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1、 2011年煤矿机电队工作总结及2012年工作计划011年即将过去，回顾这一年来，机电三队在矿党政的正确领导下，认真贯彻执行矿下达的各项生产经营指标，通过全体职工的不懈努力，实现了2011年的安全生产，现将这一年来的主要工作总结如下：一、本队在矿下达的设备检修、安装及加工等指标完成情况，以及创水平情况本队严格按上级部门要求，按时完成下达的各项目标任务，主要工作有以下几个方面1、检修、安装方面今年下井检修电机、水泵、绞车30余次；检修仓上二部滚筒一次；安装丁6-22170、戊0-22140、戊0-22150二部三部、丁6-22220二部和子机等多点驱动皮带6部；另外安装戊二上山高强新传动机头一套
2、及拆老机头一套。安装办公楼水箱一个；还把本厂北边的大门更换一新；安装家属区大门3个。这些工作，都为矿节约大量检修、安装费。特别是丁6-22220二部的安装，在克服安装距离远，安装条件差的不利条件下，用了两天时间就完成了，也是今年安装最快的一次。2、协同作战方面配合机电四队安装电抗器2台；协助北山更换了两台变压器的油；协助运二铺彩砖30人次。3、加工上主要完成的情况：今年加工工作完成的数量有3万多件，其中主要项目如下：加工防突队抽放瓦斯用的PVC管钻孔3万多米，其中七月份一个月加工14000米，也是月加工最多的一个月，每天开动三台钻床，投入12个人，创出了今年的最好水平；焊3寸水管3900米；轨
3、道钻孔130根；加工家属区大门3个；加工安装戊二高强用的垫斜铁300块；还有其它很多小件，这些都为矿节约了大量的加工费。二、在成本控制、“五精管理”上，所采取的主要措施、取得的成绩1、修旧利废工作的开展、管理办法和奖惩制度。所修设备进厂后由设备验收员检查设备完好情况，特别今年上级规定进厂设备要清理干净，不干净不验收，不开回收单。登记基本情况后交给设备管理员建台帐，并由设备管理员给回收单位开回收单。所修设备送到相应检修班组后按计划及时检修，检修完成后由设备中心和机电科防爆组来验收设备，最后入设备库。这就要求设备管理员要把设备进出登记清楚，并记好每一笔帐，出错一次罚20。设备验收员在设备进厂后要认
4、真验收好设备状况，出错和不及时验收罚20。下井设备出现问题查检修人责任，根据问题情况处罚20100罚款。2、取得的成绩共检修各型绞车164台，各型开关152台台，各型电机172台台，风泵168台，检修普通一米皮带7部，多点驱动皮带7部，加工检修40T溜子2部。为矿节约230万元。3、成本管理情况省下一分钱，就增一分利，在矿领导的号召下，我们立足本职岗位，从各方面进行把关。首先，大处着眼，随着矿井巷道的不断延伸，对设备的检修质量要求很高，如：绞车、皮带的减速机、滚筒等，因线长路远，设备越来越重，一旦坏了一台减速机或一个滚筒，拆运更换的过程繁杂，耽误生产，可谓是劳民伤财，基于这一原因，原则上升井的
5、减速机及滚筒内的轴承都要换上新轴承，并且重要的部件都要用进口的轴承，这样一来，一个采面采完基本不用更换设备，为矿创造了出煤的有利条件，降低了成本;其次是厂里内部的管理：材料的审批领取、零件的加工必须有队长签字方可领取加工。在工作中我们小处着手，明确制定出洗油的再利用措施，用过的洗油集中在固定的大桶内，经沉淀、倒出上部澄清的油 ，用于洗配件的第一遍，洗油的耗量比平时少用一半；在零部件的回收利用要求：要求变形的，能拆下来的板、螺丝之类，修复后重新使用，树立成本观念，杜绝大手大脚现象；材料边角料的合理利用措施：如；大件材料下料后剩余的小料，由技术员和工人配合加工成备品小件，如销子、绞车闸把、常用的键
