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1、Q/CDT 张家口发电厂发布2013-09-1实施2013-07-01发布2号机组A级检修作业指导书作业项目：2号机轴承箱及滑销系统大修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 马佩荣 Q/CDT 104 T-6-269-2013Q/CDT 大唐张家口发电厂企业标准1Q/CDT- IZJKZP 104 T 0072010目 次序 简要作业流程图21 范围31.1 本指导书适用范围32 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸33 安全提示33.1 准备工作中需要注意的事项33.2 施工过程中需要注意的事项43.3 验收过程中需要注意的事项43.4 试运过程中需要注意的事项43.5 修后交接需要注意的
2、事项44 备品备件准备45 现场准备及工具45.1 现场准备45.2 专用工具55.3 办理相关工作票56 检修工序及质量标准56.1 前箱解体56.2 修后试验96.3 现场清理96.4 工作终结97 检修记录108 试验报告309 备品备件更换记录3010 试运记录3011 质量控制情况总结3012 检修质量总结3113 对本作业指导书的修订建议31IQ/CDT- IZJKZP 104 T 0012010序 简要作业流程图检修开始易损备品备件准备齐全工器具、专用工具准备齐全检修现场准备，技术、安全交底办理工作票完毕开工前确认安全措施完备拆除化妆板汽缸保温拆前箱二箱角销及箱内部套拆推拉机构顶
3、起高压缸中压缸抽出前箱二箱清理检查各部件、更换滑块、研刮割断油管道及其连接合格否是安装前箱二箱底部纵向键轴向位置确定油管道焊接前箱二箱就位安装角销合格是箱内部套检修安装结尾工作清理现场、结票检修结束1 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了1号机轴承箱及滑销系统改造性大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于1号机轴承箱及滑销系统改造性大修工作，汽轮机型号：N320-16.7/537/537（分缸）,检修地点在2号机汽机房12.6米平台。大修的项目为：a 、前轴承箱、二箱及滑销系统改造性大修，具体内容是前箱
4、抽出，更换新前箱，二箱抽出，拆掉旧滑块，更换新滑块，进行滑块与箱体的对研及滑块与机架的对研，合格后，回装前箱、二箱。b 、前箱与高压缸，二箱与高中压缸安装中心梁推拉机构，指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计序号性质名 称备 注1W1前箱与汽缸间轴向开档尺寸检查不合格自动生成H点2W2轴承箱油档洼窝和轴颈扬度测量3W3前箱及汽缸中分面之纵向水平4W4前箱及汽缸中分面之横向水平5W5猫爪压丝解体记录6W6推拉机构间隙记录7W7前箱底部接触记录8W8前箱及汽缸中分面之纵向水平9W9前箱及汽缸中分面之横向水平10W10猫爪压丝解体记录11W11推拉机构间隙记录12H1前箱解体标高记录13H2前箱滑
5、块间隙及厚度记录14H3前箱与起轴向开档尺寸记录15H4轴承箱油档洼窝和轴颈扬度测量记录16H5前箱回装标高记录17H6前箱滑块间隙及厚度记录18H7前箱底部接触记录192 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 东方汽轮机厂产品证明书 东方汽轮机厂产品图纸前箱改造图纸 东方汽轮机厂产品说明书 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机检修规程3 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正
6、确、完备的执行，系统完全隔绝。3.2 施工过程中需要注意的事项 严格执行电业安全工作规程。 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 使用电动设备时，要接好电源，并配有漏电保护器，电源线不得有导线裸露。 使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 工作现场照明充足； 轴承箱在起吊前应将箱体上及附近杂物、尘土等异物清理干净，做好防止
