二氧化碳气体保护焊焊接工艺评定报告[共7页]

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1、 建筑钢结构焊接工艺评定报告 编 号: PQR-01 编 制: 兰根成 焊接责任技术人员: 马增生 批 准: 陈留根 单 位: 河南第一火电建设公司东热电项目部日 期: 2011 年 03 月 20 日表B-1 焊接工艺评定报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺评定报告PQR-0112焊接工艺指导书WPS-0113焊接工艺评定记录表14焊接工艺评定检验结果1567891011121314151617181920表B-2 焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页工程名称石河子市国能能源投资有限公司东热电厂2135MW热电联产技改工程评定报告编号PQR-01委托单位河南第一火电建设公司工艺

2、指导书编号WPS-1工程地点石河子开发区天富东热电厂依据标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)焊接单位河南第一火电建设公司施焊日期2011-3-20母材钢号Q345B规格13厚钢板供货状态热轧生产厂家马钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准/合格证0.151.270.340.0130.03235552529.5/复验/碳含量公式焊接材料生产厂牌号类型直径 (mm)烘干制度(h)备注焊丝天津大桥THQ50CER50-61.2/H型钢马钢Q345B/焊剂或气体/焊接方法对接焊/焊接位置水平接头形式坡

3、口焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺/焊接设备型号ABC-500焊接时间0.84-1秒预热温度()/层间温度()/后热温度()及时间(min)/焊后热处理/评定结论:本评定按建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 合格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定年 月 日评定单位: (签章) 年 月 日审核年 月 日技术负责年 月 日表B-3 焊接工艺评定指导书共 1 页第 1 页工程名称石河子市国能能源投资有限公司东热电厂2135MW热电联产技改工程指导书编号WPS-1母材钢号

4、Q345B规格13厚钢板供货状态热轧生产厂马钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(h)备注焊条/焊丝天津大桥THQ50CER50-6/气体/焊接方法对接焊焊接位置水平焊接设备型号ABC-500电源及极性/预热温度()/层间温度/后热温度()及时间(min)/焊后处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(m/H)热输入(kl/cm)备注牌号()1GMAWTHQ50C1.2/9120-14025-270.40-0.50/2GMAWTHQ50C1.2/12300-34033-350.30-0.40/3GMAWTHQ5

5、0C1.2/7300-34035-370.20-0.30/焊前清理钢丝刷,砂轮打磨层间清理麿光机打磨背面清根背面碳弧清根技术措施其他:编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日表B-4 焊接工艺评定记录表 共 1 页第 1 页工程名称石河子市国能能源投资有限公司东热电厂2135MW热电联产技改工程指导书标号WPS-1焊接方法对接焊焊接位置水平设备型号ABC-500电源及极性/母材钢号Q345B类别类生产厂马钢母材规格13厚钢板供货状态热轧焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号/类型/生产厂/批号/烘干温度()/时间(min)/焊丝牌号THQ50C规格(mm)1.2生产厂天津大桥批号A023

6、12焊剂或气体牌号/规格(mm)/生产厂/烘干温度()/时间(min)/施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法牌号直径电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输出( kJ/cm)备注1GMAWTHQ50C1.2120-14025-270.40-0.50/2GMAWTHQ50C1.2300-34033-350.30-0.40/3GMAWTHQ50C1.2300-34035-370.20-0.30/施焊环境室外环境温度()20相对湿度15%预热温度()/层间温度()/后热温度/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清理钢丝刷,砂轮打磨层间清理/背面清根背面碳弧清根其 他/焊工姓名张振伟资

7、格代号GMAW施焊日期 年 月 日记 录左三峰日期 年 月 日审核日期 年 月 日表B-5 焊接工艺评定检验结果共 1 页第 1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观/光/超声波JB/T4730-2005级UT-004/磁粉/拉伸试验报告编号2011B-D0022弯曲试验报告编号2011B-D0022试样编号标准值(MPa)b(MPa)断口位置评定结果试样编号弯心直径 D(mm)弯曲角度评定结果1-147063059094合格1-1d180合格1-247063058094合格1-2d180合格1-347063058094合格1-3d180合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度()冲击功Akv(J)评定结果:硬度试验报告编号评定结果:其它检验:检验日期 年 月 日审核日期 年 月 日

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