煤矿防治水中长期规划

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1、兴文县蜀河兴煤业某某公司防治水中长期规划蜀河兴煤矿生技科2012年1月会签栏矿 长生技科生产矿长安监科安全矿长通风科机电矿长机运科总工程师调度室副总工程师掘进队防水办采煤队年 月 日目 录前 言2第一章 井田概况与开发现状 3第一节 井田地理概况 3第二节 井 田 开 发 现 状 4第二章 矿井水文地质的根本情况10第一节 矿 井 水 文 地 质概况 10第二节 矿井排水系统、防水设施17第三章 矿井充水因素分析18第一节 矿井充水因素 18第二节 矿井主要水害类型21第四章 矿井主要水害与治理方案22第一节 矿井发生突水的原因分析22第二节 矿井水防治的整体规划23第三节 井下水害治理方案

2、27第五章 实施计划与预期效果33第一节 项目实施计划 33第二节 项目实施后的预期效果36前 言矿井水灾是煤矿常见的一种灾害。随着煤矿企业重组整合工作进一步深入,矿井水害成为继瓦斯事故后影响煤矿安全生产的第二主要灾害。为了贯彻落实好煤矿安全规程、关于进一步加强企业安全生产工作的通知、国家安监总局的煤矿防治水规定和省政府的相关规定,杜绝水害事故的发生,保障从业人员生命与财产的安全,结合我矿的水文地质情况实际,坚持“预防为主,防治结合的方针,按照当前与长远、局部与整体、地面与井下、防治与利用相结合的原如此,根据不同的水文地质条件,落实“探、防、堵、截、排等相应的措施。因此编制防治水中长期规划是非

3、常必要。同时要在整体规划的根底上,根据轻重缓急,抓好防治水工作,要严格检查,堵塞漏洞,防患于未然,确保整个防治水工作按计划有条不紊地进展,使防治水规划落到实处,水害得到有效防治。第一章 井田概况与开发现状第一节 井田地理概况一、矿山位置与交通矿山位于某某省兴文县先锋硫煤矿区周家矿段第3342号勘探线之间的地段,主井口位于批准的矿区X围北部外,主平硐坐标3125365、647、35494603、461、+821、749m。行政区划属兴文县周家镇新塘村五组,即兴文县城220o方向,直线距离约22km。二、地形地貌矿区为中低山组成的与构造线一致的近东西向长垣脊岭,地势东高西二、交通条件矿山有简易公路

4、(约有2、5km)与兴文县至珙县公路相接,北东距兴文县城古宋公路里程为71km,西至珙县火车站34km,交通较为方便。(见交通位置图)。三、河流水系区内无长年性水流溪沟,季节性冲沟较多,其流量随季节性降雨量大小变化明显:冬季少雨流量较小。四、气象、地震1、气象矿区气候属亚热带温湿季风气候,夏季多暴雨,冬季多雨雾,温热潮湿,雨量充沛,年降雨量一般在13002000mm,最高2372mm。最高气温33、9,最低气温-9、6,年平均气温12左右,大气中相对湿度较大,降雨多集中在每年58月份,占总雨量的5055%,常以大雨或暴雨形式降落,是诱发地质灾害的重要因素之一。2、地震根据中国地震烈度区划图和某

5、某省地震记载,19711978年在兴文地区先后发生地震11次,震级2、54、2级,烈度67度,属某某、马边、雷波地震波与区。 第二节 矿井生产现状一、开拓开采系统矿井开拓方式为平硐+暗斜井开拓,主平硐标高为+821m,主平硐和回风平硐为穿层巷道,主暗斜井和副暗斜井以与采区回风上山均布置在B4煤层顶板以上12m,沿岩层倾斜方向掘进,目前我矿已经形成以+820m平硐、主副暗斜井为进风,以岩石回风上山和+920m回风平硐回风的矿井开拓系统。主平硐与主暗斜井承当矿井煤炭、矸石和材料运输任务:副暗斜井敷设管线与架空人车,承当进风、人员运送任务,回风平硐承当矿井回风任务。矿井开拓方式为平硐+暗斜井开拓,运

