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1、第一章 项目概况一、项目建设内容临沂瑞麟食品有限公司出口蔬菜产品深加工项目，扩建蔬菜保鲜生产线一条，速冻蔬菜生产线二条，腌渍生产线一条。总投资为4000万元，其中新增固定资产投资1620万元，启动资金及其它费用480万元，流动资金1900万元。新增固定资产中，土建工程投资1000万元，设备购置安装费用620万元。根据项目所在地的原料资源情况、企业资金筹措能力和生产经营规模要求，本项目建成后，年新增各类出口保鲜、速冻、盐渍蔬菜产品生产能力16000吨。二、项目建设地址该项目扩建地点位于苍山县卞庄镇前吴坦村，苍邳路东侧，206国道南侧，占地28亩，总建筑面积18662平方米，原建筑面积4280平方
2、米，扩建面积10000平方米。项目所在地东距日照岚山港130公里，距临沂飞机场、火车站40公里，距京沪高速公路10公里，西距京沪铁路、京沪高速公路50公里，拟建地点交通便利，地势平坦开阔，空气清新，阳光充足，排水通畅，环境优美，远离污染源地段，是一处比较理想的蔬菜加工生产厂区。三、项目工程和技术方案（一）建设标准、生产工艺和技术指标1、建设标准1)气调保鲜的储藏的原理：气调保鲜是在对蔬菜采摘后生理特征的深刻认识基础上发展起来的一项新技术，蔬菜采摘后失去了水和无机物的供应，仍然是活的有机体，其主要代谢过程是呼吸作用。由于呼吸作用各种蔬菜的生理特征生化过程有着密切的联系，并制约着生理生化的变化，因
3、此必然会影响蔬菜的采摘后的品质、成熟、耐储性、抗病性以及整个储藏寿命。呼吸作用越旺盛，各种生理生化的过程就越快，采摘后的寿命就越短。故在蔬菜采摘后储藏和运输过程中要设法抑制呼吸，但又不可过分的抑制，应该在维持产品正常的生命过程前提下，尽量使呼吸作用进行的缓慢一些，影响蔬菜呼吸强度的因素：蔬菜在储藏过程中的呼吸强度越大消耗的营养成分越多，所以在不妨碍蔬菜正常生理活动的前提下，尽量降低它们的呼吸强度，减少营养物质的消耗，这是蔬菜储藏成败的关键。影响蔬菜呼吸强度的主要因素（除产品本身的因素外，如品种种类、成熟度、病虫害等）有储藏温度、储藏环境气体成分，温度是影响蔬菜呼吸强度的主要因素，在一定的范围内
4、，随着温度的提高，呼吸作用随之增大，气体的成分 对蔬菜的呼吸强度的影响，根据科学实验，空气中的氧和二氧化碳对蔬菜的呼吸作用、成熟和衰老有很大的影响。适当降低氧气的浓度，可抑制蔬菜的呼吸强度，但不会干扰正常的新陈代谢。当氧气浓度低于10%时呼吸作用明显的下降，氧气浓度低于2%时有可能产生无氧呼吸、乙醇、乙醛的大量积累则造成缺氧伤害。提高二氧化碳的浓度提高二氧化碳的浓度可以抑制呼吸。从理论上来说对大多数蔬菜比较合适的二氧化碳的浓度为1%-5%，二氧化碳的浓度过高会造成蔬菜中毒或产生无氧呼吸。气调库它除了按照蔬菜 储藏工艺，要严格控制库内温度、湿度外，还要控制库内的气体成分(氧气、二氧化碳、乙烯气体
5、）使蔬菜处于最佳是储藏状态。2）蔬菜气调保鲜的储藏的优点：储藏时间长，气调储藏综合了低温(冷藏）和调节储藏环境气体成分的两方面的技术，使得蔬菜储藏期以较大程度的延长。保鲜效果好，多数蔬菜经长期储藏后，仍然色泽艳丽，风味纯正，外观丰满，与刚采收时相差无几，以蒜米为例，气调储藏后经过试验，结果各项营养指标明显高于同期冷藏的蔬菜。储藏消耗低，气调储藏严格控制库内温度、湿度、氧气和二氧化碳等气体成分，有效的抑制了蔬菜的呼吸作用、蒸腾作用和微生物的危害，储藏期间因失水、腐烂等造成的损耗大大降低，货架期长，经气调储藏后的蔬菜由于长期处于低氧和较高二氧化碳的作用，在解除气调状态后，仍有一段很长时间的“滞后效
