷、11采区运输巷、回风巷至11011工作面，采用894.5mm型无缝钢管。 矿井现安装一套kj69n型人员跟踪定位系统，井上下共安装分站9台，电源箱2台，定位识别卡300个，能覆盖井下各施工地点。安装设置符合规定要求，系统运行正常。 通讯、压风及人员定位系统均配备专人负责维修、管理，确保正常运行。 （八）其它 1、我矿与XX县区矿山救援中心签订有救护协议。 2、技术服务方面，我矿分别与郑新一公司监测监控服务站、地测防治水服务站、电气试验服务站签订了
9、专项服务协议。 3、监测监控系统与郑新一公司、郑新公司、集团公司实现了联网。 4、我矿依法与从业人员签订劳动合同；为从业人员办理了工伤保险和不低30万元的职工意外伤害商业补充险。 三、兼并重组协议和相关手续签订办理情况 2010年4月我矿与郑煤集团实行兼并重组，于2011年5月12日完成了资产评估及资源评估，2011年5月26日福泰煤业与郑煤集团正式签订了兼并重组合作协议，组建了郑新福泰（新密）煤业有限公司，郑煤集团占51%股份，合作方占49%股份。郑煤集团根据省政府要求进行“三真”管理，集团公司按协议将控股资金分批打入合作方账户。2011年5月27日注入资 金3621万元，开户行：新密支行X
10、X县区分理处，账号：41001584011050202082。派驻了生产、通风、机电、安全、供销、财务等专业管理人员及工程技术人员等管理团队。 四、安全管理机构设置和人员配备、从业人员培训情况我矿于2011年5月21日至28日聘请XX县区煤炭学校培训教师对职工进行了上岗前的安全生产技术培训，严把从业人员入门关口。职工安全教育和培训已纳入矿井正常管理，全员安全培训、技术培训、法制教育走向了正规化，建立了职工培训档案，安全管理人员和特种作业人员做到了持证上岗。 我矿现有专业技术人员17人、专职安全检查员20人、特种作业人员32人。矿设置有七个科一室：生产技术科、安全监察科、通风防突科、机电运输科、
11、地测防治水科、供销科、财务经营科和综合办公室。组建了五个区队：采煤队、掘进队、维修队、机电运输队、通风队。形成了矿管理科室、科室管理区队的三级管理模式。健全完善了18种安全管理制度、各工种岗位责任制、安全技术操作规程、安全技术措施以及2011年度矿井灾害预防与处理计划、安全生产事故应急救援预案等，为矿井的复产做好了准备。 复产后，我们将严格地执行省政府和郑煤集团公司关于兼并重组煤矿安全生产的有关规定，认真贯彻落实陈省长在全省煤炭工作会议上的指示精神，在省委省政府和集团公司、郑新公司及一公司的正确领导下，严格服从各级地方政府的监管，守 法经营，实现安全理念上的真转变，安全机制上的真创新，安全生产上的真管理，安全装备、设施、资金上的真投入，通过严抓精管，以高标准、严要求实现安全生产，把我矿建设成为一个本质安全型的标准化矿井，实现合作双方投资效益的最大化，向省委省政府和郑煤集团交上一份满意的答卷。 郑新福泰（新密）煤业有限公司 二一一年六月 第1页 共1页