6、等。在节水、节电方面我们要求：办公室、车间人走灯灭，设备拉闸停电，作到人人自觉的关灯关水龙头。这样以来，全年为矿节约资金20余万元，为矿上的节约降耗做出了应尽贡献。三、 全年管理工作总结1、狠抓安全管理，把安全管理放在本队各项管理的首要位置安全是煤矿的老话题，也是个新话题，时代在变，人的思想在变，特别今年入厂的新职工多，安全管理也是今年特别没把握的工作。本队以实现全员、全方位、全过程上标准岗、干标准活为目的，坚持以人为本理念，积极开展安全工作，我们主要从以下几方面做起：从深层次抓职工安全教育。今年安全教育和以往有一定的区别。据统计，98%的事故是因为人的原因引起的。有关部门针对大中型企业近3年
7、来发生的事故所作的另一项统计显示，人为因素中，安全意识薄弱的因素占到90%多，而安全技术水平所占的比例不到10%。可我们以前的培训，90%的精力用在占10%比重的安全技术水平上，只有不到10%的精力用在占90%比重的安全意识上。这种倒挂只能说明员工安全意识差。在今年，我们的安全教育主要是提高职工的安全意愿和意识，主要让职工明白以下三个道理：1安全知识胜于安全设施。安全知识就是让职工面对风险时，知道怎么去做，包括安全规程、安全制度和安全常识等。矿上有次在学习ZH-30型自救器使用的时候，在讲解员的讲解、示范后，让两个技术人员去示范使用步骤时，一个把口具拿反了，半天咬不住口具，另一个找不到鼻夹，一
8、直拿口具塞往鼻子上弄，那怎么能夹上？这只是在学习，要是在井下发生有危险的时候还这样操作，估计命早没了。其实单位的多数安全设施是完备的，平时我们多把安全工作放在员工的知识储备上，用安全知识武装头脑，让每个职工知道如何操作，出现紧急情况会采取紧急措施，这要比设备的安全性能更重要。安全知识的学习主要是周五的安全培训时间，我们在网上找了不少和本单位相关性很强的视频教程，通过视频的形式使职工更容易接受，也收到了较好的学习效果。2安全意识强于安全知识。安全意识，指的就是在人们的思想意识中对于安全的认识，包括安全价值观、安全警惕性等等。在我们工作中经常有“三违”，绝大多数人不是不知道规章，而是有意无意地违章
9、，这就是安全意识淡薄。队里经常提到天车不让斜拉，可有时在吊运东西时就有人斜拉，多次造成卡绳、把葫芦拉坏等，要是出现更重大的事故怎么办？想想都让人后怕。没安全知识，员工就会稀里糊涂受伤害；没有安全意识，事故就会不请自来。安全知识重要，安全意识更重要。当员工有了安全意识，就会主动学习安全知识，就会有安全保障。今年矿上下经常搞安全理念的灌输，象“三基三抓一追究”、“三不轻言”，机电线提出的“1573”等等，单位也是组织学习，每个人过关，这些形式也很好的促进了安全意识的提高。3安全意愿优于安全意识。安全意愿，是指员工履行安全生产职责，实现安全绩效的意志和愿望。安全意识往往停留在思想上，而安全意愿不仅是
10、在思想上，同时还在情感上主动去追求。一个不具备安全生产意愿的员工，一定不具备主动履行职责的行为。只有在强烈的安全生产意愿的驱动下，员工才能自觉履行安全责任。所以培养员工的安全意愿成了安全工作的核心。我们主要让员工搞清楚“安全为了谁”。第一，员工知道“安全为了谁”，只有这样，才能从“要我安全”变成“我要安全”。第二，员工知道“安全为了谁”，才能 警钟长鸣，紧绷安全弦。第三，员工知道“安全为了谁”，才能让安全第一思想成为一种习惯。在劳动纪律和规章制度方面，加大了处罚的力度和范围。制度不是只写在纸上的，一定要严格执行。在班前会上，有手机响者，一次扣10元；早上迟到和中午迟到及班中离岗人员，一次扣2分
11、，并写在班前会的黑板上；要求职工严格穿戴劳动保护用品，按章操作，特别强调习惯性违章问题，比如旋转机床操作时不能戴手套，发现一次罚10元等；严禁工作日饮酒上班。现在单位有了隐患排查的制度，每天管理人员和班组长、关键岗位人员必须填写隐患排查卡，每班作业前必须认真检查作业现场环境，确保使用设备、工具完好，发现问题立即处理，及时消除了身边的不少安全隐患。强化设备包机人责任，对所包设备切实做好日常维护保养，保证安全生产。还有个“五种人”的排查台帐，每天值班人员都排查，把有可能造成事故的人员排查出来，大大增强了单位的安全可靠性。对特殊设备严格管理。对天车、压力气瓶、叉车等特殊设备，进行严格管理。每个特殊设