6、应“一般在保持质量的前提下，气调储藏的货架期是冷藏的2-3倍。“绿色”储藏，在蔬菜储藏过程中，由于低温、低氧和相对较高的二氧化碳的相互作用，极大的抑制了侵染性的病害的发生，储藏期间不加任何化学药品进行防腐处理。3）气调保鲜库的结构设计与设备：结构的设计；本项目采取砌筑式，内冷循环制氧设备建设。气调保鲜库的包括：气调间、预冷间、常温穿堂=技术走廊、整理间、制冷和气调机房及控制室、变配电间、泵房、月台、工作人员更衣室及消毒室。此外还有办公室、库房、质检室、道路、围墙等辅助设施。气调保鲜库的主要设备：主要有气密库体、气调系统、制冷系统、加湿系统、压力平衡系统以及温度、湿度、氧气、二氧化碳、气体自动检
7、测控制系统构成。I、气密系统：气调库的库体不仅要求良好的隔热性，减少娭毑热量对库内温度的影响，更重要的还要求具有良好的气密性，减少或消除外界空气对库内气体成分的影响，保证库内气体成分调节速度快，波动幅度小，从而提高储藏质量、降低储藏成本，气调库主要由气密层和保温层构成。气调库采用专门具有良好的保温性和气密性的气调门，气调库建好后，要进行气密性测试。气密性应达到196pa压力下，半降压时间部低于10-20分钟。II、气调系统；包括气体调节设备、管道、阀门等。气体调节设备有制氮、二氧化碳脱除、乙烯脱除、气体成分自动检测控制等系统。III、制冷系统：是实现机械制冷所必须的机器、设备及连接这些机器、设
8、备的管道、阀门、控制元件等所组成的封闭循环系统。具有更高的可靠性和自动化程度，在蔬菜气调储藏中长时间维持所要求的库内温度、采用氨气制冷系统。IV、加湿系统：与普通的冷藏库相比，由于气调储藏蔬菜的储藏周期长，蔬菜水分蒸发较高，为抑制蔬菜的水分蒸发。降低储藏环境与储藏蔬菜之间的水蒸气分压差，要求气调库的储藏环境中具有最佳的相对湿度，利于减少蔬菜的干耗和保持蔬菜的鲜脆。库内的相对湿度保持在90%-95%之间。常用的气调库加湿方法有以下几种:A;地面充水加湿；冷风机地盘注水 ；喷雾加湿 d；离心雾化加湿器；超声雾化加湿器。VI、气调库压力平衡系统：气调库是一种密闭式的冷库，当室内温度降低时，其气体压力
9、也随之降低库内外就两侧形成了压力差。当库内外差时，大气将会对维护结构产生的压力差，温差越大压力差就越大，应及时把压力差消除或者控制在一定的范围内，否则损坏库体的结构。为保证气调库的正常运行，故安装了安全阀和缓冲储气袋。有效的把气调库内外的压力差匹配到最佳状态。VII、湿度，温度及气体成分自动检测系统：气调库内检测系统的主要作用为；对气调库内的温度湿度氧气二氧化碳气体进行实时的检查和显示，以确定是否符合气调技术指标要求，并及时的进行自动（人工）的调节，使之处于最佳气调参数状态，自动检测控制设备由（温度，湿度，氧气，二氧化碳）传感器，控制器，计算机及取样管，阀组成，整个系统全部由计算机自动控制。）
10、气调设备的选用：制氮降氧设备；利用制氮机产生纯度的氮气，置换（稀释）气调库中的气体，降低库内的氧气浓度，本项目选用中空纤维制氮机，该设备选用中空纤维制氮机。型号swan75,重量300kg,功率22kw符合国家标准，该设备由空气压缩机储气罐膜制氧机三部分组成。附中空纤维膜制氮系统图。二氧化碳脱除机；一般要求二氧化碳的浓度控制在的范围内，蔬菜的呼吸将提高库内二氧化碳的浓度，这时保鲜使二氧化碳脱除机将库内多余的二氧化碳脱除度掉，达到气调参数要求的最佳范围。本项目选用双缸二氧化碳吸附机，型号；29400 , 重量2500kg ,功率8kw. 乙烯脱除设备：乙烯是蔬菜在成熟和后熟过程中自身产生并释放出