6、输大巷布置在B4煤层之上较稳定的砂岩中,顺岩层布置,通过石门与B4煤层相连通,距B4煤层平距9m左右,矿井开采按标高划分为两个水平,正在布置第二水平的开拓巷道和准备巷道+820m至+710m水平,采区布置为采区前进、区内后退式开采,回采工作面采用走向壁式采煤法,单体液压支柱金属铰梁接顶,全部垮落法管理顶板。二、通风系统矿井为中央边界式通风,通风方法为机械抽出通风,矿井主要通风机型号:FBCDZ-6-NO15,两台一台工作、一台备用电机功率:255KW。+820m平硐为主进风井,+920 m平硐为回风井。4701采煤工作面采用全风压“U型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式供风,各作业点通风系统

7、独立。三、瓦斯抽采系统矿井装备有瓦斯地面固定抽采系统,安装有2BE-303型水环真空泵2台套、1套工作,1套备用,转速466r/min,抽气量2580m3/h。配套电机功率为90KW。抽采主管管径为200mm的PE双抗管、长度1540m;抽采干管管径为108mm的PE双抗管、长度850m。井下4703、4707采用顺煤层钻孔抽放瓦斯,选用65mm钻孔孔径,采用水泥、石膏混合材料封孔,封孔长度不小于8m。四、排水系统矿井主要排水系统设置有主、副水仓,水仓总容量为1200m3。水泵房安装有MD155-305型水泵3台,配套电机功率110KW。主排水管道2趟,1趟运行,1趟备用,主排水管管径为DN2

8、19mm,经副暗斜井排至+820m平硐流出地面。某某省某某市地质工程勘察院于2011年6月水患调查报告:现矿井涌水量:正常69、04m3/h,最大111、15m3/h,矿井水文地质类型简单。预计深部矿井+600m水平正常涌水量122、87m3/h,最大涌水量197、81m3/h。该矿井水文地质类型为简单中等。五、安全监测监控、人员定位系统矿井生产管理和生产调度采用本质安全型通讯,矿井安设有程控25台,在各工作面、机电硐室、井下各主要工作场所、调度室、地面各要害场所,都安装有机,实现了调度室、各工作地点、要害场所的直通和互通,满足矿井生产需要。其中通风机房安设有2台矿井建立有KJ101N型煤矿安

9、全监测监控系统。实现了各采掘头面、进回风巷、主要硐室等的瓦斯、风速、一氧化碳、负压、温度、风门开闭、设备开停、馈电状态等数据的监测,实现了对矿井生产重要生产要素的数据采集、传送、显示、控制、储存等多项功能。矿井安设有分站 11台、甲烷传感器21台其中2台为高浓度、风速传感器2台、一氧化碳传感器2台、负压传感器1台、温度传感器5台、风门开闭传感器3套、烟雾传感器1台、风筒开闭传感器2台、设备开停传感器15个;备用甲烷传感器10台、风速传感器1台、负压传感器1台、温度传感器2台、风门开闭传感器2套、设备开停传感器4个。矿井有光学瓦斯检查仪28台、便携仪42台、自救器190台。 矿井建有KJ129型

10、井下人员定位管理系统,现矿井安设有分站3台、天线13个,运行根本正常。实现了对出入井作业人员的实时、准确定位和井下作业人员身份信息、工作位置、工作轨迹的管理。六、防尘与防灭火系统矿井在+860m、+950m标高位置建有200m3地面水池两个,防尘、消防供水管道与生活供水管道在地面局部共用主水管道。井下消防洒水与供水施救系统主干管为D894、5,分水管选用D734、0和 DN573mm无缝钢管,支管为D323、5的热轧无缝钢管。避难硐室内外设置管径D323、5。井下防尘、消防水管从主平硐、副暗斜井接至各用水地点。在井下采掘工作面、煤仓、溜槽眼口以与皮带输送机、点等位置均设置有防尘喷雾洒水设施。在