12、备都有专人负责，经常对设备进行维护。今年也把氧气瓶和乙炔瓶分别放在了两个车间，并要求使用者对气瓶的使用情况用进行标注，分清空、重瓶，气瓶的更换也让专人负责，使本队气瓶的管理更方便实用。今年对天车也进行了几次检修，更换了钩头等关键部件，又把天车的行走电缆进行了改造，天车比以前更好用了些。天车的使用要求必须天车司机操作，特别注意天车司机责任心的培养，使天车的安全运行有了更好的保证。叉车也有专人负责，今年也经过了次大修，运行还可以。外单位使用时必须经过队长的同意，这也是叉车的使用更合理，基本没乱用现象。在安全管理上狠抓责任追究，特别是加强了班组建设。今年从上到下真的把安全提到了第一位，现在已经提出了
13、“四个可以”，上级都这么重视安全了，我们基层没有理由不做好安全工作。今年本队最大的改革就是明确了分管副职和班组长及班组的责权利。今年在焊三寸管时，偶然发现有一根管子的焊接部位发现一个肉眼能看到的洞，队立即让分管副队长组织想法人员对焊接的所有管子进行了排查，还下井到井下查看运下去的管子有没有质量问题，在班前会上反复说这件事，让分管副队长在班前会上做检查，并对相关人员进行了严厉的经济处罚。相似的还有检修的设备在井下出问题时让副职和相关班长一起下井处理问题，并做检查和处罚。在权利上也做了明确规定，副职有定量的加分权，班组每个月安全完成任务对其有一定的奖励。班长每个月有300元的奖励，出现安全质量问题
14、不仅没奖金，还要按规定处罚。通过这些方法，在一定程度上促进了本队的安全生产。2、本厂在机电设备管理方面出采取了不少措施本厂机电设备也比较多，它们是本队做好检修工作的基础，机电管理是本队的基础工作。本队做的主要工作有：完善机电管理制度。今年根据本队实际情况，又对有些管理制度进行了一定的修改，制度还在不断的修改中。有了制度就更容易去管理，也有了管理的手段。新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。从而减少了设备的人为事故率。落实包机责任。各个班组
15、负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，包机人并对其保持完好和有效利用负直接责任。并建立了包机责任制，明确各级责任。并把设备维护分工，比如机修车间天车有问题，机械归绞泵组检修，电气部分由开关组检修，杜绝无人管现象。四、技术革新方面：今年，我们有十多项革新项目。在今年月份，我们对本厂的扒电机上的液力偶合器的方法进行了革新，以前用的是一个顶丝拧到偶合器的内孔上，然后拧顶丝，使顶丝顶到电机轴上，由于顶丝头部与电机轴头接触面阻力太大，且顶丝和偶合器的螺纹间摩擦力也比较大，所以顶丝很容易损坏，使用效果不好，所以要对这个拆卸工具进行革新，我们制做了一个空心螺杆，其一头拧在偶合器内孔，并套上一个别子盘，空心
16、部分放入芯轴，把千斤顶顶在中间，因为这样在扒的时候只是联轴器与轴之间的阻力，是阻力最小的，所以很轻松的扒了下来，大大节省了拆卸时间。今年还有一个量大的工作就是给防突队用的抽放瓦斯的PVC管钻孔，每根管子要钻160个孔，并且在最初的几个月用量特别的大，每天都要钻500米，12个人从上班忙到下班才刚刚够，已经影响了本厂正常的加工工作，我们用一根角铁，在合适的位置上焊一个和钻的孔小一点的定位销，有送管子的，有钻的，四个人配合刚刚够好。我们也想过不少办法，想到过用钻床一次带动几个钻去钻，后来考虑了下不实用，后来由电烙铁的原理想到用类似的加热头去把管子烧出孔，可由于成型和加热后放出的有毒气体也放弃了，现在想到用小电机带钻头，一次用40个，刚好四次可以把管子钻完，工效能提高10倍以上，且行走机构等也都考虑好了，但用的资金量有点大，也没资金去实验，近期用的管子量又少了，所以这个革新算是进行了一小半。其它还有不少创新的地方，所有这些革新大大促进了本队的