11、来的一种气体，利用乙烯在催化剂和高温条件下与氧气反应生成二氧化碳和水的原理去除乙烯。本项目选用氧气脱除器， 型号:mrogem2500,重量1400kg ,功率6kw。本项目生产从原材料采购、生产加工到产品贮运，均按ISO9002国际质量保证体系标准进行，产品质量达到发达国家通关要求。同时，本项目建设要达到国内同行业先进水平，做到技术先进、工艺流程合理、安全、卫生，符合国家出口速冷保鲜菜技术质量标准要求。气调冷藏方法的特点是：（1）保证果蔬类食品的稳定性，抑制它的成熟过程，减少低温伤害，生理损伤及生物损害 ； （2）延长贮藏时间，保存果蔬的生理结构，减少干耗；（3）提高果蔬的保鲜质量； 2、生
12、产工艺本项目产品生产标准按出口速冻、保鲜、腌渍菜标准设计，整个生产过程由临沂市出入境检验检疫局监管、把关。生产工艺流程如下：1）保鲜产品（以保鲜蒜米为例）： 原料收购脱皮分级漂洗消毒保鲜剂处理氯氧中和风干预冷包装入恒温库待发2）速冻产品（以速冻蒜米为例）： 原料收购脱皮分级漂洗消毒氯氧中和风干上机速冷包装入低温库待发3）腌渍产品（以腌渍泡菜为例）：原料收购（白菜）切根去邦切开腌渍（8小时）淋水加防腐料包装恒温储存待发3、技术指标（已获得国家级技术专利：专利号ZL2004 1 0023721.0)严格按下列技术要求完成工艺步骤1）大蒜收购：临沂市动植物检验检疫局核准的无公害绿色大蒜基地出产的原料
13、。2）脱皮：将收购的大蒜原料经手工去皮，要求剥好的蒜米放置时间不超过24小时。3）分级：将剥好的蒜米按其大小逐个挑选分级，并跳出破损、伤残的蒜米。4）漂洗：用清水反复漂洗，将粘附在蒜米表面的灰尘、不接物漂洗干净。5）消毒：将漂洗干净的蒜米用浓度为50ppm的臭氧水浸泡15分钟。6）保鲜：按1000kg水加入2kgVc钠和3kg柠檬酸的重量配比制成保鲜剂，将消毒好的蒜米投入保鲜剂液浸泡10分钟。7）风干：将经保鲜处理的蒜米捞出均匀放到传送带上，用风机吹干蒜米表面的水分。8）预冷：将表面已经干燥的蒜米放到-1.5的恒温库中预冷68小时。9）包装：将预冷后的蒜米按要求重量装入真空包装袋中，装袋后用真
14、空充氮包装机抽空56秒充氮56秒。10）储存：包装好的蒜米成品存放在-1.5 -2的恒温库待发。（二）主要机器设备、厂房和用地面积1、主要机器设备表1.1主要机器设备表序号设备名称数量（台/件）单价（万元）投资额（万元）1主要设备1115T/H平板速冻机270140128AS-170制冷压缩机412650413冷凝器4104014IT锅炉1252515制氮降氧设备135351. 6二氧化碳脱除机125251. 7乙烯脱除设备150502附属设备：送冷管道220403保鲜全套生产线170704前驱生产线23036065全套腌渍生产线140406其它8324合计6002、本项目需扩建生产车间、选捡
15、车间、低温库9000平方米，仓库及包装车间1000平方米，共需建筑面积10000平方米，建设用地28亩。（三）总平面布置厂区总平面设计在满足合理的工艺流程外，结合原料及成品的方向，并考虑到场地的实际现状，尽量做到布置集中紧凑，节约用地，保证工厂有一个良好的生产环境。在总平面设计中，将厂区主要分为三个功能分区：1、生产区：包括二条蔬菜保鲜生产线（原保鲜生产线一条），二条速冻蔬菜生产线，一条腌渍生产线，位于厂区的东部；2、办公区：包括办公室、化验室、循环水池及泵房、机电修车间及综合材料库等，位于厂区西北侧，靠近厂外公路，有利于联络方便、美观整洁；3、生活区：包括伙房、职工食堂、单身宿舍、浴室等，位于厂区的南部，位置相对安静和干扰少。（四）竖向设计及场地排水根据地形图，通过总平面设计及竖向处理，力争最大限度的节省土建基础设施投资费用并将土石方工程量降低到最低水平。厂区雨水除采用明沟排水方式，局部加设钢筋混凝土盖板，雨水明沟设置于道路的单侧或双侧以及堆场区的边缘。（五）厂内道路厂区道