7、润滑油二次污染的措施。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。 用敲击扳手时可能需要用手锤敲打，注意扶好扳手，以防敲击扳手飞出伤人。3.3 验收过程中需要注意的事项 验收前箱接触时要注意防止挤、砸伤手指，并注意工作环境，以防滑倒。 轴承箱回装定位验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。 汽缸回装时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。3.4 试运过程中需要注意的事项 油系统运行后注意检查轴承箱、油管道、油封有无漏油。3.5 修后交接需要注意的事项 检修
8、现场卫生必须清理干净。 修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。4 备品备件准备 表2 零部件清册 序号名 称规格型号单位数量备注1角销螺栓条42推拉机构螺栓条23调整垫片M131.182.081块24滑块块655 现场准备及工具5.1 现场准备 在检修作业现场地面铺好胶皮。 准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件。 按现场定置图放置各种专用搁架。5.2 专用工具 表3 检修专用工具序号名 称规 格单位数 量备注1顶缸专用工具套12液压千斤100吨个23百分表50mm个25.3 办理相关工作票 办理工作票、危险点分析票。 办理动火票及执行相关的消防措施6 检修工序及质量标准6.1 轴承箱解体
9、6.1.1 检修前的工作 对施工人员进行技术交底，并明确分工。 汽轮机润滑油系统停止运行，盘车停止运行电机停电。 拆除高中压缸和前箱化妆板。 在汽轮机停机盘车阶段， 通知起重工人员作好起吊准备工作，拆除化妆板各结合面螺栓，然后小心吊出化妆板，放置于指定的地方。 通知调速、热控专业拆除前箱、二箱盖及箱内部件，前箱、二箱外影响取轴承箱的部件及热控接线盒等部件。 拆轴承箱盖螺栓，吊出轴承箱上盖。 测量记录开缸前前、后各轴承箱油挡中心，汽轮机高、中压缸及缸内部件已拆除完毕，测量前箱、二箱与汽缸轴向间开档尺寸，前箱、二箱水平（保括横向和纵向，纵向水平在主油泵安装平面上测量），测量前箱、二箱标高。 测量并
10、记录角销间隙，用敲击扳手拆除角销螺栓，并方到规定位置，测量角销压板凸台面到基架顶面高度。 吊出汽缸内通流部件及前箱内部件后，测量汽缸相对前箱中心。 拆除前箱、二箱与高中压外缸相连的推拉机构螺栓及调整垫片。 通知调速专业割断与前箱、二箱相连的所有管道及部件，并做好防范措施。 1. 热控专业配合,拆除轴承箱上的、箱内的、箱外的测点。 2. 起重专业配合，起吊前箱等部件等部件。 6.1.2 吊出高压缸及中压缸支撑 测量汽缸纵横向水平，拆高导管下法兰螺栓，拆汽缸下部所有法兰螺栓，割断高排管及一段抽汽管及所有疏水管，并做好记录，热控拆除所有与汽缸连接的部件。 确认与高压下缸连接的部件已全部拆除，下部管道
11、及法兰等可能下沉的部件已固定好。 用专用扳手，松开高压缸前后猫爪压紧螺栓，并取出。 在高压下缸四角挂好起吊汽缸的专用吊绳，将高压下缸缓慢吊出，放到指定位置。 在中压缸前猫爪下部与水泥基础间放两只千斤顶，保证汽缸两侧猫爪牢固支承； 猫爪支承为主要支承、横梁支承为辅助支撑，支承简图可根据现场情况参考以下两附图 用专用扳手，松开汽缸前猫爪压紧螺栓，并取出。 抽出中箱两端横键的调整垫片，抽出前，仔细测量间隙，并作好记录。 用专用扳手，松开汽缸前猫爪压紧螺栓，并取出。 同时调整猫爪下两只100吨千斤顶，使汽缸前猫爪上抬约3-5mm，顶起前在汽缸承力部位及前猫爪处各加2只百分表监视。 在横梁两侧同时调整千
12、斤顶，保证钢丝绳牢固受力，顶起汽缸。 汽缸顶起后，抽出前猫爪垫片。 6.1.3吊出前箱、抽二箱 1. 起吊前应通过调整钢丝绳长度和垫箱高度，找平工字钢，保证各钢丝绳爱力一 致，起程应尽量平稳； 2. 地面污随时清理，防止滑倒。 检查确认前箱与外部联接的管道均以拆除。 检查确认前箱与外部联接的所有部件及线路等均以拆除。 确认汽缸支撑牢固、可靠。 清除前箱周围异物； 将前箱用手拉葫芦吊离基架面约20-30mm，向机头方向移动大约200mm，将前箱吊出，前箱吊出并翻身，放到指定位置。 拆除前箱导向键，并作好标记。 前箱孔洞封堵好。 检查确认二箱与外部联接的管道均以拆除。 检查确认二箱与外部联接的所有部件及线路等均以拆除。 确认汽缸支撑牢固、可靠。 清除二箱周围异物； 将二箱用手拉葫芦吊离基架面约2-3mm，向机头方向移动大约200mm，至完全脱离二猫爪覆盖面后，二箱吊出并翻身。 拆除二箱导向键，并作好标记。 二箱孔洞封堵好。 二箱装车送加工厂进行改造的补充加工，箱体加工平面并按图纸要求打螺栓孔及稳钉孔。 1. 行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。 2. 地面污随时清理，防止滑倒。3. 起吊期间，人的身体、手等不可探入缸内，以防受伤，重物下严禁任何人员长时间停留或行走。 更换自润滑滑块 1. 在汽缸起吊至规定高度并确认有牢固的辅助支承后，在
