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1、室外管网施工技术交底一、工程概况本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水 管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响 因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。二、施工准备1、图中涉及到的图集04S519，03SS505，03SS504，02S515，97S501-1，95S518-1，05X101-2，94D1642、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理 干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、 标高正确。3、材料要求(1) 、室外给水管采用钢
2、丝骨架塑料(聚乙烯)复合管(DN100、DN150、DN200), 用电熔连接。(2) 、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。管材不得 有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。(3) 、 阀门及消火栓型号：闸阀：Z41T-10 水泵接合器：SQS150-A 蝶阀：D373(1)Fs-10止回阀： HH41T-10 室外消火栓： SS150/80-1.0 防污隔断阀： HS41X-10-A(4) 、排水部分管道采用双臂波纹管污水和废水： d150、 d200、 d300、 d400、 d500雨 水： d 200、 d300、 d400、 d500、 d600、 d700(5)
3、、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定 的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提 供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫 生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。三、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角， 并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插 入承插口的底部。2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其 它杂物。3、将橡
4、胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水 浸湿胶圈。4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得 将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或 其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶 圈扭曲。6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈 推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退 出检查橡胶圈是否正常。四、排水管网施
5、工方法1、排水管道安装施工程序验槽f下管f排管f平基f稳管f管座f接口f闭水试验2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。 验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。3、管道接口施工要点（1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等 缺陷。（2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口 应插入承口的深度，至少四条肋槽。（3）、接口作业时，应先将承口 （或插口 ）的内（或外）工作面用棉砂清理干净，不 得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准 承口的中心轴线就位。（4
6、）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行 到下管顶覆土厚度不小于 0.7m.（5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡 槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或 中粗砂，做好基础处理。（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加 1000mm 确定，以便于人工在槽底作业为 宜。（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管 位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支 撑槽，因支撑的影响，宜采用
7、从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置 进行安装。（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐 徐插入随口内；公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦 等工具将管材徐徐拉入承口内。（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次 安装。（10）、使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根连接 管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将另 一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓， 不得缺装。（11）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，
8、不应有损坏。（12）、管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂 垫层，其厚度为 100mm ；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一 层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫 层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。（ 13 ）、沟槽回填 管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道 两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0.5m。 从管顶基础至管顶 0.7m 范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、 分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施， 防止管道上
9、浮。 管顶 0.7m 以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做 到分层回填、夯实、碾压。 回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石 块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。管基支承角 150范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回 填高度从管底填高 300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。（ 14）、接口作业所用的工具见下表：作业项目使用工具种类断管手据、记号笔、量尺清理工作面棉纱涂润滑剂毛刷、润滑剂接口挡板、撬棍、缆绳、导链安装检查塞尺4、闭水试验（1）闭水试验频率：污水管道必须逐节检验（两检查井之间的管道为一节）。（2）闭水试验方法:直径小于8
10、00mm的管道，采用磅筒闭水;直径大于1000mm 的管道，采用检查井闭水。5、雨水口（1）、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合 道路边线。（2）、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时 以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。（3）、槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑 3:7 灰土基础，然后砌筑井墙。五、给水系统施工方法1、管材和配件的性能要求与存放（1）管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划 伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色 线等。（2）
11、管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。 管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以 免变形和老化。2、管道基础施工（1）基础施工前必须复核坡度板的标咼，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样 桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。(3)质量标准及检验方法序 口v量测项目检查频率允许偏差(mm)检验方法范 围点 数1槽底高程两井间3点-30水准仪测量2槽底中线每侧宽度两井间6点不小于规 定挂中心线用尺量，每侧
12、计3 点3沟底边坡两井间6点不小于规 定用坡度尺检验，每侧计3点4槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净且不浸水(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟 底激烈碰撞。(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。口径 大于 100mm 的阀门下应保护支墩。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧 靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫 片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于 100mm 的弯头、三 通可不设支墩。(3) 沟
13、槽回填一般分两次进行：Q随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次 回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。 管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶 0.5m以上部分，可回填原土夯实。0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管 的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。4、管道连接方法室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管用电熔连接。5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前，试验段的 管道应先充水浸泡。
14、水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。 给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符 合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。六、强弱电施工方法1 、强电室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土 300mm，入户时穿钢管埋地敷 设，埋深均大于800mm。电缆沟砌体采用Mu10级砖，M5级水泥砂浆，如遇积 水地带，砂浆加 3%防水剂。沿沟长方向，填方地带每隔 8m 设一道变形缝，接 缝处应填沥青麻丝。电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中 DL1 和DL2所示连接并与地网连通。电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热 力管间距大于2m,与通
15、讯电缆大于0.5m。沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在 电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m ；电 缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。电缆沟施工做法参见标准图集 94D164。2、弱电室外弱点线路采用PVC排水管敷设，排管埋深大于800mm。当弱电管线与 给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与 强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得 小于0.5m。弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高 出管顶 0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观 察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。2、沟槽回填要求 管道两侧回填压实度应达到 95% 管顶以上 0.7m 以内 压实度应达到 85% 管顶以上 0.7m 至地面 。3、沟槽回填方法（1）、管道两侧回填回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。Q、管顶上部0.2m以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。Q、只能米用人工夯实，每层