11、采煤工作面进、回风顺槽靠近工作面30m内位置、掘进工作面距喷头50m内、装煤点、皮带输送机巷、采区回风巷与回风平巷等处置净化水幕,控制中的含尘量。管路每间隔100m安设有三通与相应闸阀,皮带巷间隔50m安设一消防栓。矿井建立了防灭火管道系统。防灭火系统和防尘供水系统共用供水管路,根据实际情况分设有分支和阀门。井底车场建设有消防材料库一个,并按规定配备有灭火器、沙、黄泥、砖、水泥等消防器材。七、供电与通讯系统矿井供电电源采用两回LGJ-50型线路,分别由仙峰变电站和周家变电站10KV电源供电。矿井建有10KV地面变电所,地面生产、生活用电由地面变电所2台S11-M-400/10/0、4变压器供电

12、,地面瓦斯抽采站、压风机房、监控系统等采用双回路供电。矿配备有JX-300-14GF型柴油发电机组一台。主要通风机房电源由地面变电所两回10KVLGJ-35型架空线路馈出,主要通风井房设置2台S9-200/10/0、4变压器,1台工作,1台备用,形成双回路供电。井下供电电源由地面变电所两回10KVMYJV22-335电缆线路馈出,两回高压电缆由主平硐入井,经副暗斜井至井下中央变电所。井下中央变电所设置有PBG-10Y型矿用高压隔爆配电装置6台,KBSG-500/10/0、69型矿用隔爆干式变压器2台,KBSG-100/10/0、69型矿用隔爆干式变压器1台,KBZ2-630型矿用低压隔爆馈电开

13、关3台带过流、检漏、失压等保护功能,KBZ2-400型矿用低压隔爆馈电开关5台带过流、检漏、失压等保护功能,KBZ-400型矿用低压隔爆馈电开关3台,ZBZ-4、0型隔爆照明综合保护器1台。井下各用电电源由中央变电所提供,其中水泵房、提升绞车与乘人装置,局部通风机等为双回路供电。为提高对主暗斜井绞车供电的可靠性、经济性增设一个主暗斜井绞车房变电所,安设有KS9-315/10型变压器一台。生产调度交换系统选用数字程控调度交换机一套。调度用户主要包括各主要生产科室,井口检身房、调度室、电工班、变电所、压风机房、瓦斯抽放泵房;以与井下中央泵房、采煤工作面、掘进头、主要设备硐室等和矿井生产有关的场所。

14、井下用户均采用矿用阻燃通信电缆沿副井引到井下,以确保井下调度通信的畅通和安全。八、运输系统1、主平硐15/m单轨,采用防爆柴油机车牵引列车运输、防爆柴油机车型号:CCG-3/600型;2、矿井主暗斜井断面为8、1 m2、倾角16、斜长450m,金属骨架+锚网喷联合支护, 22/m双轨。采用2JTB-1、60、9/24型双滚筒提升绞车双钩串车提升、配套电机功率75KW。斜坡安设ZDC30-1、5跑车防护装置三档。3、由于710m水平一、二区段的4701、4703工作面在初步设计之前也布置好,采区轨道下山采用两级布置:4701工作面材料斜巷采用金属三节棚支护,净宽2、6m,净高2、2m,巷道净断面5、8 m2,安设JTB-1、00、8型矿用防爆绞车,配套电机功率25KW。用于4701工作面的材料、设备运输;一采区轨道下山布置在主暗斜井西翼30m距B4煤层10m的顶板上,巷道全长230m,倾角16,采用半圆拱形断面、锚喷支护、净宽2、6m、净高2、5m、净断面5

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